砼清洗分离机的制作方法

1.本技术涉及混凝土废水回收的技术领域，尤其是涉及一种砼清洗分离机。


背景技术：

2.砼是混凝土的简称，当混凝土砼罐车下料完成后，需对混凝土砼罐车进行清洗，清洗后会产生混凝土废水，为了响应绿色环保的工业要求，常需使用混凝土清洗分离设备，对混凝土废水中的砂子、石子等骨料进行回收利用。
3.授权公告号为cn211536786u的中国实用新型，公开了一种蛟龙式固液分离机，包括机架，机架上设有绞龙输送机，绞龙输送机包括壳体以及设置在壳体内的螺旋叶片，壳体的底端开设有排水口，壳体的底端位于排水口的上方设有进水口，壳体的顶端设有固体排料口，壳体的顶部开设有清理口，壳体上设有清洁罩，清洁罩上固定连接有清洁水管，清洁水管上连通有清洁喷头，清洁水管上连通有连接嘴；该实用新型在使用时，将含有固体杂质的污水从进水斗加入到进水口中，在螺旋叶片的转动作用下，固定杂质从固体排料口排出，污水从排水口排出，对壳体内部进行清洁时，利用供水泵为清洁水管供水，并通过清洁喷头对壳体内部进行喷水，清洁产生的污水从排水口排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：固液分离后的废水直接从排水口排出，在对壳体的内部进行清洗时，需通过供水泵外借水源，造成水资源的浪费，导致混凝土废水回收时的节能环保性差。


