一种搅拌釜保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌釜领域，具体是一种搅拌釜保温结构。


背景技术：

2.搅拌釜是一种方便进行物理以及化学反应的容器，在搅拌釜的使用过程中，温度的控制是必不可少的一项功能，温度过快的升高或者过快的降低都会导致搅拌釜中的反应直接失败，工作人员需要结合物料的特性来确定温度的高低，并且在达到搅拌釜内部反应速度最大化的适宜温度的时候，要尽可能的保持反应釜内部的温度恒温。
3.但是现有的搅拌釜内部的保温结构通常是在搅拌釜的内壁上增加保温隔热材质，以此来达到保温的效果，但是这种保温的效果过于被动，搅拌釜内部的热量还是在持续的下降，导致保温的时间较短；因此，针对上述问题提出一种搅拌釜保温结构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，现有的保温的效果过于被动，搅拌釜内部的热量还是在持续的下降，导致保温的时间较短的问题，本实用新型提出一种搅拌釜保温结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种搅拌釜保温结构，包括内壳，所述内壳的外表面固定有外壳，所述外壳与内壳的内部设置有真空层，所述内壳的内表面固定有防水层，所述防水层的内表面顶部固定有上垫板，所述上垫板的顶部通过螺栓固定有加热器，所述上垫板的顶部通过螺栓固定有蒸汽盒，所述加热器的顶端电性连接有导线，所述蒸汽盒的内部底面固定有电热丝，且电热丝与导线电性连接，所述蒸汽盒的顶部固定连通有多个出气管，所述出气管的底端贯穿上垫板的内部并延伸至上垫板的下方，加热器通过导线对位于蒸汽盒内部的水进行加热蒸发，蒸发产生的蒸汽会通过出气管直接传输到上垫板的下方区域，这一部分区域是直接与搅拌釜的外表面接触的，可以有效的增加搅拌釜外侧环境的温度，避免外界的温度对搅拌釜本身作用，造成对釜体内部温度的消耗。
6.优选的，所述防水层的内表面底部固定有下垫板，所述下垫板的顶部通过螺栓固定有储水池，在蒸汽的温度逐渐降低之后，会凝聚成小水珠落到至储水池的内部进行收集，节约水资源。
7.优选的，所述上垫板的底部通过螺栓固定有水泵，所述水泵的输出端固定有出水管，所述出水管的一端与蒸汽盒固定连通，水泵可以通过出水管将储水池内部的水传输到蒸汽盒的内部，避免蒸汽盒的内部出现干烧的情况。
8.优选的，所述水泵的输入端固定连通有吸水管，所述吸水管的底端延伸至储水池的内部，所述储水池的内部安装有水位感应器，通过储水池内部的水位感应器可以间接的了解到蒸汽盒内部的水量，进而让工作人员及时的控制水泵完成储水池内部的水转移到蒸汽盒内部的工作。
9.优选的，所述蒸汽盒的顶部固定有密封盖，所述蒸汽盒的内部固定有防护管，且防
护管位于导线的外侧，防护管可以有效地对导线进行限位工作。
10.优选的，所述外壳的边缘处固定有密封垫，所述外壳的边缘处焊接有固定件，且固定件位于密封垫的外侧，装置是通过两块外壳连接在一起进行作用的，并且通过固定件安装在一起，密封垫可以保护内部的空间的密封程度。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型在搅拌釜需要进行保温的时候，为了保证搅拌釜内部的温度能够始终保持在一个高度，工作人员可以根据搅拌釜内部的所需温度去控制加热器的加热强度，加热器通过导线对位于蒸汽盒内部的水进行加热蒸发，蒸发产生的蒸汽会通过出气管直接传输到上垫板的下方区域，这一部分区域是直接与搅拌釜的外表面接触的，可以有效的增加搅拌釜外侧环境的温度，避免外界的温度对搅拌釜本身作用，造成对釜体内部温度的消耗，延长装置的保温时间，并且在外壳与内壳的内部安装有真空层，进一步隔绝外界的温度；
13.2.本实用新型通过在下垫板的上方安装有储水池，在蒸汽的温度逐渐降低之后，会凝聚成小水珠落到至储水池的内部进行收集，通过储水池内部的水位感应器可以间接的了解到蒸汽盒内部的水量，进而让工作人员及时的控制水泵，通过水泵将储水池内部的水传输至蒸汽盒的内部，对蒸汽盒内部的水量进行补充，避免装置干烧，同时可以提高水的利用率，避免水资源的浪费。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的内部立体结构示意图；
