一种涂料分散机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料处理领域，尤其是涉及一种涂料分散机。


背景技术：

2.涂料，也称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料处理需要用到一种涂料分散机。
3.在现有的技术中，大多涂料分散机利用搅拌杆对涂料进行打散，但是涂料搅动时会产生大量的气泡在液体表面漂浮，影响到涂料的搅匀工作，不利于提高涂料的流动性，因此我们公开了一种涂料分散机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种涂料分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料分散机，包括箱体和固定架，所述固定架的顶部设有转动机构，所述转动机构用于所述箱体的转动，所述箱体的顶部内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆延长杆一端的外壁上安装有多个打板，多个所述打板的两侧外壁上均安装有多个打杆，所述电动伸缩杆延长杆的底端安装有水浸传感器，所述箱体的一侧安装有控制器，所述水浸传感器、所述控制器和所述电动伸缩杆通过信号线相连，所述箱体底部外壁设有搅动机构。
6.借由上述结构，通过设置的电动伸缩杆、打板、打杆、水浸传感器和控制器，启动电动伸缩杆开始下移，水浸传感器碰水后将信号传出，控制器即关停电动伸缩杆，即使得打板和打杆位于涂料的表面，便于将气泡打散打开。
7.优选的，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机安装在所述固定架的表面，所述第一电机输出轴的一端安装有转轴，所述转轴的一端安装在所述箱体的顶部。
8.进一步地，通过设置的第一电机，第一电机工作后带动转轴转动，进而带动箱体转动，便于内部涂料混合。
9.优选的，所述箱体位于所述固定架的内部，所述箱体顶部贴合在所述固定架的顶部内壁上。
10.进一步的，通过设置的固定架，箱体贴合在固定架底部内壁上，由第一电机带动进行转动，便于涂料分散工作的进行。
11.优选的，所述搅动机构包括机箱，所述机箱安装在所述箱体的底部外壁上，所述机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端安装有传动轴，所述传动轴的圆周外壁上安装有多个搅动杆，多个所述搅动杆的一端均设置有刮洗机构。
12.进一步的，通过设置的第二电机和搅动杆，启动第二电机带动搅动杆转动，进而利用搅动杆搅动涂料进行分散。
13.优选的，所述刮洗机构包括刮板，所述刮板安装在所述搅动杆的一端，所述刮板的
一端安装有毛刷。
14.进一步的，通过设置的刮板和毛刷，利用刮板和毛刷可以刷洗箱体内壁，保证涂料分散更为均匀。
15.优选的，所述毛刷的一端与所述箱体的内壁相贴合。
16.进一步的，通过设置的毛刷，毛刷贴合在箱体的内壁上，启动第二电机后即可刷洗箱体内壁。
17.优选的，所述箱体的顶部插接有进料管，所述箱体的底部插接有排料管，所述进料管和所述排料管的一端均插接有端盖。
18.进一步的，通过设置的进料管和排料管，利用进料管进料，排料管出料，方便涂料的倒入与倒出。
19.优选的，所述箱体的一侧外壁上开有安装口，所述安装口的内壁上安装有观察窗。
20.进一步的，通过设置的观察窗，利用观察窗可以观察箱体内部涂料分散工作的进行。
21.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
22.1、本实用新型中，通过设置电动伸缩杆、打板、打杆、水浸传感器和控制器，启动电动伸缩杆开始下移，水浸传感器碰水后将信号传出，控制器即关停电动伸缩杆，即使得打板和打杆位于涂料的表面，便于将气泡打散打开。
23.2、本实用新型中，通过设置第一电机、第二电机、搅动杆和刮板，启动第一电机带动整个箱体进行转动，然后启动第二电机，与第一电机转动方向相反，在内部搅动涂料，同时刮板和毛刷对箱体内壁进行刮动，进而使得涂料在搅动的情况下更为均匀。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术实施例中一种涂料分散机的立体结构示意图；
