安全防护装置及玻璃放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃转运技术领域，特别涉及一种安全防护装置及玻璃放置装置。


背景技术：

2.在生产玻璃的过程中，需要对半成品玻璃按照需求进行加工，或将成品玻璃转运到合适的位置进行放置，在将半成品玻璃移动到对应的加工位置以及将成品玻璃进行摆放的过程，皆需要对玻璃进行转运。
3.传统的生产车间玻璃转运，一般都采用叉车进行拉运作业，为防止玻璃倒架以及造成人身安全的隐患，需使用安全绳捆绑半成品玻璃，耗时且特别容易磨损割断安全绳，十分不安全。这样在转运玻璃的过程中便会造成极大人力、物力、财力和时间的浪费还有玻璃倒架等安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种安全防护装置，旨在解决现有的安全防护装置在玻璃转运的过程中安全隐患较多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种安全防护装置，用于在转运玻璃的过程中对玻璃进行防护，包括：
6.固定架，所述固定架包括一固定且相对于水平面向上的支撑架；
7.安全夹，所述安全夹转动连接于所述支撑架并与所述支撑架形成开口向上的v形结构；
8.顶杠，所述顶杠的一端滑动连接于固定架且另一端抵接于所述安全夹。
9.在一个实施例中，所述固定架还包括连接于所述支撑架的连接件，所述连接件向所述支撑架靠近玻璃的一侧延伸，所述安全夹转动连接于所述连接件上。
10.在一个实施例中，所述连接件包括分别设于固定于所述支撑架两侧的连接片，两所述连接片上设有位置相对应的转轴孔，所述安全夹安装于两所述连接片之间。
11.在一个实施例中，所述连接件活动连接于所述支撑架上。
12.在一个实施例中，所述固定架还包括设于所述支撑架上并用于限制所述顶杠移动位置的限位件。
13.在一个实施例中，所述顶杠包括连接于所述支撑架的套环以及一端连接于所述套环且另一端抵接于所述安全夹的抵接杠。
14.在一个实施例中，所述支撑架为棱柱状，所述套环的内圈为与所述支撑架配合的棱柱状。
15.在一个实施例中，所述安全夹与玻璃抵接的一侧设有用于保护玻璃的防护层。
16.在一个实施例中，所述固定架还包括安装架，所述支撑架固定连接于所述安装架上。
17.本技术还提出一种玻璃放置装置，用于在转运玻璃的过程中放置玻璃，所述玻璃放置装置包括如前文所述的安全防护装置以及用于承载玻璃的承载台，一所述承载台上并列安装有多个所述安全防护装置。
18.本实用新型的有益效果：安全防护装置包括固定架、安全夹以及顶杠，固定架用于对整个安全防护装置进行固定支撑，安全夹在安装到固定架上后，由于安全夹转动连接，安全夹始终抵接于玻璃，且顶杠滑动连接于支撑架上并与安全夹抵接，因此，在安全夹与支撑架之间的夹角角度变化时，通过调节顶杠与支撑架之间的相对位置，便可使得顶杠与安全夹抵接，使得玻璃在被转运的过程中，受到安全夹的限位，进而被安全顺利的进行转运。使用这种安全防护装置的玻璃放置装置打破了传统的安全绳捆绑方式，并且具有结构牢固，使用方便，安全性高的优点，相对于传统安全绳捆绑方法有明显改善，有效降低操作中的安全隐患、提高操作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的安全防护装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的安全防护装置中固定架的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的安全防护装置中连接件的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的玻璃放置装置的立体结构示意图。
24.主要元件符号说明：
25.安全防护装置
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100；玻璃放置装置
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200；玻璃
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300；固定架
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10；支撑架