16.图2为实施例一的仰视立体结构示意图；
17.图3为实施例一的外壳内部结构示意图；
18.图4为实施例一中蒸汽盒内部结构示意图；
19.图5为实施例一的外壳外部结构示意图；
20.图6为实施例二的整体结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、固定件；3、上垫板；4、密封垫；5、储水池；6、下垫板；7、吸水管；8、防水层；9、内壳；10、水泵；11、出气管；12、出水管；13、加热器；14、导线；15、密封盖；16、蒸汽盒；17、水位感应器；18、真空层；19、电热丝；20、防护管；21、温度计。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1
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5所示，一种搅拌釜保温结构，包括内壳9，所述内壳9的外表面固定有外壳1，所述外壳1与内壳9的内部设置有真空层18，所述内壳9的内表面固定有防水层8，所述防水层8的内表面顶部固定有上垫板3，所述上垫板3的顶部通过螺栓固定有加热器13，所述上垫板3的顶部通过螺栓固定有蒸汽盒16，所述加热器13的顶端电性连接有导线14，所述蒸汽盒16的内部底面固定有电热丝19，且电热丝19与导线14电性连接，所述蒸汽盒16的顶部固定连通有多个出气管11，所述出气管11的底端贯穿上垫板3的内部并延伸至上垫板3的下方，工作时，工作人员可以根据搅拌釜内部的所需温度去控制加热器13的加热强度，加热器13通过导线14对位于蒸汽盒16内部的水进行加热蒸发，蒸发产生的蒸汽会通过出气管11直接传输到上垫板3的下方区域，对这一部分的区域进行局部加热保温，避免外界较低的温度影响搅拌釜内部的反应温度。
25.所述防水层8的内表面底部固定有下垫板6，所述下垫板6的顶部通过螺栓固定有储水池5，工作时，储水池5用于收集在蒸汽的温度逐渐降低之后凝聚成的小水珠，完成收集，并且通过水泵10的作用顺利完成水循环。
26.所述上垫板3的底部通过螺栓固定有水泵10，所述水泵10的输出端固定有出水管12，所述出水管12的一端与蒸汽盒16固定连通，工作时，水泵10可以通过出水管12将储水池5内部的水传输到蒸汽盒16的内部，避免蒸汽盒16的内部出现干烧的情况。
27.所述水泵10的输入端固定连通有吸水管7，所述吸水管7的底端延伸至储水池5的内部，所述储水池5的内部安装有水位感应器17，工作时，通过储水池5内部的水位感应器17可以了解到储水池5内部的水量，进而了解到蒸汽盒16内部剩余的水量，帮助水泵10能够及时的将储水池5内部的水传输到蒸汽盒16的内部。
28.所述蒸汽盒16的顶部固定有密封盖15，所述蒸汽盒16的内部固定有防护管20，且防护管20位于导线14的外侧，工作时，防护管20是固定在蒸汽盒16的内部的，在导线14连接的时候可以有效地对导线14进行限位工作。
29.所述外壳1的边缘处固定有密封垫4，所述外壳1的边缘处焊接有固定件2，且固定件2位于密封垫4的外侧，工作时，两个外壳1之间是通过固定件2连接在一起的，并且相互接触的密封垫4可以保护内部的空间的密封程度。
30.实施例二
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述外壳1的外表面固定有温度计21；工作时，工作人员可以通过温度计21去了解装置的散热情况，进而间接了了解到装置内部的保温效果，以便于工作人员及时检修。
32.工作原理，工作人员可以根据搅拌釜内部的所需温度去控制加热器13的加热强度，加热器13通过导线14对位于蒸汽盒16内部的水进行加热蒸发，蒸发产生的蒸汽会通过出气管11直接传输到上垫板3的下方区域，对这一部分的区域进行局部加热保温，通过储水池5内部的水位感应器17可以了解到储水池5内部的水量，进而了解到蒸汽盒16内部剩余的水量，水泵10可以通过出水管12将储水池5内部的水传输到蒸汽盒16的内部，完成装置内部的水循环。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。