一种废旧塑料进料料坑装置的制作方法

1.本实用新型属废旧塑料收集装置领域，特别涉及一种废旧塑料进料料坑装置。


背景技术：

2.在废弃塑料回收的过程中，将回收过来的废弃塑料倾倒至进料料坑中，所以在整个废弃塑料回收利用环节，该部分的塑料往往是杂质含量最多的，造成污染的风险较大。所以，进料料坑的设计就显得格外重要，传统的料坑层出不穷，也或多或少存在着不同的缺陷，残液渗漏，大量人工干涉等一系列问题时有发生。
3.中国专利公开了一种废弃塑料瓶粉碎机进料口调整机构(cn201920762415.0)，包括机体、进料基管、进料端管、锥齿环、驱动机构、定位机构、滚珠、滚槽和定位孔，所述机体顶部固定有进料基管，且进料基管顶部设有进料端管，所述进料端管底部边缘呈凹槽状，且进料基管顶部卡在进料端管的凹槽内，所述进料基管顶部均匀开设有滚槽，且滚槽内滚动安装有滚珠，所述进料端管通过滚珠与进料基管转动接触，所述进料端管外壁套接有锥齿环，此废弃塑料瓶粉碎机进料口调整机构通过转动安装的进料机构，配合驱动机构的转动调节和定位机构的限位固定，方便调节装置的进料方向。该专利无法解决塑料中废水回收，为了解决传统物料料坑存在的缺陷问题，提出了一种新设计的物料料坑。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料进料料坑装置。
5.本实用新型提供了一种废旧塑料进料料坑装置，包括料坑、传送装置、废液收集装置；所述料坑的底部设置有第一通孔；所述料坑内连接所述传送装置，所述料坑的底部连接所述废液收集装置。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述料坑的四周及底部设置有滤液防护层。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述料坑的内部是梯形。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述传送装置包括链板，滚筒，支柱。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述链板上设置第二通孔；所述第二通孔的直径是3mm至6mm。
10.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述滚筒设置在所述链板中，所述链板下端呈聚拢式；所述支柱设置于所述滚筒和所述料坑之间。
11.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述废液收集装置包括管道、废液槽、电风机；所述管道、废液槽、电风机设置在所述料坑的侧面。
12.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述管道的一端连接第一通孔，另一端设置排风孔。
13.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述电风机固定连接所述管道，并且所述电风机设置在所述管道的中间。
14.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述废液槽的顶部设置所述电风机。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型中的链板上设置通孔，便于废水的收集，保证了传送装置的洁净，避免废水对装置造成污染及腐蚀，提高装置的使用寿命。
17.2、本实用新型中在料坑的四周及底部设置滤液防护层，避免废水流入地下，保护环境，
18.3、本实用新型中设置电风机抽取废水和废气，提高废水的流动性，避免工作环境中产生异味。
19.4、本实用新型采用自动送料，提供工作效率。
附图说明
20.图1为废旧塑料进料料坑装置的结构示意图。
21.图2为料坑和传送装置之间连接的结构示意图。
22.其中：1、料坑；11、第一通孔；2、传送装置；21、链板；211、第二通孔；22、滚筒；23、支柱；3、废液收集装置；31、管道；311、排风孔；32、废液槽； 33、电风机。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本实用新型提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型中的词语“优选的”、“优选地”、“进一步地”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本实用新型实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本实用新型的范围之外。
25.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.一种废旧塑料进料料坑装置，包括料坑、传送装置、废液收集装置；所述料坑的底部设置有第一通孔；所述料坑内连接所述传送装置，所述料坑的底部连接所述废液收集装置。所述料坑的四周及底部设置有滤液防护层，避免废液渗漏；所述料坑的内部是梯形，用于收集废液。所述传送装置包括链板，滚筒，支柱；所述滚筒设置在链板中；所述链板下端呈
