一种涂料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料处理技术领域，具体涉及一种涂料搅拌装置。


背景技术：

2.涂料的搅拌过程中，由于对所需涂料的实际使用量不同，而且由于涂料本身的易凝结性，使得在实际使用时，涂料需要不定时的转动，传统的处理方式，是由人工操作，不断搅拌；但是随着时代发展，人力成不不断上升，因此需要一种搅拌装置，能够对装有不同容积、不同深度的搅拌桶进行涂料搅拌。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种涂料搅拌装置，以提高搅拌适用范围。
4.本实用新型提供的一种涂料搅拌装置，包括：固定部和搅拌机构；所述固定部包括：底座和固定轴，所述固定轴固定安装在所述底座上；所述固定轴呈倒置l形，所述固定轴具有电机安装板和延伸轴，所述延伸轴位于固定轴上方侧面处；所述电机安装板设置在安装有延伸轴的另一侧面，且与延伸轴相对设置；所述搅拌机构包括搅拌电机、传动件、固定轴套、移动轴和搅拌叶片，所述搅拌电机固定安装在所述电机安装板上，所述移动轴滑动安装在所述固定轴套上，所述固定轴套通过所述传动件与所述搅拌电机传动连接；所述搅拌叶片固定安装在所述移动轴上。
5.进一步的，还包括固定件，所述固定轴套具有调距滑槽，所述调距滑槽设置在固定轴套表面，且为通槽；所述调距滑槽具有不止一处卡接槽，所述卡接槽沿调距滑槽的轴线均布设置；所述移动轴还具有不止一处伸出端杆，所述伸出端杆贯穿安装在所述调距滑槽，并与所述卡接槽活动抵接；所述固定件与所述伸出端杆可拆卸固定连接。实际工作时，通过调节移动轴在调距滑槽中的不同的距离，实现搅拌叶片调整不同高度；这样就可以在不同深度的装有涂料的桶内，进行搅拌，同时利用卡接槽与伸出端杆的活动抵接实现定位，并采用固定件与伸出端杆的固定连接，实现最终的固定，当然该固定方式采用螺纹固定，该固定件类似于螺母；实际运用，该伸出端杆具有不少于两处；这样就可以实现最基本的轴向固定，避免晃动。
6.进一步的，还包括稳定轴承座；所述固定轴还具有稳定板，所述稳定轴承座不止一处的固定安装在所述稳定板上，所述固定轴套转动安装在所述稳定轴承座中。实际应用中，稳定轴承座具有两处，且内部安装有轴承；当然两处的稳定轴承座，可以有效地保持传动的稳定。
7.进一步的，还包括搅拌桶和转移座；所述搅拌桶安装在所述转移座上；所述搅拌叶片延伸至搅拌桶中。实际工作中，利用转移座，实现将不同容积的搅拌桶转运。
8.进一步的，所述底座，还具有抵接段，所述转移座与所述抵接段活动抵接。实际使用时，利用该抵接段的抵接，就可以实现初步定位，保证定位完全，方便搅拌。
9.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种涂料搅拌装置的有益效果：
10.（1）实际工作时，利用底座，实现整体的稳定，方便使用；
11.（2）同时采用固定轴将搅拌机构由上向下的搅拌，实现对涂料的搅拌。
12.（3）而且通过传动件，将搅拌电机与固定轴套；传动连接，实际使用中；该传动件为皮带和皮带轮组件；通过该方式实现固定轴套的转动；
13.（4）并且利用移动轴在固定轴套上的上下移动；就可以实现调整高度，以对应不同深度的涂料桶。
14.（5）同时将搅拌叶片安装在移动轴上，就能够实现搅拌了。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型置的立体示意图；
17.图2为图1所示的一种涂料搅拌装置的左视图；
18.图3为图2所示的a处放大示意图；
19.图4为本实用新型中固定轴套与移动轴的安装结构示意图；
20.图5为本实用新型中抵接段与转移座的抵接示意图；
21.附图标记：固定部1、底座11、抵接段111、固定轴12、电机安装板121、延伸轴122、稳定板123、搅拌机构2、搅拌电机21、传动件22、固定轴套23、调距滑槽231、卡接槽2311、移动轴24、伸出端杆241、搅拌叶片25、固定件3、稳定轴承座4、搅拌桶5、转移座6。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.实施例基本如附图1至图1所示：
