一种废水处理系统的制作方法

1.本技术涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种废水处理系统。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，对废水进行净化，减少污染，从而达到废水的回收、复用、充分利用水资源，将废水中的各类污染物分离出来或者将其转化成无害物质的过程。
3.相关技术中关于废水的处理系统方法包括三级处理，其中一级处理主要是为了取出废水中颗粒较大的杂质，二级处理主要是对废水中大部分的污染物进行处理，三级处理为高级处理，用于对其他溶解物质进行处理。其中一级处理装置通过设置过滤网，通过过滤网对废水中的杂质进行过滤。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在通过过滤网进行过滤时，过滤网容易出现堵塞的现象。


技术实现要素：

5.为了减少滤网出现堵塞的现象,本技术提供一种废水处理系统。
6.本技术提供的一种废水处理系统采用如下的技术方案：
7.一种废水处理系统，包括用于处理废水的处理桶，所述处理桶内设置有用于过滤废水中的杂质的过滤网，所述处理桶上设置有用于减少过滤网堵塞的清除装置，所述处理桶内设置有用于对杂质进行清理的出料组件，所述清除装置包括转动杆、刮板和用于带动转动杆转动的驱动件，所述转动杆在处理桶上转动设置，所述刮板设置在转动杆的侧面，所述转动杆延伸至处理桶的外部和驱动件连接，所述刮板的侧面和过滤网抵接，所述出料组件和过滤网连接。
8.通过采用上述技术方案，过滤网对废水中的杂质进行清理，然后驱动件通过转动杆带动刮板转动，对过滤网上的杂质进行清理，然后通过出料组件对过滤处的杂质进行清理，通过设置刮板，减少过滤网出现堵塞的现象，提升过滤效果。
9.可选的，所述出料组件包括出料框、出料管和集料桶，所述出料框套设在过滤网的外部，所述出料框为中空结构，所述出料框靠近过滤网的一侧开设有开口，所述出料管设置在处理桶的侧面，所述出料管穿过处理桶延伸至出料框内，所述集料桶设置在处理桶的外部和出料管对应设置。
10.通过采用上述技术方案，刮板带动杂质移动至出料框内，然后杂质在出料框内经过出料管移动至集料桶内，以便对杂质进行集中清理。
11.可选的，所述出料框的开口和过滤网背离处理桶底部的一侧设置在同一平面内。
12.通过采用上述技术方案，设置出料框的开口和过滤网平齐，以便杂质进入到出料框内，对杂质进行清理。
13.可选的，所述出料管设置在出料框靠近处理桶底部的一侧,所述出料框靠近出料
管的部分沿朝向处理桶底部的方向倾斜设置。
14.通过采用上述技术方案，设置出料管靠近出料管的部分沿朝向处理桶的底部方向倾斜设置，使得杂质在进入到出料框内后，以便在其自身的重力下移动至出料管处，提升杂质的清除效率。
15.可选的，所述处理桶上设置有进水管，所述进水管靠近处理桶的一端设置有中转桶，所述中转桶和过滤网间隔设置，所述中转桶上靠近过滤网的一侧设置有多个辅助管，多个所述辅助管在中转桶上间隔设置。
16.通过采用上述技术方案，废水经过中转桶和中转桶上的辅助管进入到过滤网上，通过设置多个辅助管，提升和过滤网的接触面积，提升过滤杂质的效率。
17.可选的，所述中转桶靠近过滤网的中心位置设置，所述中转桶的中心位置开设有连通槽，所述转动杆贯穿连通槽设置。
18.通过采用上述技术方案，转动杆贯穿连通槽设置，减少中转桶出现干涉转动杆转动的现象。
19.可选的，所述刮板设置成圆弧状，所述刮板背离转动杆的一端沿背离转动杆的方向弯折设置。
20.通过采用上述技术方案，设置刮板呈圆弧状，以便刮板在转动时，带动杂质沿背离转动杆的方向移动，直至带动杂质移动至出料框内，提升对杂质的清除效果。
21.可选的，所述刮板设置有多个，多个所述刮板绕转动杆间隔设置。
22.通过采用上述技术方案，设置多个刮板，提升对过滤网的清除效率，提升过滤网的过滤效率。
附图说明
23.图1是本技术实施例的废水处理系统的结构示意图。
