一种清灰彻底的流化床包衣机的制作方法

1.本实用新型涉及包衣机技术领域，具体为一种清灰彻底的流化床包衣机。


背景技术：

2.流化床包衣机是由一种制剂工业上的干燥装置改进产生，流化床有返混流，活塞流，振动，接触式，多层流化床等种类；流化床主要装置为分开启式和封闭循环式。流化床使用雾化操作系统及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。
3.现有的流化床包衣机在进行包衣时，溶液与物料的混合度不均匀，导致其生产质量降低，并且在包衣时，耗费的时间过长，从而降低了其生产效率，且清灰不彻底并且不方便维修。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清灰彻底的流化床包衣机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清灰彻底的流化床包衣机，包括罐体、顶盖、支架、液体箱、包衣装置以及搅拌装置，所述支架安装在罐体的两侧，并且与罐体之间设有可拆连接，所述液体箱安装在支架的一侧，所述顶盖安装在罐体的上端，并且与罐体之间设有第一连接装置连接，所述第一连接装置包括第一连接块以及第二连接块，所述第一连块安装在顶盖的边缘处，并且位于顶盖的下端，所述第二连接块安装在罐体的边缘处，并且位于罐体的上端，并且所述第一连接块与第二连接块之间设有螺纹连接，所述顶盖上设有进料管、过滤网、卡槽以及排气管，所述过滤网安装在顶盖的内部，所述卡槽安装在顶盖的内壁上，所述过滤网上设有卡块，所述卡块安装在过滤网的两侧，并且位于卡槽的内部，所述进料管以及排气管均安装在顶盖的上端，并且所述排气管上设有旋风分离器，所述旋风分离器安装在排气管的一端，所述旋风分离器上设有引风机，所述引风机安装在旋风分离器的一侧，所述搅拌装置包括电机以及转轴，所述电机安装在顶盖的上端，并且位于顶盖的中间部分，所述转轴安装在电机的下端，并且分别贯穿顶盖以及过滤网，且所述转轴上设有搅拌叶，所述包衣装置包括喷枪以及导风装置，所述喷枪以及导风装置均安装在罐体的下端，并且所述喷枪上设有喷头以及进液管，所述喷头安装在喷枪的上端，并且位于罐体的内部，所述进液管安装在喷枪的底端，并且连接液体箱，且所述进液管上设有阀门以及液体泵，所述导风装置设有进风口以及进风管，所述进风口安装在导风装置的上端，并且位于喷头的边缘处，所述进风管安装在导风装置的一侧，并且所述进风管上依次设有空气过滤器、吸风机以及加热器。
8.为了提高本结构的实用性，本实用新型改进有，所述阀门为电磁阀，所述搅拌叶为折叶式搅拌叶。
9.为了提高本结构的密封性，本实用新型改进有，所述转轴上设有密封圈，所述密封圈被转轴贯穿，并且所述密封圈位于过滤网的中间部分，所述第一连接块上设有密封垫，所述密封垫安装在第一连接块的下端。
10.为了使本结构方便清理，本实用新型改进有，所述罐体包括中筒以及底筒，所中筒安装在底筒的上端，并且与底筒之间设有第二连接装置连接，所述第二连接装置包括第三连接块以及第四连接块，所述第三连接块安装在中筒的边缘处，并且位于中筒的下端，所述第四连接块安装在底筒的边缘处，并且位于底筒的上端，所述第三连接块以及第四连接块之间设有螺栓连接。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种清灰彻底的流化床包衣机，具备以下有益效果：
13.该清灰彻底的流化床包衣机，所述搅拌装置包括电机以及转轴，所述电机安装在顶盖的上端，并且位于顶盖的中间部分，所述转轴安装在电机的下端，并且分别贯穿顶盖以及过滤网，且所述转轴上设有搅拌叶，通过设有搅拌装置，提高了本结构的包衣效率，使物料与液体充分的混合，从而提高了本结构的生产质量，所述顶盖安装在罐体的上端，并且与罐体之间设有第一连接装置连接，通过设有第一连接装置连接，使顶盖与罐体能进行拆分，从而方便了对罐体内部的清理以及维修，通过过滤网以及顶盖之间设有卡块与卡槽的连接方式，方便了过滤网的更换以及维修。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中c处的局部放大示意图；
18.图中：1、电机；2、罐体；3、排气管；4、旋风分离器；5、进料管；6、第二连接装置；7、出料管；8、空气过滤器；9、吸风机；10、支架；11、加热器；12、喷头；13、进风口；14、导风装置；15、喷枪；16、液体泵；17、转轴；18、液体箱；19、搅拌叶；20、过滤网；21、阀门；22、密封圈；23、顶盖；24、密封垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型的一种清灰彻底的流化床包衣机，包括罐体2、顶盖23、支架10、液体箱18、包衣装置以及搅拌装置，所述支架10安装在罐体2的两侧，并且与罐体2之间设有可拆连接，所述液体箱18安装在支架10的一侧，所述顶盖23安装在罐体2的上端，并且与罐体2之间设有第一连接装置连接，所述第一连接装置包括第一连接块以及第二连接块，所述第一连块安装在顶盖23的边缘处，并且位于顶盖23的下端，所述第二连接块安装