26.图2为本技术实施例中一种涂料分散机的剖视结构示意图；
27.图3为本技术实施例中一种涂料分散机的局部立体结构示意图；
28.图4为图2中a处放大结构示意图。
29.附图标记说明：
30.图中：1、箱体；2、固定架；3、控制器；4、进料管；5、第一电机；6、观察窗；7、排料管；8、机箱；9、电动伸缩杆；10、打板；11、搅动杆；12、刮板；13、传动轴；14、第二电机；15、打杆；16、水浸传感器；17、转轴。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例：参考图1
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4所示的一种涂料分散机，包括箱体1和固定架2，箱体1可以是现有技术中的任意一种箱体结构，例如金属箱体。
33.固定架2的顶部设有转动机构，转动机构用于箱体1的转动，箱体1的顶部内壁安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9延长杆一端的外壁上安装有多个打板10，多个打板10的两侧外壁上均安装有多个打杆15，利用打板10和打杆15在涂料的表面，将气泡打散打开。
34.电动伸缩杆9延长杆的底端安装有水浸传感器16，箱体1的一侧安装有控制器3，水浸传感器16、控制器3和电动伸缩杆9通过信号线相连，箱体1底部外壁设有搅动机构，启动电动伸缩杆9开始下移，水浸传感器16碰水后将信号传出，控制器3即关停电动伸缩杆9，即使得打板10和打杆15位于涂料的表面，便于将气泡打散打开。
35.作为一种优选的实施方式，转动机构包括第一电机5，第一电机5安装在固定架2的表面，第一电机5输出轴的一端安装有转轴17，转轴17的一端安装在箱体1的顶部。通过设置的第一电机5，第一电机5工作后带动转轴17转动，进而带动箱体1转动，便于内部涂料混合。
36.作为一种优选的实施方式，箱体1位于固定架2的内部，箱体1顶部贴合在固定架2的顶部内壁上。通过设置的固定架2，箱体1贴合在固定架2底部内壁上，由第一电机5带动进行转动，便于涂料分散工作的进行。
37.作为一种优选的实施方式，搅动机构包括机箱8，机箱8安装在箱体1的底部外壁上，机箱8的内部安装有第二电机14，第二电机14输出轴的一端安装有传动轴13，传动轴13的圆周外壁上安装有多个搅动杆11，多个搅动杆11的一端均设置有刮洗机构。通过设置的第二电机14和搅动杆11，启动第二电机14带动搅动杆11转动，进而利用搅动杆11搅动涂料进行分散。
38.作为一种优选的实施方式，刮洗机构包括刮板12，刮板12安装在搅动杆11的一端，刮板12的一端安装有毛刷。通过设置的刮板12和毛刷，利用刮板12和毛刷可以刷洗箱体1内壁，保证涂料分散更为均匀。
39.作为一种优选的实施方式，毛刷的一端与箱体1的内壁相贴合。通过设置的毛刷，毛刷贴合在箱体1的内壁上，启动第二电机14后即可刷洗箱体1内壁。
40.作为一种优选的实施方式，箱体1的顶部插接有进料管4，箱体1的底部插接有排料管7，进料管4和排料管7的一端均插接有端盖。通过设置的进料管4和排料管7，利用进料管4进料，排料管7出料，方便涂料的倒入与倒出。
41.作为一种优选的实施方式，箱体1的一侧外壁上开有安装口，安装口的内壁上安装有观察窗6。通过设置的观察窗6，利用观察窗6可以观察箱体1内部涂料分散工作的进行。
42.工作原理：由进料管4倒入涂料，然后启动第二电机14开设搅动工作，同时启动第一电机5带动箱体1异步转动，然后启动电动伸缩杆9，通过设置的电动伸缩杆9、打板10、打杆15、水浸传感器16和控制器3，启动电动伸缩杆9开始下移，水浸传感器16碰水后将信号传出，控制器3即关停电动伸缩杆9，即使得打板10和打杆15位于涂料的表面，便于将气泡打散打开，在内部搅动涂料，同时刮板12和毛刷对箱体1内壁进行刮动，进而使得涂料在搅动的情况下更为均匀，完成后打开排料管7排出涂料。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。