一种鞋子生产用滚动式鞋底压模装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子生产技术领域，具体为一种鞋子生产用滚动式鞋底压模装置。


背景技术：

2.鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物，由皮革、布帛、胶皮等材料制成，鞋底是鞋子的主要部分之一，鞋底的生产一般采用压模或者注塑制成。
3.然而，现有的鞋子生产用鞋底压模装置一般采用直冲式进行加工，一次只能加工出一个鞋底，加工效率极慢，以及压出的鞋底需要用工具吸出或者抠出，出料十分麻烦，进而大大降低了鞋子的生产效率。


技术实现要素：

4.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产用滚动式鞋底压模装置，以解决上述背景技术中提出的现有的鞋子生产用鞋底压模装置一般采用直冲式进行加工，一次只能加工出一个鞋底，加工效率极慢，以及压出的鞋底需要用工具吸出或者抠出，出料十分麻烦，进而大大降低了鞋子的生产效率的技术问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种鞋子生产用滚动式鞋底压模装置，包括下支撑板，所述下支撑板的表面开设有活动槽，所述下支撑板的上端位于活动槽的边侧固定连接有外模，所述下支撑板的下端固定连接有下支撑杆，所述下支撑杆下端的内侧固定连接有下固定板，所述固定板的上端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端固定连接有活动板，所述活动板的上端固定连接有顶柱，所述顶柱的上端延伸至活动槽的内部固定连接有底模，所述下支撑板的上端固定连接有上支撑杆，所述上支撑杆的上端固定连接有上支撑板，所述上支撑板的下端面固定连接有安装板，所述安装板的右端固定连接有伺服电机，所述安装板的内部安装有水平丝杆，所述水平丝杆的表面安装有移动块，所述移动块的下端延伸至安装板的外侧固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活动端固定连接有安装架，所述安装架的内部安装有上压模。
7.优选的，所述活动槽与外模一一对应等间距分布，所述活动槽与外模的内部规格相同，所述活动槽、外模均与底模活动连接。
8.优选的，所述第一液压缸对称设置有两组，每组所述第一液压缸呈等间距分布有三个。
9.优选的，所述顶柱等间距设置有多组，每组所述顶柱关于底模对称设置有两个。
10.优选的，所述安装板与水平丝杆通过轴承转动连接，所述水平丝杆的一端与伺服电机的传动端传动连接，所述水平丝杆与移动块螺纹连接，所述移动块与安装板滑动连接，所述安装板、伺服电机、水平丝杆、移动块与第二液压缸均对称设置有两个。
11.优选的，所述安装架呈凹字型结构设计，所述安装架与上压模通过轴承转动连接，所述上压模采用滚筒式结构设计。
12.本实用新型的有益效果：
13.该鞋子生产用滚动式鞋底压模装置，通过安装板、伺服电机、水平丝杆、移动块、连接板、第二液压缸、安装架与上压模的设置，采用滚动式进行压模，单次可同时加工出多个鞋底，大大提高了装置的生产效率。
14.该鞋子生产用滚动式鞋底压模装置，通过下支撑板、活动槽、外模、下支撑杆、固定板、第一液压缸、顶柱、底模与活动板的设置，在压模过程完成后，第一液压缸延伸，使得顶柱推动底模移动，进而利用底模将整个鞋底从外模中顶出，实现了鞋底的快速出料，保证了鞋子的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型外模内部结构示意图；
18.图4为本实用新型安装板内部结构示意图。
19.其中：1、下支撑板；2、活动槽；3、外模；4、下支撑杆；5、固定板；6、第一液压缸；7、顶柱；8、底模；9、上支撑杆；10、上支撑板；11、安装板；12、伺服电机；13、水平丝杆；14、移动块；15、连接板；16、第二液压缸；17、安装架；18、上压模；19、活动板。
具体实施方式
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋子生产用滚动式鞋底压模装置，包括下支撑板1，下支撑板1的表面开设有活动槽2，下支撑板1的上端位于活动槽2的边侧固定连接有外模3，下支撑板1的下端固定连接有下支撑杆4，下支撑杆4下端的内侧固定连接有下固定板5，固定板5的上端固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6的活动端固定连接有活动板19，活动板19的上端固定连接有顶柱7，顶柱7的上端延伸至活动槽2的内部固定
连接有底模8，下支撑板1的上端固定连接有上支撑杆9，上支撑杆9的上端固定连接有上支撑板10，上支撑板10的下端面固定连接有安装板11，安装板11的右端固定连接有伺服电机12，安装板11的内部安装有水平丝杆13，水平丝杆13的表面安装有移动块14，移动块14的下端延伸至安装板11的外侧固定连接有连接板15，连接板15的下端固定连接有第二液压缸16，第二液压缸16的活动端固定连接有安装架17，安装架17的内部安装有上压模18，采用滚动式进行压模，单次可同时加工出多个鞋底，大大提高了装置的生产效率，并且在压模过程完成后，第一液压缸6延伸，使得顶柱7推动底模8移动，进而利用底模8将整个鞋底从外模3中顶出，实现了鞋底的快速出料，保证了鞋子的生产效率。
25.进一步的，活动槽2与外模3一一对应等间距分布，活动槽2与外模3的内部规格相同，活动槽2、外模3均与底模8活动连接，实现多个鞋底的同时加工。
26.进一步的，第一液压缸6对称设置有两组，每组第一液压缸6呈等间距分布有三个，确保活动板19稳定的上下活动。
27.进一步的，顶柱7等间距设置有多组，每组顶柱7关于底模8对称设置有两个，确保底模8的稳定活动。
28.进一步的，安装板11与水平丝杆13通过轴承转动连接，水平丝杆13的一端与伺服电机12的传动端传动连接，水平丝杆13与移动块14螺纹连接，移动块14与安装板11滑动连接，安装板11、伺服电机12、水平丝杆13、移动块14与第二液压缸16均对称设置有两个，实现上压模18的稳定活动。
29.进一步的，安装架17呈凹字型结构设计，安装架17与上压模18通过轴承转动连接，上压模18采用滚筒式结构设计，实现滚动式压模。
30.工作原理：首先，将原料放置在外模3内，第二液压缸16延伸，使得上压模18压紧，伺服电机12同时转动，进而水平丝杆13带动移动块14移动，移动块14带动连接板15、第二液压缸16、安装架17与上压模18移动，进而实现压模装置的滚动式压模，压模完成后，第二液压缸16收缩，使得上压模18抬起，第一液压缸6延伸，使得活动板19推动顶柱7与底模8上移，底模8将外模3内的鞋底顶出，工作人员将鞋底拿下即可，实现了鞋底的快速出料，大大提高了鞋子的生产效率。
31.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。