一种可快速取料的鞋底用模具的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底生产技术领域，具体为一种可快速取料的鞋底用模具。


背景技术：

2.鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，目前在鞋底的生产过程中需要使用鞋底模具，现有的鞋底模具存在一些问题，如无法快速取料，需要工作人员使用工具将注塑成型的鞋底取出，且散热过程慢，鞋底无法成型容易与模腔粘连，不方便取出，降低了鞋底用模具的实用性，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速取料的鞋底用模具，具备能够快速取料的优点，解决了现有鞋底用模具无法快速取料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速取料的鞋底用模具，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有模具本体，所述模具本体内腔的顶部设置有推板，所述箱体的顶部固定连接有调节壳，所述调节壳内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸，两个第一气缸相对一侧的输出端均固定连接有挤压块，所述第一气缸的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，两个滑套之间固定连接有调节板，所述调节板顶部的两侧均固定连接有控制块，所述调节板底部的两侧均固定连接有推杆，所述推杆的表面套设有第一弹簧，所述推杆的底部贯穿至模具本体的内腔并与推板固定连接，所述推板的顶部连通有金属软管，所述金属软管的顶部贯穿至调节壳的外侧，所述模具本体的底部设置有固定板，所述固定板的顶部且位于模具本体的内腔固定连接有模仁，所述箱体底部的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端的顶部贯穿箱体并与固定板固定连接，所述箱体内腔的两侧均固定连接有控制壳，所述控制壳内腔后侧的底部固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有转盘，所述转盘前侧的底部固定连接有控制杆，所述控制杆的顶部设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第二弹簧，两个顶板相对的一侧均贯穿控制壳并固定连接有吹风罩，两个控制壳相对一侧的底部均固定连接有风机，所述风机的顶部连通有波纹管，所述波纹管的顶部与吹风罩连通。
5.优选的，所述控制块的顶部与挤压块接触，所述滑杆的底部与箱体固定连接，所述第一弹簧的顶部和底部分别与调节板和箱体固定连接。
6.优选的，所述模具本体的两侧均固定连接有导热板，两个导热板相反的一侧均固定连接有散热片，所述模具本体顶部的两侧与箱体的连接处均开设有与推杆配合使用的第一开口。
7.优选的，所述控制壳靠近模具本体的一侧开设有与顶板配合使用的第二开口，所
述第二弹簧的顶部与控制壳的内壁固定连接，所述控制杆的顶部与活动板接触，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述箱体和控制壳的内壁均开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.优选的，所述风机的底部连通有进风管，进风管的底部贯穿至箱体的外侧，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，两个支撑腿的底部均固定连接有稳定板，所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有密封门。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置推板、调节壳、第一气缸、挤压块、调节板、控制块、推杆、第一弹簧、电机、转盘、控制杆、活动板、连接杆、顶板、第二弹簧、吹风罩、风机和波纹管，解决了现有鞋底用模具无法快速取料的问题，该鞋底用模具，具备能够快速取料的优点，值得推广。
11.2、本实用新型通过设置第一气缸，能够控制挤压块的使用位置，通过设置挤压块和控制块，能够控制调节板和推杆的使用位置，通过设置推板，能够与推杆配合将注塑完成后的鞋底推出模具本体的内腔，通过设置金属软管，能够方便原料的注入，通过设置转盘，能够与控制杆配合调节活动板的使用高度，通过设置顶板，能够与连接杆和活动板配合控制吹风罩的使用位置。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视图；
14.图3为本实用新型控制壳的左视剖视图。