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11；定位孔
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111；安装架
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12；连接件
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13；转轴孔
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131；固定孔
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132；连接片
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133；固定片
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134；限位件
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14；安全夹
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20；防护层
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21；顶杠
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30；套环
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31；抵接杠
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32。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
‑
3，所示为本技术的一种安全防护装置100，用于在转运玻璃300的过程中对玻璃300进行固定，包括：
31.固定架10，固定架10包括一固定且相对于水平面向上的支撑架11；
32.安全夹20，安全夹20转动连接于支撑架11并与支撑架11形成开口向上的v形结构；
33.顶杠30，顶杠30的一端滑动连接于支撑架11且另一端抵接于安全夹20。
34.本实施例中，固定架10用于对整个安全防护装置100进行固定支撑，安全夹20在安装到固定架10上后，由于安全夹20转动连接，即安全夹20的一端铰接连接于固定架10的支撑架11，其另一端则绕于铰接点相对支撑架11转动而实现靠近或远离支撑架11，直观地，支撑架11之间形成开口向上的v形结构，在重力的作用下，安全夹20有向下转动时，该v形结构的张开角度进一步增大的趋势，因此，安全夹20能够始终抵接于玻璃300，因此，在安全夹20与支撑架11之间的夹角角度变化时，通过调节顶杠30与支撑架11之间的相对位置，便可使得顶杠30与安全夹20抵接，使得安全夹20在与支撑架11形成一定的夹角之后，能够稳定的与玻璃300抵接，并且，在玻璃300数量发生变化时，也能够通过调节安全夹20使其始终稳定的将玻璃300固定，使得玻璃300在被转运的过程中，受到安全夹20的限位，进而被安全顺利的进行转运。
35.请参阅图1，作为本实用新型中安全防护装置100的一个具体实施例，固定架10还包括连接于支撑架11的连接件13，连接件13向支撑架11靠近玻璃300的一侧延伸，安全夹20转动连接于连接件13上。
36.本实施例中，连接件13的一端固定于支撑架11上，另一端向靠近玻璃300的一侧延伸，连接件13靠近玻璃300的一端设有用于安装安全夹20的结构，安全夹20通过该安装结构安装到连接件13上，从而与连接件13之间可以发生相对转动，并与支撑架11之间形成v形结构。
37.进一步的，连接件13向靠近玻璃300一侧延伸的距离小于顶杠30向靠近玻璃300一侧延伸的距离，因此，在安全夹20张开呈不同角度的夹角时，通过移动顶杠30在支撑架11上的位置，便能始终使得顶杠30与安全夹20抵接。
38.具体的，连接件13包括分别设于固定于支撑架11两侧的连接片133，两连接片133上设有位置相对应的转轴孔131，安全夹20安装于两连接片133之间。