聚拢式；所述支柱设置于滚筒和料坑之间，用于支撑所述传送装置，使得料坑和传送装置之间存在空隙，便于废水的流动；所述链板上设置第二通孔；所述通孔的直径是3
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6mm，所述第二通孔之间的距离相等。所述废液收集装置包括管道、废液槽、电风机；所述管道、废液槽、电风机设置在所述料坑的侧面；所述管道的一端连接第一通孔，另一端设置排风孔；所述电风机固定连接管道，并且所述电风机设置在所述管道的中间，所述废液槽的顶部设置所述电风机。当废旧塑料倒入料坑后，塑料随着传送装置向右移动，并且塑料内的废水通过第二通孔流向第一通孔，再进入废液收集装置。电风机可以将料坑中的废水和抽取至废液槽储存，同时将废气通过排风孔排出。
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.实施例一
30.参见图1和图2，本实施例一提供了一种废旧塑料进料料坑装置，包括料坑 1、传送装置2、废液收集装置3；所述料坑1的底部设置有第一通孔11；所述料坑1内连接所述传送装置2，所述料坑1的底部连接所述废液收集装置3。
31.所述料坑1的四周及底部设置有滤液防护层，避免废液渗漏；所述料坑1 的内部是梯形，用于收集废液。所述传送装置2包括链板21，滚筒22，支柱23；所述滚筒22设置在链板21中；所述链板21下端呈聚拢式；所述支柱23设置于滚筒22和料坑1之间，用于支撑所述传送装置2，使得料坑1和传送装置2之间存在空隙，便于废水的流动；所述链板21上设置第二通孔211；所述第二通孔211的直径是5mm，所述第二通孔211之间的距离相等。所述废液收集装置3 包括管道31、废液槽32、电风机33；所述管道31、废液槽32、电风机33设置在所述料坑1的侧面；所述管道31的一端连接第一通孔11，另一端设置排风孔 311；所述电风机33固定连接管道31，并且所述电风机33设置在所述管道31 的中间，所述废液槽32的顶部设置所述电风机33。当废旧塑料倒入料坑1后，塑料随着传送装置2向右移动，并且塑料内的废水通过第二通孔211流向第一通孔11，再进入废液收集装置3。电风机33可以将料坑1中的废水和抽取至废液槽32储存，同时将废气通过排风孔311排出。
32.实施例二
33.参见图1和图2，本实施例二提供了一种废旧塑料进料料坑装置，包括料坑 1、传送装置2、废液收集装置3；所述料坑1的底部设置有第一通孔11；所述料坑1内连接所述传送装置2，所述料坑1的底部连接所述废液收集装置3。
34.所述料坑1的四周及底部设置有滤液防护层，避免废液渗漏；所述料坑1的内部是梯形，用于收集废液。所述传送装置2包括链板21，滚筒22，支柱23；所述滚筒22设置在链板21中；所述链板21下端呈聚拢式；所述支柱23设置于滚筒22 和料坑1之间，用于支撑所述传送装置2，使得料坑1和传送装置2之间存在空隙，便于废水的流动；所述链板21上设置第二通孔211；所述第二通孔211的直径是 4mm，所述第二通孔211之间的距离相等。所述废液收集装置3包括管道31、废液槽32、电风机33；所述管道31、废液槽32、电风机33设置在所述料坑1的侧面；所述管道31的一端连接第一通孔11，另一端设置排风孔311；所述电风机33固定连接管道31，并且所述电风机33设置在所述管道31的中间，所述废液槽32的顶部设置所述
电风机33。当废旧塑料倒入料坑1后，塑料随着传送装置2向右移动，并且塑料内的废水通过第二通孔211流向第一通孔11，再进入废液收集装置3。电风机33可以将料坑1中的废水和抽取至废液槽32储存，同时将废气通过排风孔311 排出。
35.实施例三
36.参见图1和图2，本实施例三提供了一种废旧塑料进料料坑装置，包括料坑 1、传送装置2、废液收集装置3；所述料坑1的底部设置有第一通孔11；所述料坑1内连接所述传送装置2，所述料坑1的底部连接所述废液收集装置3。
37.所述料坑1的四周及底部设置有滤液防护层，避免废液渗漏；所述料坑1的内部是梯形，用于收集废液。所述传送装置2包括链板21，滚筒22，支柱23；所述滚筒22设置在链板21中；所述链板21下端呈聚拢式；所述支柱23设置于滚筒22 和料坑1之间，用于支撑所述传送装置2，使得料坑1和传送装置2之间存在空隙，便于废水的流动；所述链板21上设置第二通孔211；所述第二通孔211的直径是 3mm，所述第二通孔211之间的距离相等。所述废液收集装置3包括管道31、废液槽32、电风机33；所述管道31、废液槽32、电风机33设置在所述料坑1的侧面；所述管道31的一端连接第一通孔11，另一端设置排风孔311；所述电风机33固定连接管道31，并且所述电风机33设置在所述管道31的中间，所述废液槽32的顶部设置所述电风机33。当废旧塑料倒入料坑1后，塑料随着传送装置2向右移动，并且塑料内的废水通过第二通孔211流向第一通孔11，再进入废液收集装置3。电风机33可以将料坑1中的废水和抽取至废液槽32储存，同时将废气通过排风孔311 排出。
38.最后指出，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。