15.图中：1、箱体；2、模具本体；3、推板；4、调节壳；5、第一气缸；6、挤压块；7、滑杆；8、滑套；9、调节板；10、控制块；11、推杆；12、第一弹簧；13、金属软管；14、固定板；15、模仁；16、第二气缸；17、控制壳；18、电机；19、转盘；20、控制杆；21、活动板；22、连接杆；23、顶板；24、第二弹簧；25、吹风罩；26、风机；27、波纹管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，一种可快速取料的鞋底用模具，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定连接有模具本体2，模具本体2内腔的顶部设置有推板3，箱体1的顶部固定连接有调节壳4，调节壳4内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸5，两个第一气缸5相对一侧的输出端均固定连接有挤压块6，第一气缸5的底部固定连接有滑杆7，滑杆7的表面套设有滑套8，两个滑套8之间固定连接有调节板9，调节板9顶部的两侧均固定连接有控制块10，调节板9底部的两侧均固定连接有推杆11，推杆11的表面套设有第一弹簧12，推杆11的底部贯穿至模具本体2的内腔并与推板3固定连接，推板3的顶部连通有金属软管13，金属软管13的顶部贯穿至调节壳4的外侧，模具本体2的底部设置有固定板14，固定板14的顶部且位于模具本体2的内腔固定连接有模仁15，箱体1底部的两侧均固定连接有第二气缸16，第二气缸16输出端的顶部贯穿箱体1并与固定板14固定连接，箱体1内腔的两侧均固定连接有控制壳17，控制壳17内腔后侧的底部固定连接有电机18，电机18输出端的前侧固定连接有转盘19，转盘19前侧的底部固定连接有控制杆20，控制杆20的顶部设置有活动板21，活动板21的顶部固定连接有连接杆22，连接杆22的顶部固定连接有顶板23，顶板23的顶部固定连接有第二弹簧24，两个顶板23相对的一侧均贯穿控制壳17并固定连接有吹风罩25，两个控制壳17相对一侧的底部均固定连接有风机26，风机26的顶部连通有波纹管27，波纹管27的顶部与吹风罩25连通，控制块10的顶部与挤压块6接触，滑杆7的底部与箱体1固定连接，第一弹簧12的顶部和底部分别与调节板9和箱体1固定连接，模具本体2的两侧均固定连接有导热板，两个导热板相反的一侧均固定连接有散热片，模具本体2顶部的两侧与箱体1的连接处均开设有与推杆11配合使用的第一开口，控制壳17靠近模具本体2的一侧开设有与顶板23配合使用的第二开口，第二弹簧24的顶部与控制壳17的内壁固定连接，控制杆20的顶部与活动板21接触，活动板21的两侧均固定连接有滑块，箱体1和控制壳17的内壁均开设有与滑块配合使用的滑槽，风机26的底部连通有进风管，进风管的底部贯穿至箱体1的外侧，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，两个支撑腿的底部均固定连接有稳定板，箱体1正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，通过设置第一气缸5，能够控制挤压块6的使用位置，通过设置挤压块6和控制块10，能够控制调节板9和推杆11的使用位置，通过设置推板3，能够与推杆11配合将注塑完成后的鞋底推出模具本体2的内腔，通过设置金属软管13，能够方便原料的注入，通过设置转盘19，能够与控制杆20配合调节活动板21的使用高度，通过设置顶板23，能够与连接杆22和活动板21配合控制吹风罩25的使用位置，通过设置推板3、调节壳4、第一气缸5、挤压块6、调节板9、控制块10、推杆11、第一弹簧12、电机18、转盘19、控制杆20、活动板21、连接杆22、顶板23、第二弹簧24、吹风罩25、风机26和波纹管27，解决了现有鞋底用模具无法快速取料的问题，该鞋底用模具，具备能够快速取料的优点，值得推广。
20.使用时，通过金属软管13向模具本体2的内腔注入原料，开启电机18和风机26，风机26通过进风管和波纹管27将外部空气送入吹风罩25，吹风罩25向模具本体2吹出冷却风，加快其散热速度，同时电机18与转盘19配合带动控制杆20移动，控制杆20与活动板21配合带动连接杆22和顶板23移动，顶板23移动挤压第二弹簧24，同时顶板23移动带动吹风罩25上下往复移动增加吹风范围，当模具本体2冷却完毕后，开启第二电机18，第二电机18带动固定板14和模仁15向下移动，同时开启第一气缸5，第一气缸5带动挤压块6移动，挤压块6与控制块10配合带动调节板9挤压第一弹簧12，同时调节板9与推杆11配合带动推板3移动，推
板3移动将成型后的鞋底推出模具本体2的内腔，不需要工作人员使用工具手动进行取料。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。