39.本实施例中，支撑架11为金属材料制成，连接片133焊接于支撑架11上，两组连接片133平行设置，且两组连接片133上设有位置正对着的两转轴孔131，安全夹20在安装时，安全夹20的一端设有与该转轴孔131配合的固定孔，并且，安全夹20具有该固定孔的一端置于两连接片133之间，安全夹20上的固定孔与转轴孔131对准，然后再使用转轴穿设于其中，即可使安全夹20与连接件13转动连接。
40.更进一步的，本实施例中的转轴为螺栓结构，螺栓的螺杆穿过相互对准的转轴孔
131以及固定孔后，凸出于一侧连接片133的螺杆的端部被螺母锁紧，从而避免了螺栓脱出。两连接片133与安全夹20之间间隙配合，安全夹20被两连接片133限位，从而只会在转轴转动的方向上摆动，螺母将螺栓禁锢后，螺栓与两连接片133之间锁紧并具体与两连接片133的外侧抵接，因而并不会影响位于两连接片133之间的安全夹20转动。
41.在一个实施例中，连接件13活动连接于支撑架11上。本实施例中，连接件13的一端活动连接于支撑架11上，另一端与安全夹20转动连接，连接件13可以被活动调节到支撑架11不同的高度上，并在调节到需求的高度后，通过固定结构被固定到支撑架11上，从而满足更多的使用需求。
42.具体的，如图2
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3，本实施例中，支撑架11上设有供连接件13移动的滑轨以及将连接件13固定的定位孔111，支撑架11上从上至下依次设有多个定位孔111，多个定位孔111位于同一条直线上，支撑架11上设有与连接件13配合的滑轨，连接件13在滑轨中移动，并在移动到适合的位置后，通过定位孔111被固定于支撑架11上。
43.本实施例中，连接件13包括用于连接两连接片133的固定片134，固定片134嵌入滑轨中使得整个连接件13按照既定的轨迹移动，连接件13的两连接片133上开设有与定位孔111配合的固定孔132，使得连接件13在被移动到固定孔132与任一定位孔111对应的高度时，固定孔132与任一定位孔111皆能够相互对准，那么，将固定栓插入定位孔111以及固定孔132，便能够将连接件13的位置固定。
44.可以理解的，本技术中的玻璃300防护装置，支撑架11与玻璃300之间具有一定的距离，而为了满足顶杠30能够在更多的高度中与安全夹20抵接，顶杠30的长度不宜过大，因此，便会出现在玻璃300数量过少或厚度过小的时候，支撑架11与玻璃300之间的距离过大时，安全夹20需要张开较大的角度才能够与玻璃300抵顶，而此时，顶杠30需要下降到非常靠近连接片133的位置才能够将安全夹20抵顶，并且对安全夹20的固定效果也不佳；或者，在面临玻璃300数量过多或厚度过大，造成玻璃300与支撑架11的距离过近时，安全夹20张开较小的角度即可与玻璃300抵顶，而此时顶杠30需要调节到过高的位置才能与安全夹20抵接，亦会影响固定效果。本实施例中，面对这种情况，可以将连接片133安装于支撑架上的位置向上或向下进行调节，从而使得安全夹20张开合适的角度即可与玻璃300抵接，顶杠30移动到适中的位置即可抵接于安全夹20，从而满足更多的使用场景，达到更好的防护效果。
45.请参阅图1
‑
2，作为本实用新型中安全防护装置100的一个具体实施例，支撑架11与水平面垂直，连接件13与水平面平行。
46.可以理解的，玻璃300在被转运的过程中，会被放置到一个平台上，然后通过叉车进行转运，而将本实施例中的安全防护装置100与放置玻璃300的平台配合，即可使得转运玻璃300的过程中，玻璃300被限位，从而起到保护玻璃300的作用。一般来说，放置玻璃300的平台与水平面平行，支撑架11与水平面垂直即与放置玻璃300的平台垂直，安全夹20安装于支撑架11靠近玻璃300的一侧，安全夹20向靠近玻璃300的一侧倾斜并与玻璃300抵接，安全夹20安装于连接件13上，连接件13与水平面平行即连接件13与支撑架11垂直，这样的结构使得整个安全防护装置100更具有稳定性、美观性。
47.在其他的实施例中，支撑架11可以是相对于水平面倾斜的，连接件13也可以是相对于水平面倾斜的，只要支撑架11固定，连接件13在安装安全夹20后，安全夹20与支撑架11之间形成向上的夹角，并且夹角具有向靠近玻璃300的一侧张开的趋势，即可对玻璃300进
行限位防护。
48.请参阅图1
