一种滚动式汽车贴膜工具的制作方法

1.本实用新型属于汽车贴膜工具技术领域，具体为一种滚动式汽车贴膜工具。


背景技术：

2.目前汽车生产厂家对汽车车门处贴膜普遍采用的是手动握紧刮板进行贴合使用，导致手动握紧刮板使用过程中非常劳累且刮板容易从使用者手中脱落，同时在使用过程中刮板的使用角度也不易控制从而使得刮板与膜片之间脱离，严重影响了车膜的贴合效果和品质；2、汽车车门贴膜过程中，很容易产生褶皱，严重影响了贴膜质量和贴膜效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种滚动式汽车贴膜工具，有效的解决了目前汽车生产厂家对汽车车门处贴膜普遍采用的是手动握紧刮板进行贴合使用和大多手动抚平，易在膜片与车门之间产生褶皱的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚动式汽车贴膜工具，包括支撑板，所述支撑板外侧壁设置有电机，所述电机外侧壁转动连接有转轴的一端，且所述转轴的另一端延伸至凹槽内部，所述凹槽开设在支撑板外表面，且所述转轴外表面固定连接有连接板，所述支撑板底面外壁固定连接有握杆，且所述握杆外侧壁开设有螺纹槽，所述支撑板外侧壁设置有竖板a，且所述竖板a下方位置固定连接有竖板b，所述电机外表面镶嵌有控制开关。
5.优选的，所述连接板上表面开设有卡槽，且所述卡槽内侧壁嵌合连接有刮板，所述连接板和刮板之间通过螺栓可拆卸连接。
6.优选的，所述握杆外侧壁通过螺钉可拆卸连接有护板，所述螺纹槽的数目为多个，且多个所述螺纹槽位于护板中间位置。
7.优选的，所述竖板a的数目为两个，且两个竖板a之间转动连接有轮轴，所述轮轴外表面固定连接有压轮，且所述压轮的数目为两个。
8.优选的，所述竖板b的数目为两个，且两个所述竖板b之间转动连接有辊轴，所述辊轴外表面固定连接有压辊。
9.优选的，所述控制开关的信号输入端与电源的信号输出端电信连接，且所述控制开关的信号输出端与电机的信号输入端电信连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)、在工作中，首先旋转螺钉从而可以将护板与握杆之间进行可拆卸连接，再通过沿着卡槽插入刮板并旋转螺栓从而可以将刮板与连接板之间进行可拆卸连接，接着接通电源并操控控制开关，由电机运行驱动转轴转动从而可以带动连接板和刮板在凹槽内部转动，进而可以调节刮板的倾斜角度，再通过握紧握杆外表面开设有的螺纹槽可以带动支撑板和刮板进行贴膜使用，与此同时在护板的限制作用下可以避免工作人员的手部脱离握杆，综上有效的实现了刮板与贴膜之间的角度可以始终保持一定且无需手动保持角度，解
决了目前市场上的汽车车门处贴膜由于普遍采用的是手动握紧刮板进行贴合使用，从而导致手动握紧刮板使用过程中非常劳累且刮板容易从使用者手中脱落，同时在使用过程中刮板的使用角度也不易控制从而使得刮板与膜片之间脱离的问题，有效的降低了工作人员的工作负担，同时也提高了贴膜效率和质量。
12.2)、在工作中，首先握紧握杆外表面开设有的螺纹槽可以带动支撑板进行水平移动，再通过压轮沿着轮轴在竖板a中间位置转动从而可以对体积较小的气泡进行去除作业，接着通过在压辊沿着辊轴在竖板b中间位置转动从而对体积较大的气泡进行去除作业，与此同时由于压轮和压辊的右端倾斜使得压轮和压辊既可以独立使用也可以分开使用互不影响，综上有效的实现了采用滚动式的方式避免了膜片与车门之间褶皱的产生，解决了在汽车车门处贴膜过程中很容易产生褶皱，严重影响贴膜质量和贴膜效率的弊端，装置结构简单且实用性较强。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑板外侧壁结构示意图；
16.图3为本实用新型的卡槽结构示意图；