技术实现要素：

5.为了改善混凝土废水回收时的节能环保性差的问题，本技术提供一种砼清洗分离机。
6.本技术提供的一种砼清洗分离机采用如下的技术方案：
7.一种砼清洗分离机，包括机架、设置在机架上的壳体以及设置在壳体内的螺旋叶片，所述壳体的底端从上至下依次设有进水口和排水口，所述壳体的顶壁上设有清理口，所述壳体上设有用于封闭清理口的清洁罩，所述壳体的外侧壁上设有水管，所述水管上连通有若干朝向清理口的喷头，所述机架旁位于排水口的一侧设有污水回收箱，所述污水回收箱内设有过滤组件，所述污水回收箱底端的侧壁上连通有排水管，所述排水管远离污水回收箱的一端与水管连通，所述排水管上连接有水泵。
8.通过采用上述技术方案，经过固液分离后的废水中仍然还有颗粒状杂质，当污水进入污水回收箱后，利用过滤组件对污水中的颗粒状杂质进一步过滤，当工人需对壳体内部进行清洗时，打开清洁罩，利用水泵与排水管的配合，将过滤后的废水引至水管内，使得水管为喷头稳定供水，从而实现混凝土废水的循环利用，无需外接干净的水源，进而提升混凝土废水回收时的节能环保性。
9.可选的，所述过滤组件包括若干过滤网板，若干所述过滤网板上漏孔的孔径沿污水流动的方向递减，所述过滤网板通过连接件与污水回收箱可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，由于各过滤网板的孔径不一，可对废水中的颗粒杂质充分过滤，随着废水的不断流入，过滤网板上堆积的颗粒杂质逐渐增多，为了保证过滤网板对废水的过滤效果，利用连接件，将过滤网板与污水回收箱可拆卸连接，从而方便工人对过滤网板堆积的颗粒杂质进行清理。
11.可选的，所述污水回收箱两相对的侧壁上设有安装滑槽，所述连接件包括安装滑块，所述安装滑块与安装滑槽滑移连接，所述污水回收箱的内侧壁上设有对过滤网板进行限位的若干限位件。
12.通过采用上述技术方案，利用安装滑块、安装滑槽以及限位件的配合，方便工人确定过滤网板的安装位置，从而保证过滤网板过滤时的稳定性。
13.可选的，所述污水回收箱的内侧壁上设有与安装滑槽连通的凹槽，所述限位件包括转动连接在凹槽内的限位挡板，所述过滤网板的底壁承接在限位挡板上。
14.通过采用上述技术方案，工人将第一块过滤网板滑移安装在污水回收箱内后，将其他的过滤网板安装在污水回收箱内时，转动限位挡板至与过滤网板抵紧，从而使得过滤网板稳定安装在污水回收箱的内侧壁上
15.可选的，所述过滤网板包括固定框以及设置在固定框内的过滤网漏斗，所述过滤网漏斗的底壁上设有固定板，所述固定框与固定板之间设有若干支撑杆。
16.通过采用上述技术方案，设置过滤网漏斗，有助于提升过滤网板的过滤效果，随着废水的不断流入，过滤网漏斗内的杂质逐渐增多，利用固定板与支撑杆的配合，有助于提升过滤网板的承载能力，从而保证过滤网板的使用性能。
17.可选的，所述污水回收箱底端的侧壁上设有与排水管连通的出水口，所述污水回收箱位于出水口一侧的内侧壁上设有滤网板。
18.通过采用上述技术方案，利用滤网板对废水进行进一步的过滤，从而对水泵起到良好的保护作用。
19.可选的，所述壳体的周侧壁内设有与清理口连通的空腔，所述壳体靠近清理口的侧壁上设有与空腔连通的通孔，所述清洁罩的一端穿过通孔并滑移连接在空腔内，所述清洁罩的侧壁上设有拉动件，所述清洁罩上通过固定件与壳体固定。
20.通过采用上述技术方案，起始状态下，清洁罩与清理口闭合，当工人需要清洗螺旋叶片时，释放固定件，拉动拉动件，从而将清洁罩收纳在空腔内；清洗完成后，工人拉动拉动件，将清洁罩与清理口闭合，并利用固定件将清洁罩与壳体固定。
21.可选的，所述清洁罩的侧壁上设有限位块，所述限位块的侧壁上贯穿设有锁紧孔，所述固定件包括设置在壳体外侧壁上的固定块，所述固定块的顶壁上转动连接有锁紧块，所述锁紧块穿过锁紧孔与限位块抵接。
22.通过采用上述技术方案，当清洁罩与清理口闭合时，锁紧块伸出锁紧孔，工人转动锁紧块，使得锁紧块与固定块呈十字交叉抵接，从而实现清洁罩与壳体的固定，结构简单稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用过滤组件对污水中的颗粒状杂质进一步过滤，并将过滤后的废水通过排水管与水泵的配合抽吸至水管内，从而在清洗壳体内部时，无需外借干净的水源，进而提升混凝土废水回收时的节能环保性；
25.2.利用安装滑块、安装滑槽以及限位件的配合，方便工人确定过滤网板的安装位置，从而保证过滤网板过滤时的稳定性；
26.3.设置过滤网漏斗，有助于提升过滤网板的过滤效果，利用固定板与支撑杆的配合，有助于提升过滤网板的承载能力，从而保证过滤网板的使用性能；
27.4.通过限位块、固定块、锁紧块以及拉动件的配合，方便工人开合清洁罩。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是用于体现本技术实施例中壳体、转动轴、螺旋叶片以及驱动电机之间的连接关系的结构示意图。
30.图3是用于体现本技术实施例中过滤网板、滑块、滤网板与污水回收箱之间的连接关系的剖面结构示意图。
31.图4是用于体现本技术实施例中限位挡板与凹槽、滤网板与限位杆之间的连接关系的结构示意图。
32.图5是用于体现本技术实施例中壳体、清洁罩、把手以及固定件之间的连接关系的剖面结构示意图。
33.图6是图5中a处的放大图。