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2，作为本实用新型中安全防护装置100的一个具体实施例，固定架10还包括设于支撑架11上并用于限制顶杠30移动位置的限位件14。通过限位件14的设置，顶杠30在支撑架11上滑动的时候，不会出现脱出支撑架11的情况。具体的，限位件14设于支撑架11顶部，顶杠30只能在限位件14与连接件13之间移动。
49.本实施例中，限位件14与支撑架11的轮廓相同且截面尺寸稍大于支撑架11的截面尺寸，因此，限位件14在安装到支撑架11上后，会在支撑架11的周侧形成一圈凸起，从而全方位的避免了顶杠30从支撑架11上脱出。
50.请参阅图1，作为本实用新型中安全防护装置100的一个具体实施例，顶杠30包括连接于支撑架11的套环31以及一端连接于套环31且另一端抵接于安全夹20的抵接杠32。本实施例中，套环31与支撑架11的结构相适应，套环31与支撑架11之间间隙配合，套环31在支撑架11上移动时，带动抵接杠32移动。
51.在一个实施例中，支撑架11为棱柱状，套环31的内圈为与支撑架11配合的棱柱状，因此，顶杠30在通过套环31套接于支撑架11上时，只会在竖直方向上发生滑动，也就是说，在将抵接杠32的方向确定，使得抵接杠32可以与安全夹20抵接的情况下，顶杠30在支撑架11上无论如何移动，顶杠30所朝向的位置始终是可以与安全夹20抵接的，从而保证整个安全防护装置100的使用效果。
52.请参阅图1，作为本实用新型中安全防护装置100的一个具体实施例，安全夹20与玻璃300抵接的一侧设有用于保护玻璃300的防护层21。
53.本实施例中，防护层21为聚氨酯橡胶制作而成，聚氨酯橡胶具有耐磨性能卓越、缓冲减震性好、耐油性和耐药品性良好、摩擦系数较高、耐低温、耐臭氧、抗辐射、电绝缘、粘接性能良好等特点，实用。本实施例中采用聚氨酯橡胶制作防护层21，使得安全夹20与玻璃300抵接时，不会对玻璃300造成损伤。在其他的实施例中，防护层21也可以其他的软质弹性材料制成。
54.请参阅图1
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2，作为本实用新型中安全防护装置100的一个具体实施例，固定架10还包括安装架12，支撑架11固定连接于安装架12上。本实施例中，安装架12与水平面平行，安全防护装置100通过安装架12安装到承载玻璃300的平台上，安装架12的设置使得整个安全防护装置100的结构更加稳定。
55.在一个具体的实施例中，固定架10由两条长短不一的截面尺寸为30mm*30mm*3mm的方钢焊接固定而成，套环31和限位件14选用长*宽*厚度为40mm*40mm*3mm的方钢制成，连接件13的两个连接片133的长*宽*厚度为100mm*40mm*3mm，螺栓的型号为m8，顶杠30为截面为长*宽*厚度30mm*30mm*3mm的方钢制成。
56.请参阅图4，作为本技术提出的一种玻璃放置装置200，用于在转运玻璃300的过程中放置玻璃300，玻璃放置装置200包括如前文的安全防护装置100以及用于承载玻璃300的承载台，安全防护装置100安装于承载台上。
57.本实施例中，安全防护装置100的安装架12与承载台固定连接，从而将整个安全防护装置100固定到承载台上。玻璃300在转运的过程中，会被先放置到承载台上，一个承载台上并列放置有多块玻璃300，承载台的一侧设有固定的架体，位于最内侧的玻璃300抵靠于其上，其余的玻璃300依次摆放，位于最外侧的玻璃300与安全防护装置100抵接，从而使得
多块玻璃300皆被限位防护，进而能够被叉车顺利转运。
58.在一个可选的实施例中，一承载台上并列安装有多个安全防护装置100。本实施例中，放置于承载台上最外侧的玻璃300同时与多个安全防护装置100抵接，进一步增强对玻璃300的安全防护效果。
59.本实施例的玻璃放置装置200，使用时，将安装架12插入到承载台的架体中，然后根据玻璃放置装置200上玻璃300多少，调节安全夹20角度到合适位置，则安全夹20具有防护层21的一侧会靠紧玻璃300，顶杠30随即滑落下来与安全夹20抵接，从而将安全夹20固定住，随后再用叉车将整个承载台连同放置于其上的玻璃300进行转运。本技术的安全防护装置100，打破了传统的安全绳捆绑方式，并且具有结构牢固，使用方便，安全性高的优点，相对于传统安全绳捆绑方法有明显改善，有效降低操作中的安全隐患、提高操作效率。
60.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。