24.实施例1：
25.如图1
‑
5所示，本实施例提供的一种涂料搅拌装置，以提高搅拌适用范围。其包括：固定部1和搅拌机构2；所述固定部1包括底座11和固定轴12，所述固定轴12固定安装在所述底座11上；所述固定轴12呈倒置l形，所述固定轴12具有电机安装板121和延伸轴122，所述延伸轴122位于固定轴12上方侧面处；所述电机安装板121设置在安装有延伸轴122的另一侧面，且与延伸轴122相对设置；所述搅拌机构2包括搅拌电机21、传动件22、固定轴12套、移动轴24和搅拌叶片25，所述搅拌电机21固定安装在所述电机安装板121上，所述移动轴24滑动安装在所述固定轴12套上，所述固定轴12套通过所述传动件22与所述搅拌电机21传动连接；所述搅拌叶片25固定安装在所述移动轴24上。实际工作时，利用底座11，实现整体的稳定，方便使用；同时采用固定轴12将搅拌机构2由上向下的搅拌，实现对涂料的搅拌。而且通过传动件22，将搅拌电机21与固定轴12套；传动连接，实际使用中；该传动件22为皮带和皮带轮组件；通过该方式实现固定轴12套的转动；并且利用移动轴24在固定轴12套上的上下
移动；就可以实现调整高度，以对应不同深度的涂料桶。同时将搅拌叶片25安装在移动轴24上，就能够实现搅拌了。
26.在本实施例中，还包括固定件3，所述固定轴12套具有调距滑槽231，所述调距滑槽231设置在固定轴12套表面，且为通槽；所述调距滑槽231具有不止一处卡接槽2311，所述卡接槽2311沿调距滑槽231的轴线均布设置；所述移动轴24还具有不止一处伸出端杆241，所述伸出端杆241贯穿安装在所述调距滑槽231，并与所述卡接槽2311活动抵接；所述固定件3与所述伸出端杆241可拆卸固定连接。实际工作时，通过调节移动轴24在调距滑槽231中的不同的距离，实现搅拌叶片25调整不同高度；这样就可以在不同深度的装有涂料的桶内，进行搅拌，同时利用卡接槽2311与伸出端杆241的活动抵接实现定位，并采用固定件3与伸出端杆241的固定连接，实现最终的固定，当然该固定方式采用螺纹固定，该固定件3类似于螺母；实际运用，该伸出端杆241具有不少于两处；这样就可以实现最基本的轴向固定，避免晃动。
27.在本实施例中，还包括稳定轴承座4；所述固定轴12还具有稳定板123，所述稳定轴承座4不止一处的固定安装在所述稳定板123上，所述固定轴12套转动安装在所述稳定轴承座4中。实际应用中，稳定轴承座4具有两处，且内部安装有轴承；当然两处的稳定轴承座4，可以有效地保持传动的稳定。
28.在本实施例中，还包括搅拌桶5和转移座6；所述搅拌桶5安装在所述转移座6上；所述搅拌叶片25延伸至搅拌桶5中。实际工作中，利用转移座6，实现将不同容积的搅拌桶5转运。
29.在本实施例中，所述底座11，还具有抵接段111，所述转移座6与所述抵接段111活动抵接。实际使用时，利用该抵接段111的抵接，就可以实现初步定位，保证定位完全，方便搅拌。
30.实际工作时，先将移动轴24通过调距滑槽231，向上或向下移动至满足搅拌距离处，在将装有涂料的搅拌桶5通过转移座6移动至所需位置，最后启动搅拌电机21。
31.综上所述，该一种涂料搅拌装置，不仅能够方便使用，而且采用的固定轴12与移动轴24结合的传动轴方式，实现了适应不同深度的搅拌桶5进行搅拌，同时该装置结构合理，设计简单，操作方便，适用于行业推广。
32.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、
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示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对
前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。