铣刀用刀脖磨削装置的制作方法

技术特征：
1.一种铣刀用刀脖磨削装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上的主轴箱(11)和位于主轴箱(11)内的电机(111)，所述电机(111)位于主轴箱(11)外的驱动端上设置有砂轮(112)，所述底座(1)上设置有用于对未加工的铣刀夹持并带动铣刀沿不同的方向朝向砂轮(112)移动的夹持装置，其特征在于：铣刀用刀脖磨削装置还包括用于在磨削时对铣刀和砂轮(112)的磨削点进行降温的降温装置，所述降温装置包括置于地面上的箱体(12)，所述箱体(12)上设置有进水管(121)、出水管(122)和换水管(123)，所述进水管(121)和出水管(122)上均设置有输送泵(124)，所述出水管(122)上与出水管(122)连通设置有风琴管(14)，所述风琴管(14)远离出水管(122)的端部设置有喷头(141)，所述主轴箱(11)上设置有用于带动喷头(141)调节其位于主轴箱(11)侧壁上位置的调节装置，所述主轴箱(11)上且位于砂轮(112)的下方架设有集水槽(142)，所述集水槽(142)的底壁上与集水槽(142)连通设置有排水管(146)，所述排水管(146)远离集水槽(142)的端部与进水管(121)连通，所述集水槽(142)内设置有用于对水中的杂质过滤的过滤装置。2.根据权利要求1所述的铣刀用刀脖磨削装置，其特征在于：所述调节装置包括开设在主轴箱(11)侧壁上的第一调节槽(15)，所述第一调节槽(15)的长度方向沿平行于底座(1)所在的平面设置，所述主轴箱(11)侧壁的第一调节槽(15)内滑动设置有第一调节块(151)，所述第一调节块(151)位于第一调节槽(15)外的面上设置有调节杆(152)，所述调节杆(152)的长度方向沿垂直于第一调节槽(15)的长度方向设置，所述调节杆(152)上沿调节杆(152)的长度方向开设有第二调节槽(153)，所述调节杆(152)的第二调节槽(153)内滑动设置有第二调节块(154)，所述喷头(141)设置在第二调节块(154)位于第二调节槽(153)外的面上，所述调节装置还包括用于驱动第一调节块(151)位于第一调节槽(15)内移动的第一驱动装置和用于驱动第二调节块(154)位于第二调节槽(153)内移动的第二驱动装置。3.根据权利要求2所述的铣刀用刀脖磨削装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括沿第一调节槽(15)的长度方向转动设置在第一调节槽(15)内的第一螺杆(155)，所述主轴箱(11)上固定设置有用于驱动第一螺杆(155)转动的第一电机(156)。4.根据权利要求2所述的铣刀用刀脖磨削装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括沿第二调节槽(153)的长度方向转动设置在第二调节槽(153)内的第二螺杆(157)，所述调节杆(152)的一端固定设置有用于驱动第二螺杆(157)转动的第二电机(158)。5.根据权利要求2所述的铣刀用刀脖磨削装置，其特征在于：所述第二调节块(154)位于第二调节槽(153)外的面上且位于第二调节块(154)的两侧设置有安装杆(16)，两侧所述安装杆(16)远离第二调节块(154)的端部设置有座体(161)，所述喷头(141)上固定设置有连接杆(162)，所述连接杆(162)远离喷头(141)的端部固定设置有卡嵌且万向转动连接在座体(161)内的球体(163)，所述第二调节块(154)上设置有用于将连接杆(162)带动喷头(141)固定至任意转动后位置的固定机构。6.根据权利要求5所述的铣刀用刀脖磨削装置，其特征在于：所述座体(161)上开设有槽体(164)，所述槽体(164)的长度方向沿垂直于第二调节槽(153)的长度方向设置，所述固定机构包括滑动设置在槽体(164)内的抵接块(165)，所述第二调节块(154)与抵接块(165)之间设置有弹簧(166)，所述弹簧(166)的一端固定连接至第二调节块(154)上，另一端固定连接至抵接块(165)上。7.根据权利要求6所述的铣刀用刀脖磨削装置，其特征在于：所述安装杆(16)设置为可
伸缩结构，可伸缩结构包括固定设置在第二调节块(154)上的固定杆(167)和插接且滑动连接在固定杆(167)内的移动杆(168)，所述固定杆(167)的侧壁上且位于远离第二调节块(154)的位置穿设且螺纹连接有用于与移动杆(168)抵接的抵紧螺栓(169)。8.根据权利要求1所述的铣刀用刀脖磨削装置，其特征在于：所述换水管(123)与箱体(12)的顶壁呈连通设置，所述箱体(12)内横跨且封设有隔板(125)，所述隔板(125)将箱体(12)分隔为冷却空间(126)和位于冷却空间(126)上方的储水空间(127)，所述进水管(121)与冷却空间(126)的底部呈连通设置，所述出水管(122)与储水空间(127)的底部呈连通设置，所述箱体(12)的冷却空间(126)内设置有冷却管(128)，所述冷却管(128)蛇形分布在冷却空间(126)内，所述冷却管(128)的一端与进水管(121)位于箱体(12)内的端部连通，另一端穿设隔板(125)且延伸至储水空间(127)的上部，所述箱体(12)上且位于冷却空间(126)所在的位置设置有用于对冷却管(128)进行冷却的冷却装置。9.根据权利要求8所述的铣刀用刀脖磨削装置，其特征在于：所述冷却装置包括嵌设在箱体(12)侧壁上且位于冷却空间(126)所在的位置的风扇(13)，所述箱体(12)的侧壁上且位于相对于风扇(13)的位置开设有出风口(131)。10.根据权利要求1所述的铣刀用刀脖磨削装置，其特征在于：所述过滤装置包括横跨且封设在集水槽(142)内的过滤网(147)，所述集水槽(142)的内壁上且位于过滤网(147)的下方环向设置有用于供过滤网(147)抵接的凸缘(148)。

技术总结
本申请涉及一种铣刀用刀脖磨削装置，包括底座、主轴箱和电机，电机的驱动端上设置有砂轮，底座上设置有夹持装置，铣刀用刀脖磨削装置还包括降温装置，降温装置包括置于地面上的箱体，箱体上设置有进水管、出水管和换水管，进水管和出水管上均设置有输送泵，出水管上与出水管连通设置有风琴管，风琴管远离出水管的端部设置有喷头，主轴箱上设置有用于带动喷头调节其位于主轴箱侧壁上位置的调节装置，主轴箱上且位于砂轮的下方架设有集水槽，集水槽的底壁上与集水槽连通设置有排水管，排水管远离集水槽的端部与进水管连通，集水槽内设置有用于对水中的杂质过滤的过滤装置；本申请具有防止温度较高对铣刀的加工产生影响的优点。温度较高对铣刀的加工产生影响的优点。温度较高对铣刀的加工产生影响的优点。


技术研发人员：陈伟洪 刘红城 李园园
受保护的技术使用者：深圳粤牛科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/11/21