24.图2是本技术实施例的废水处理系统中处理桶的剖开视图。
25.图3是本技术实施例的废水处理系统中清除装置。
26.图4是本技术实施例的废水处理系统中出料组件的剖开视图。
27.附图标记：1、处理桶；11、进水管；2、过滤网；3、清除装置；31、驱动件；32、转动杆；33、刮板；4、出料组件；41、出料框；411、开口；42、出料管；43、集料桶；5、中转桶；51、连通槽；6、辅助管。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术公开的一种废水处理系统。参照图1和图2，废水处理系统包括多个用于处理废水的处理桶1，处理桶1之间通过水管连接，通过不同的处理桶1对废水进行不同工序的处理操作，在其中一个处理桶1上设置有进水管11，废水通过进水管11通入到处理桶1内，在处理桶1内设置有用于对废水中的杂质进行过滤的过滤网2，通过过滤网2对废水中杂质较大的杂质进行过滤。
30.参照图2和图3，进水管11延伸至处理桶1内，过滤网2和进水管11的端部间隔设置，为了减少过滤网2出现堵塞的现象，在处理桶1上设置有清除装置3，清除装置3包括驱动件
31、转动杆32和刮板33，驱动件31可设置为电机，电机设置在处理桶1上，电机的输出轴延伸至处理桶1内和转动杆32连接，刮板33设置在转动杆32背离电机的一端，且刮板33背离转动杆32的一侧和过滤网2抵接，电机带动刮板33转动，对过滤网2上的杂质进行清理，减少杂质出现堵塞过滤网2的现象。刮板33设置有多个，多个刮板33绕转动杆32间隔设置，通过多个刮板33同时转动对杂质进行清理，提升对杂质进行的清理效率。
31.参照图2和图3，为了便于对杂质进行处理，在过滤网2的侧面设置有出料组件4，出料组件4包括出料框41、出料管42和集料桶43，出料框41套设在过滤网2的外部，过滤网2通过出料框41和处理桶1连接，过滤网2通过出料框41和处理桶1内壁连接，出料框41为中空结构且靠近过滤网2的一侧开设有开口411，开口411和过滤网2平齐设置，出料管42设置在处理桶1的侧面，且出料管42穿过处理桶1延伸至出料框41内，集料桶43设置在处理桶1的外部和出料管42对应设置，过滤网2上的杂质通过刮板33和开口411移送至出料框41内，然后通过出料框41进入到集料桶43内，以便进行集中处理。
32.参照图2和图3，为了便于杂质进入到出料框41内，刮板33设置成圆弧状，且刮板33背离转动杆32的一端沿背离转动杆32的转动方向弯折设置，以便转动杆32在带动刮板33转动时，在刮板33的圆弧面作用下，带动杂质移动至出料框41内，提升对杂质的处理效果。
33.参照图3和图4，出料管42设置在出料框41靠近处理桶1底部的一侧，设置出料框41的底侧靠近出料管42的部分沿朝向处理桶1底部的方向倾斜设置，使得出料框41的底壁设置成倾斜状态，以便杂质在进入到出料框41内后，移动至出料管42处排出。
34.参照图2和图3，在进水管11靠近处理桶1的一端设置有中转桶5，中转桶5圆筒状，且端面朝向处理桶1的底部设置，进水管11和中转桶5连通，在中转桶5上靠近过滤网2的一侧设置有多个辅助管6，多个辅助管6在中转桶5上间隔设置，在废水在经过进水管11进入到中转桶5内后，通过辅助管6进入到处理桶1内，提升和过滤网2的接触面积，提升过滤效率。
35.参照图2和图3，中转桶5靠近过滤网2的中心位置设置，在中转桶5的中心位置开设有连通槽51，转动杆32贯穿连通槽51设置，转动杆32的侧面和连通槽51内壁间隔设置，减少中转桶5出现干涉转动杆32转动的现象。
36.本技术的实施原理为：废水经过进水管11进入到处理桶1内，然后经过过滤网2进行过滤，同时驱动件31带动刮板33转动，将杂质移送至出料框41内，然后通过出料管42移送至集料桶43内，进行集中处理，在过滤时通过刮板33转动对杂质进行清理，减少过滤网2出现堵塞的现象，提升过滤的效果。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。