34.附图标记说明：1、机架；2、壳体；20、进水口；21、排水口；211、塞块；22、排料口；23、清理口；24、空腔；25、通孔；3、螺旋叶片；4、清洁罩；41、把手；5、水管；6、喷头；7、污水回收箱；70、安装滑槽；71、出水口；72、凹槽；8、过滤组件；81、过滤网板；811、固定框；812、过滤网漏斗；813、固定板；82、安装滑块；83、支撑杆；9、排水管；10、水泵；11、限位挡板；12、滤网板；13、限位块；130、锁紧孔；14、固定块；15、锁紧块；16、转动轴；17、驱动电机；18、支杆；19、限位杆；191、限位滑槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种砼清洗分离机。参照图1和图2，砼清洗分离机包括机架1，机架1上设有壳体2，壳体2呈筒体状，壳体2内转动连接有带有螺旋叶片3的转动轴16，壳体2倾斜固定在机架1上，壳体2顶端的端壁上固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出轴与转动轴16同轴连接，壳体2顶端的底壁上设有排料口22，壳体2的底端的顶壁上从上至下依次设有进水口20和排水口21，起始状态下，排水口21内螺纹连接有塞块211，壳体2的顶壁上设有清理口23。
37.参照图1和图2，壳体2的顶壁上设有清洁罩4，清洁罩4用于封闭清理口23，壳体2的外侧壁上通过支杆18架设有水管5，水管5上连通有若干喷头6，喷头6朝向清理口23设置，机架1旁位于排水口21的一侧设有污水回收箱7，污水回收箱7内设有过滤组件8，污水回收箱7底端的侧壁上连通有排水管9，排水管9远离污水回收箱7的一端与水管5连通，排水管9上连接有水泵10。
38.参照图1和图2，混凝土废水从进水口20进入壳体2内后，驱动电机17带动转动轴16转动，使得转动轴16带动螺旋叶片3转动，从而使得螺旋叶片3将废水中的固体杂质带出排
料口22，固液分离后的废水从排水口21排出至污水回收箱7内，经过过滤组件8的过滤作用后，废水中颗粒状杂志的含量大大降低，当工人需打开清洁罩4对壳体2内的螺旋叶片3进行清理时，利用水泵10将污水回收箱7内的水抽吸至排水管9内，并经过水管5为喷头6供水，从而实现混凝土废水的回收利用，进而提升混凝土废水回收时的节能环保性。
39.参照图1和图3，污水回收箱7两相对的侧壁上均沿设置方向设有安装滑槽70，过滤组件8包括若干过滤网板81，本技术中的过滤网板81的数量以两个为例，两过滤网板81沿竖直方向分布，且位于上方的过滤网板81上漏孔的孔径大于下方的过滤网板81上漏孔的孔径，过滤网板81包括固定框811以及设置在固定框811内的过滤网漏斗812，过滤网漏斗812的底壁上固定连接有固定板813，固定板813与固定框811之间设有若干支撑杆83，通过支撑杆83对过滤网漏斗812起到良好的支撑作用，过滤网板81通过连接件与污水回收箱7可拆卸连接。
40.参照图2和图3，连接件包括安装滑块82，安装滑块82固定在过滤网板81的侧壁上，安装滑块82与安装滑槽70滑移连接，污水回收箱7的内侧壁上设有对过滤网板81进行限位的若干限位件。
41.参照图4，污水回收箱7的内侧壁上设有凹槽72，限位件包括限位挡板11，限位挡板11的一端通过转轴转动连接在凹槽72内，限位挡板11的另一端横跨于安装滑槽70；由于安装滑槽70的长度有限，第一块过滤网板81直接滑移至安装滑槽70的底端，另一块过滤网板81滑移至安装滑槽70的一定高度时，工人转动限位挡板11至过滤网板81的底壁承接在限位挡板11的顶壁上，从而实现对另一过滤网板81的限位。
42.参照图1和图4，污水回收箱7底端的侧壁上设有排水口21，排水口21与排水管9连通，污水回收箱7位于排水口21一侧的内侧壁上设有两限位杆19，排水口21位于两限位杆19之间，两限位杆19相对的侧壁间设有限位滑槽191，限位滑槽191内滑移连接有滤网板12；当水泵10将污水回收箱7内的污水抽吸至水管5内时，利用滤网板12对污水进一步过滤，从而保证过滤后的废水对螺旋叶片3（参照图2）的清洁效果，且经过一段时间的使用后，工人可将滤网板12从污水回收箱7内滑移取出，以便对滤网板12进行清洗，从而保证滤网板12的清洗效果。
43.参照图2和图5，壳体2的侧壁内设有空腔24，壳体2位于清理口23一侧的侧壁上设有通孔25，通孔25与空腔24连通，清洁罩4的一端滑移连接在空腔24内，清洁罩4另一端的侧壁上设有拉动件，拉动架包括固定连接在清洁罩4上的把手41，清洁罩4通过固定件与壳体2固定。
44.参照图5和图6，清洁罩4靠近把手41一侧的侧壁上固定连接有限位块13，限位块13的侧壁上贯穿设有锁紧孔130，固定件包括固定块14，固定固定连接在壳体2靠近把手41一侧的外侧壁上，固定块14的顶壁上转动连接有锁紧块15，锁紧块15呈长方体状，锁紧块15的长度和宽度不一致，锁紧块15穿过锁紧孔130与固定块14抵接。
45.参照图5和图6，当工人需要对螺旋叶片3进行清理时，先转动锁紧块15至与锁紧孔130相对，再拉动把手41，以便将清洁罩4收纳在空腔24内；当工人需要关闭清理口23时，拉动把手41，使得清洁罩4运动至限位块13与固定块14相对，当锁紧块15穿过锁紧孔130后，工人转动锁紧块15至锁紧块15与固定块14呈十字交叉，从而将清洁罩4固定在壳体2上。
46.本技术实施例一种砼清洗分离机的实施原理为：工人将混凝土废水从进水口20倒
入壳体2内，利用驱动电机17驱动转动轴16转动，使得转动轴16带动螺旋叶片3转动，从而将废水中的固体杂质从排料口22排出，使得废水从排水口21排出至污水回收箱7内，经过过滤网板81的过滤作用后，废水中颗粒状的杂质的含量大大降低，当工人需要对螺旋叶片3进行清洁时，利用水泵10将污水回收箱7中的废水抽吸至水管5内，使得喷头6对螺旋叶片3进行清洗，从而实现混凝土废水的循环利用，进而提升混凝土废水回收时的节能环保性。
47.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。