在罐体2的边缘处，并且位于罐体2的上端，并且所述第一连接块与第二连接块之间设有螺纹连接，所述顶盖23上设有进料管5、过滤网20、卡槽以及排气管3，所述过滤网20安装在顶盖23的内部，所述卡槽安装在顶盖23的内壁上，所述过滤网20上设有卡块，所述卡块安装在过滤网20的两侧，并且位于卡槽的内部，所述进料管5以及排气管3均安装在顶盖23的上端，并且所述排气管3上设有旋风分离器4，所述旋风分离器4安装在排气管3的一端，所述旋风分离器4上设有引风机，所述引风机安装在旋风分离器4的一侧，所述搅拌装置包括电机1以及转轴17，所述电机1安装在顶盖23的上端，并且位于顶盖23的中间部分，所述转轴17安装在电机1的下端，并且分别贯穿顶盖23以及过滤网20，且所述转轴17上设有搅拌叶19，所述包衣装置包括喷枪15以及导风装置14，所述喷枪15以及导风装置14均安装在罐体2的下端，并且所述喷枪15上设有喷头12以及进液管，所述喷头12安装在喷枪15的上端，并且位于罐体2的内部，所述进液管安装在喷枪15的底端，并且连接液体箱18，且所述进液管上设有阀门21以及液体泵16，所述导风装置14设有进风口13以及进风管，所述进风口13安装在导风装置14的上端，并且位于喷头12的边缘处，所述进风管安装在导风装置14的一侧，并且所述进风管上依次设有空气过滤器8、吸风机9以及加热器11。
21.本实用新型的种清灰彻底的流化床包衣机在使用时，通过支架10对本结构进行支撑，进一步的方便了对本结构进行整体的移动，首先我们对罐体2进行排空，在这里我们可以在顶盖23上设置一个排空装置来实现，排空完毕后，通过进料管5向罐体2的内部进料，进料完毕后，包衣装置启动，这时水泵启动，水泵通过进液管将液体箱18中的液体带入到喷枪15中，通过喷枪15将液体雾化后通过喷头12向罐体2的内部喷洒，同时的导风装置14启动，吸风机9将外界的空气吸入到进气管中，并且通过进风口13，从罐体2的底端，吹向罐体2的顶端，这时罐体2底部的物料会被吹起，吹起后的物料会在罐体2的中间部分与喷头12处喷出的液体相互混合，在这里注意的是，进风口13处的风是经过过滤以及加热后的自然风，通过空气过滤器8，能过滤掉空气中的杂质，从而保证本结构的包衣效果，通过加热器11，使空气加热，从而对罐体2内部的物料进行烘干，并且本结构中，在罐体2的顶部增加了一个搅拌装置，电机1启动时，能带动转轴17转动，从而进一步的带动搅拌叶19在罐体2内部进行转动，从而使物料与液体混合的更加均匀，提高了本结构的生产效率以及生产质量，本结构在进行包衣时，通过引风机的作用，罐体2内部的气体夹杂着粉尘会通过排气管3进入到旋风分离器4中，通过旋风分离器4对其进行回收处理，当本结构需要清灰以及维修时，过滤网20能吸附罐体2内部的灰，我们通过第一连接装置将顶盖23在罐体2上拆卸，从而对罐体2内部的结构进行维修，然后将过滤网20在顶盖23上进行拆卸，从而对过滤网20进行清灰，并且在这里，过滤网20以及顶盖23之间设有卡块与卡槽的连接方式，方便了过滤网20的更换以及维修。
22.为了提高本结构的实用性，本实用新型改进有，所述阀门21为电磁阀，所述搅拌叶19为折叶式搅拌叶，本结构中，电磁阀的内部设有无线控制器，能通过计算机对其进行远程操控，在这里，折叶式搅拌叶结构简单，应用广泛，在使用时，我们可以通过调整折叶的倾斜度，从而使搅拌叶19在进行混合的时候，还带有一定的推进效果。
23.为了提高本结构的密封性，本实用新型改进有，所述转轴17上设有密封圈22，所述密封圈22被转轴17贯穿，并且所述密封圈22位于过滤网20的中间部分，所述第一连接块上设有密封垫24，所述密封垫24安装在第一连接块的下端，通过设有密封圈22，提高了转轴17
与过滤网20连接处的密封性，通过设有密封垫24，提高了第一连接装置处的密封性，从而进一步的防止罐体2内部的物料外泄。
24.为了使本结构清灰更加彻底，本实用新型改进有，所述罐体2包括中筒以及底筒，所中筒安装在底筒的上端，并且与底筒之间设有第二连接装置6连接，所述第二连接装置6包括第三连接块以及第四连接块，所述第三连接块安装在中筒的边缘处，并且位于中筒的下端，所述第四连接块安装在底筒的边缘处，并且位于底筒的上端，所述第三连接块以及第四连接块之间设有螺栓连接，本结构中，通过设有第二连接装置6，使罐体2的中间部分(也就是中筒)，在罐体2上进行拆卸，从而更方便对本结构进行清洗以及维修，并且通过第三连接块以及第四连接块之间设有螺栓连接，方便了对第三连接块以及第四连接块进行拆卸，进一步的方便了对中筒以及底筒的拆卸。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。