一种润滑油生产用燃油添加剂上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种润滑油生产用燃油添加剂上料装置。


背景技术：

2.设备的运转离不开润滑油，而润滑油又离不开润滑油添加剂，润滑油添加剂是现代各种高级润滑油的精髓，据统计，大约30％的能源消耗在摩擦上，80％的损坏零件是由磨损报废的，因此，提高润滑性能以减少摩擦、磨损和防止烧结对国民经济具有重要意义。
3.在润滑油生产过程中，需要将添加剂上料至搅拌设备中进行混合，但在现有的设备中，无法对添加剂中的杂质直接进行过滤，通常上料至搅拌的设备中后再进行过滤，过滤后直接进行混合，难以把控添加量，无法满足企业的使用需求，不利于广泛推广。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用燃油添加剂上料装置，以至少解决现有技术中无法对添加剂中的杂质直接进行过滤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用燃油添加剂上料装置，包括：
6.支架；
7.料箱，所述料箱固定安装在支架的顶端左侧；
8.抽液泵，所述抽液泵固定安装在支架的顶端右侧；
9.进料管，所述进料管的一端固定安装在抽液泵的进液口，且另一端固定安装在料箱的底端中心位置；
10.出料管，所述出料管的一端固定安装在抽液泵的出液口，且出料管的另一端安装有阀门；
11.连接管，所述连接管固定安装在出料管另一端的阀门的右侧；
12.顶盖，所述顶盖螺接在料箱的顶端；
13.电机，所述电机固定安装在顶盖的顶端中心位置，且电机的输出端延伸至料箱的内腔；
14.连接板，所述连接板固定安装在电机的输出端，并与顶盖的下表面相贴合；
15.通口，两个所述通口分别开设在顶盖的顶端左右两侧和连接板的顶端左右两侧；
16.过滤筒，所述过滤筒通过螺钉安装在连接板的下表面；
17.搭杆，所述搭杆沿左右方向固定安装在料箱的内腔中部；
18.清理刷，所述清理刷固定安装在搭杆的顶端，且内壁与过滤筒的外壁相贴合。
19.优选的，所述顶盖的底端开设有呈环形设置的滑槽，所述滑槽的内腔按顺时针每隔九十度内嵌有四个滑块，且滑块的底端与连接板固定相连。
20.优选的，所述滑槽和滑块的纵截面均呈燕尾形设置。
21.优选的，所述顶盖的顶端左右两侧均设置有握杆。
22.优选的，所述清理刷呈“凹”字形设置。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑油生产用燃油添加剂上料装置，通过电机可带动连接板和过滤筒进行转动，使内部的添加剂进行离心过滤，过滤后的添加剂流至料箱的内腔底部，通过清理刷可对转动的过滤筒的壁面进行清理，防止堵塞，通过抽液泵可将过滤后的添加剂从进料管抽出，并依次从出料管和连接管排出输送至搅拌设备中进行混合，从而可实现对添加剂中的杂质进行过滤，以便后续在输送过程中对上料量进行把控，满足企业的使用需求，有利于广泛推广。
附图说明
24.图1为本实用新型的主视结构示意图；
25.图2为本实用新型料箱的主视剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型a处的放大结构示意图。
27.图中：1、支架，2、料箱，3、抽液泵，4、进料管，5、出料管，6、连接管，7、顶盖，8、电机，9、连接板，10、通口，11、滑槽，12、滑块，13、过滤筒，14、搭杆，15、清理刷。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产用燃油添加剂上料装置，包括：支架1、料箱2、抽液泵3、进料管4、出料管5、连接管6、顶盖7、电机8、连接板9、通口10、过滤筒13、搭杆14和清理刷15，料箱2固定安装在支架1的顶端左侧；抽液泵3固定安装在支架1的顶端右侧，抽液泵3属于现有公知技术，其型号的选择适用于本方案均可；进料管4的一端固定安装在抽液泵3的进液口，且另一端固定安装在料箱2的底端中心位置；出料管5的一端固定安装在抽液泵3的出液口，且出料管5的另一端安装有阀门；连接管6固定安装在出料管5另一端的阀门的右侧，通过抽液泵3可将料箱2中的添加剂从进料管4抽出，并依次通过出料管5和连接管6输送至其他设备中进行上料工作；顶盖7螺接在料箱2的顶端；电机8固定安装在顶盖7的顶端中心位置，且电机8的输出端延伸至料箱2的内腔，电机8属于现有公知技术，其型号的选择适用于本方案均可；连接板9固定安装在电机8的输出端，并与顶盖7的下表面相贴合，通过电机8可便于带动连接板9和过滤筒13进行转动；两个通口10分别开设在顶盖7的顶端左右两侧和连接板9的顶端左右两侧，通过通口10可便于将添加剂倒入过滤筒13中进行过滤；过滤筒13通过螺钉安装在连接板9的下表面；搭杆14沿左右方向固定安装在料箱2的内腔中部；清理刷15固定安装在搭杆14的顶端，且内壁与过滤筒13的外壁相贴合，通过清理刷15可便于对过滤筒13进行清理，防止堵塞。
30.作为优选方案，更进一步的，顶盖7的底端开设有呈环形设置的滑槽11，滑槽11的内腔按顺时针每隔九十度内嵌有四个滑块12，且滑块12的底端与连接板9固定相连，通过滑槽11和四个滑块12的配合，可便于连接板9更加稳定的进行转动。
31.作为优选方案，更进一步的，滑槽11和滑块12的纵截面均呈燕尾形设置，确保滑块12稳定的在滑槽11的内腔进行滑动。
32.作为优选方案，更进一步的，顶盖7的顶端左右两侧均设置有握杆，以便于带动顶盖7进行转动。
33.作为优选方案，更进一步的，清理刷15呈“凹”字形设置，以便于对过滤筒13外壁进行清理。
34.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
35.使用时，将添加剂从通口10倒入至料箱2中，添加剂流落至过滤筒13中，启动电机8，电机8带动连接板9和过滤筒13进行转动，使内部的添加剂进行离心过滤，过滤后的添加剂流至料箱2的内腔底部，在过滤筒13转动的同时，清理刷15可对过滤筒13的壁面进行清理，防止堵塞，启动抽液泵3，同时打开出料管5和连接管6之间的阀门，抽液泵3将过滤后的添加剂从进料管4抽出，并依次从出料管5和连接管6排出输送至搅拌设备中进行混合，当需要将过滤筒13内腔的杂质进行清理时，利用顶盖7顶端的握杆转动其进行转动，由于顶盖7与料箱2螺接在一起，可使顶盖7转动后从料箱2上拆下，并带动连接板9和过滤筒13一同从料箱2中取出，由于过滤筒13与连接板9螺钉连接在一起，将螺钉起下，可将过滤筒13拆卸下来对杂质进行清理，该装置结构紧凑，设计合理，可实现对添加剂中的杂质进行过滤，操作简单，使用方便。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“过盈配合”、“螺接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。