17.图4为本实用新型的压辊和压轮结构示意图；
18.图中：1、支撑板；2、螺纹槽；3、握杆；4、螺钉；5、护板；6、转轴；7、控制开关；8、电机；9、螺栓；10、刮板；11、凹槽；12、连接板；13、竖板a；14、压辊；15、压轮；16、竖板b；17、卡槽；18、轮轴；19、辊轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1
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4给出，本实用新型包括支撑板1，所述支撑板1外侧壁设置有电机8，所述电机8外侧壁转动连接有转轴6的一端，且所述转轴6的另一端延伸至凹槽11内部，所述凹槽11开设在支撑板1外表面，且所述转轴6外表面固定连接有连接板12，所述支撑板1底面外壁固定连接有握杆3，且所述握杆3外侧壁开设有螺纹槽2，所述支撑板1外侧壁设置有竖板a13，且所述竖板a13下方位置固定连接有竖板b16，所述电机8外表面镶嵌有控制开关7，通过电机8运行驱动转轴6转动从而可以带动连接板12和刮板10在凹槽11内部转动，进而可以调节刮板10的倾斜角度，再通过握紧握杆3外表面开设有的螺纹槽2可以带动支撑板1和刮板10进行贴膜使用。
21.参照图1和图3所示，所述连接板12上表面开设有卡槽17，且所述卡槽17内侧壁嵌合连接有刮板10，所述连接板12和刮板10之间通过螺栓9可拆卸连接，通过沿着卡槽17插入刮板10并旋转螺栓9从而可以将刮板10与连接板12之间进行可拆卸连接。
22.参照图1和图2所示，所述握杆3外侧壁通过螺钉4可拆卸连接有护板5，所述螺纹槽2的数目为多个，且多个所述螺纹槽2位于护板5中间位置，通过旋转螺钉4从而可以将护板5与握杆3之间进行可拆卸连接。
23.参照图2和图4所示，所述竖板a13的数目为两个，且两个竖板a13之间转动连接有轮轴18，所述轮轴18外表面固定连接有压轮15，且所述压轮15的数目为两个，通过握紧握杆3外表面开设有的螺纹槽2可以带动支撑板1进行水平移动，再通过压轮15沿着轮轴18在竖板a13中间位置转动从而抚平膜片。
24.参照图2和图4所示，所述竖板b16的数目为两个，且两个所述竖板b16之间转动连接有辊轴19，所述辊轴19外表面固定连接有压辊14，通过在压辊14沿着辊轴19在竖板b16中间位置转动从而使膜片平整地贴合在车门上。
25.参照图1和图2所示，所述控制开关7的信号输入端与电源的信号输出端电信连接，且所述控制开关7的信号输出端与电机8的信号输入端电信连接，通过接通电源并操控控制开关7从而可以操控电机电路的断通和运行，操控便捷且安全性优异。
26.工作原理：工作时，首先旋转螺钉4从而可以将护板5与握杆3之间进行可拆卸连接，再通过沿着卡槽17插入刮板10并旋转螺栓9从而可以将刮板10与连接板12之间进行可拆卸连接，接着接通电源并操控控制开关7，由电机8运行驱动转轴6转动从而可以带动连接板12和刮板10在凹槽11内部转动，进而可以调节刮板10的倾斜角度，再通过握紧握杆3外表面开设有的螺纹槽2可以带动支撑板1和刮板10进行贴膜使用，与此同时在护板5的限制作用下可以避免工作人员的手部脱离握杆3，综上有效的实现了刮板10与贴膜之间的角度可以始终保持一定且无需手动保持角度，随后通过握紧握杆3外表面开设有的螺纹槽2可以带动支撑板1进行水平移动，通过压辊14和压轮15抚平膜片，是膜片平整地贴合在与车门上，压轮15和压辊14既可以独立使用也可以分开使用互不影响，从而实现了采用滚动式的方式，有效的避免了膜片与车门之间褶皱的产生，装置结构简单且实用性较强。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。