一种大风量W型组合式过滤器的制作方法

一种大风量w型组合式过滤器
技术领域
1.本技术涉及过滤器技术领域，尤其是涉及一种大风量w型组合式过滤器。


背景技术：

2.目前随着人们对于空气洁净度的要求越来越高，以及为了减轻通风管道出现积尘的问题，进而减少通风管道发生堵塞的问题，在各种通风系统的空气净化场所，例如中央空调系统的净化箱内，多数的箱体中均加装了w型过滤器。
3.相关的公告号为cn204208406u的中国专利公开了一种大风量密褶式过滤器，其包括由上盖板、下盖板、支撑条、和各边框插接而成过滤器外框，以及装入外框内的过滤芯，其中，过滤器主视图为正方形或长方形，边框6的长度为440mm，边框5的长度为592mm，边框7的长度为592mm、490mm或287mm。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当长时间使用上述过滤器时，上述过滤器的过滤芯易堆积大量灰尘，对过滤芯的灰尘进行清理时，需将过滤芯拆下，上述装置将过滤芯拆下时较为不便。


技术实现要素：

5.为了便于将过滤芯拆下，本技术提供一种大风量w型组合式过滤器。
6.本技术提供的一种大风量w型组合式过滤器采用如下的技术方案：
7.一种大风量w型组合式过滤器，包括安装框和安装板，所述安装板远离安装框的一端设有连接板，所述安装板远离连接板的一端设有支撑板，所述连接板与安装框之间设有过滤芯，所述过滤芯四周设有连接框，所述连接框的一端与安装框滑动连接，所述连接框的另一端与连接板滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，使用上述过滤器进行过滤时，先将过滤芯安装在连接框上，在将过滤框分别和连接板与支撑板连接在一起，即可实现对该过滤器的组装，需将过滤芯拆下进行清洗时，将连接框与连接板和支撑板分开，即可实现将过滤芯拆下，通过设置连接框便于将过滤芯拆下。
9.可选的，所述连接框的两端设有滑条，所述安装框和连接板分别开设有与滑条相适配的滑槽。
10.通过采用上述技术方案，将连接框安装在连接板和支撑板之间时，滑条在滑槽内滑动，滑条与滑槽配合可对连接框进行安装和限位。
11.可选的，所述安装板包括安装板一和安装板二，所述安装板一开设有与连接框相适配的安装条孔。
12.通过采用上述技术方案，将连接框安装在安装板一和安装板二之间时，可将连接框从安装条孔内插入，进而即可实现对连接框和过滤芯的安装。
13.可选的，所述安装板一在安装条孔处开设有扣接槽，所述连接框设有与扣接槽相适配的扣板。
14.通过采用上述技术方案，安装连接框时，将扣板安装在扣接槽内，扣板与扣接槽相配合，可提高对连接框安装的稳定性。
15.可选的，所述安装板一与扣板通过螺栓可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，安装板一与扣板通过螺栓相连，提高了对安装板一和扣板安装的稳定性，安装板一与扣板通过螺栓相连便于将安装板一和扣板之间拆开。
17.可选的，所述扣板与安装板一相抵触处设有密封层，所述密封层与扣板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，设置密封层可提高安装板一和扣板之间的密封性，减少了从安装板一和扣板之间漏气的问题。
19.可选的，所述安装板二与安装条孔正对处开设有安装槽，所述连接框远离安装板的一端位于安装槽内。
20.通过采用上述技术方案，在安装板二上开设安装槽，连接框下端位于安装槽内，设置安装槽可对连接框进行限位，同时可提高安装板二和连接框之间的密封性。
21.可选的，所述连接框与安装板二相抵触处设有密封片。
22.通过采用上述技术方案，设置密封片进一步提高了安装板二与连接框之间的密封性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置安装板、连接板、支撑板和连接框，便于对过滤芯进行安装的同时，也便于对过滤芯的进行拆卸，进而方便了对过滤芯的清洗；
25.2.通过设置扣板，便于将连接框和安装板一连接在一起。
附图说明
26.图1是本技术一种大风量w型组合式过滤器的结构示意图；
27.图2是本技术实施例中凸显把手的结构示意图；
28.图3是本技术实施例中凸显连接机构的结构示意图；
29.图4是本技术实施例中凸显过滤机构的结构示意图。
30.附图标记说明：1、安装框；2、连接机构；21、连接板；22、支撑板；3、安装板；31、安装板一；32、安装板二；33、把手；4、过滤机构；41、过滤芯；42、连接框；5、滑条；6、安装条孔；7、安装槽；8、密封片；9、扣板；99、密封层。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种大风量w型组合式过滤器。
33.参照图1，一种大风量w型组合式过滤器包括安装框1、连接机构2和过滤机构4。连接机构2设置在安装框1上，连接机构2可将安装框1和过滤机构4连接在一起，过滤机构4起到过滤作用。
34.参照图2和图3，连接机构2包括安装板3、连接板21和支撑板22，安装板3包括四块安装板一31和四块安装板二32，安装板一31和安装板二32相对设置，连接板21设置在安装板一31和安装板二32之间，且连接板21远离安装框1设置，支撑板22同样设置在安装板一31和安装板二32之间，支撑板22靠近安装框1设置。支撑板22远离安装板3的一侧设有把手33，
通过把手33便于对该过滤器进行安装或拆卸。
35.参照图3和图4，过滤机构4包括过滤芯41和连接框42，过滤芯41为高分子材料制得，过滤芯41粘接在连接框42上，连接框42与支撑板22和连接板21相抵触的端部设有滑条5，支撑板22和连接板21分别开设有与滑条5相适配的滑槽，对过滤机构4进行安装时，将连接框42滑动插在连接板21和支撑板22之间即可，滑条5与滑槽配合可对连接框42起到限位作用。
36.参照图3和图4，安装板一31开设有与连接框42相适配的安装条孔6，安装板二32与安装板一31正对处开设有安装槽7，安装连接框42时，将安装框1从安装条孔6插入安装板一31和安装板二32之间，连接框42下端位于安装槽7内，开设安装槽7可提高连接框42和安装板二32之间的密封性。连接框42与安装板二32之间设有密封片8，密封片8设置在安装槽7内，且密封片8与安装板二32固定粘接在一起，设连接框42与安装板二32相抵触处设置密封片8，进一步提高了连接框42与安装板二32之间的密封性。
37.参照图3和图4，连接框42上端设有水平的扣板9，安装板一31在安装条孔6处开设有与扣板9相适配的扣接槽，将连接框42插入安装条孔6后，扣板9可位于扣接槽内，扣板9与扣接槽配合，便于对连接框42进行安装。扣板9与安装板一31通过螺栓可拆卸连接，进而便于对连接框42进行拆卸或安装。
38.参照图3和图4，扣板9与安装板一31之间设有密封层99，密封层99与扣板9固定粘接在一起，在安装板一31和扣板9之间设置密封层99进一步提高了扣板9与安装板3之间的密封性，减少了从扣板9和安装板一31之间漏气的问题。
39.本技术实施例一种大风量w型组合式过滤器的实施原理为：组装该过滤器时，先将连接框42插接在连接板21和支撑板22之间，再将扣板9与安装板一31连接在一起即可。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。