一种水切割机的循环再利用系统的制作方法

1.本发明属于切割机相关领域，尤其涉及一种水切割机的循环再利用系统。


背景技术：

2.为了提高效率，人们将水加以高压，并使其从直径较小的喷嘴从喷出，创造出了用高压水射流冲击去除材料的加工方式，该加工方式有精度高应用范围广，等优点，但水切割机中磨料水射流设备存在喷嘴磨损和切割成本大的问题、高压水射流的设备成本比其他切割方法高、部分工况下和激光切割相比存在进给速率低、加工精度差等不足，以及其高昂的加工成本影响了许多工厂的选择，同时高压水切割机耗水量巨大，一方面加速了水资源的消耗，另一方面则是产生了更多污染水，因此对水切割机生产废水的回收利用至关重要。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水切割机的循环再利用系统，本水切割机的循环再利用系统利用废液的重力势能，筛选废料回收废液，提高资源的利用率降低生产成本。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种水切割机的循环再利用系统，包括底座，所述底座上侧左右对称的前后滑动设有两个滑块，所述左右两个滑块上固定设有所述横梁，所述横梁上左右滑动设有切割机，所述切割机下端设有高压水切割头，所述底座上固定设有液压台，所述液压台的上侧壁上固定设有置物台，所述置物台固定设有向前侧倾斜的导水凹槽，所述置物台外圈固定设有集水槽，所述液压台前设有沉淀装置。
5.优选的，沉淀装置包括转动设有在所述液压台前侧的转轮，所述转轮与沉淀箱转动连接，所述沉淀箱两侧固定设有过滤箱支撑柱，所述沉淀箱两侧中端设有助筛装置，所述沉淀箱右侧下端固定设有阀门，所述沉淀箱内设有回收再利用装置，所述沉淀箱底板向所述阀门倾斜，所述过滤箱支撑柱上端设有过滤装置。
6.优选的，过滤装置包括固定在所述过滤箱支撑板上端的承压板，所述过滤箱两侧固定设有支撑吊耳，所述承压板和箱体之间连接有弹簧，所述过滤箱前侧下端固定设有开口，所述过滤箱底板向开口处倾斜，所述过滤箱内部上端设有能够拆卸的粗滤网，所述过滤箱内部中端设有能够拆卸的细滤网，所述粗滤网上设有助筛装置，助筛装置用于刮动粗滤网滤出物，增强筛选效果，所述箱体两侧外部的前下端左右对称的转动设有棘爪，所述棘爪与所述过滤箱之间连接有扭簧,所述过滤箱后侧设有废料处理装置。
7.优选的，回收再利用装置包括浮动在所述沉淀箱内液面上表面的浮台,所述浮台固定设有水管支架，所述水管支架固定设有抽水管，所述抽水管的下端与所述沉淀箱内部液体上层接触，所述抽水管的另一端与所述切割机内水泵之间连接有软管。
8.优选的，助筛装置包括固定在所述沉淀箱两侧的助筛支架，所述沉淀箱助筛支架上滑动并转动设有第一连杆，所述沉淀箱助筛支架下端转动设有棘轮，所述第一连杆与所述棘轮铰接，所述棘轮和和所述棘爪做间歇运动，所述沉淀箱助筛支架上滑动并转动设有
第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆铰接，所述第二连杆另一端固定设有刷子，所述刷子用于刮动所述粗滤网表面富集的废料，增加筛选效率。
9.优选的，废料处理装置包括固定在所述过滤箱后端的研磨箱，所述研磨箱转动设有弹性轴，所述弹性轴上固定设有研磨块，所述弹性轴两端设有转动环，所述转动环与所述研磨块固定连接，所述研磨块固定设有钢丝绳，所述钢丝绳与转轴铰接，所述过滤箱后端设有废料出口，所述废料出口固定设有电磁阀，所述电磁阀定时开启。
10.当需要对花岗岩板材进行切割时，将设备开启，调整切割机至理想位置，高压水切割头喷射高压切割液体置于置物台上的花岗岩板材切割，启动液压台，使得置物台后端抬起一定角度，受重力作用切割废液顺着集水槽流入过滤箱，粗滤网和细滤网对废液进行过滤，废液经过滤聚集在过滤箱底部，过滤箱整体质量增大，受重力作用向下运动，承压板受沉淀箱支撑柱作用不发生变化，弹簧受压，棘爪向上转动后落下；废液流入沉淀箱，弹簧复位，过滤箱向上运动，棘爪带动棘轮转动，连杆和钢丝绳随棘轮运动，连杆带动连杆做往复运动，连杆带动刷子往复刷扫粗滤网提高过滤效率，电磁阀开启，刷子将筛出废料刷入研磨箱，钢丝绳带动研磨块转动，研磨块研磨废料并将废料扫出研磨箱，过滤废液在沉淀箱内静置沉淀，固体颗粒物与液体分离，浮台浮在液体最上层，浮台固定的抽水管直接抽取上层清液进行重复利用。
11.与现有技术相比，本水切割机的循环再利用系统具有以下优点：
12.1.加工身长过程中能统一收集废渣废液，减少碱性废液和花岗岩废渣对环境产生的污染，提高了对生产过程中废渣废液的管理效率。
13.2.自动筛选过滤较大废渣，无需人员观测，并且能将废渣研磨成石英砂回收，进行二次创收。
14.3.重复利用水资源，减少加工过程中对水资源的较高需求，提高了水资源的利用率，提高了废水的处理效率，无需额外费用再处理废水，大幅降低生产成本。
附图说明
15.图1是水切割机的循环再利用系统的结构示意图。
16.图2是水切割机的循环再利用系统结构示意俯视图。
17.图3是图1中a处局部放大剖视图。
18.图4是图2中b处局部放大剖视图。
19.图5是图3中c
‑
c的结构侧视图。
20.图6是图5中d处局部放大剖视图。
21.图7是图6的结构剖视图。
22.图中，10、底座；11、滑块；12、置物台；13、集水槽；14、液压台；15、横梁；16、切割机；17、高压水切割头；18、过滤箱；19、弹簧；20、承压板；21、沉淀箱；22、抽水管；23、浮台；24、刷子；25、粗滤网；26、细滤网；27、第一连杆；28、棘轮；29、第二连杆；30、棘爪；31、阀门；32、研磨箱；33、研磨块；34、弹性轴；35、钢丝绳；36、转动环；37、转轴。
具体实施方式
23.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，
但本发明并不限于这些实施例。
24.如图1和图2所示，一种水切割机的循环再利用系统,包括底座10，底座10上侧左右对称的前后滑动设有两个滑块11，左右两个滑块11上固定设有横梁15，横梁15上左右滑动设有切割机16，切割机16下端设有高压水切割头17，底座10上固定设有液压台14，液压台14的上侧壁上固定设有置物台12，置物台12固定设有向前侧倾斜的导水凹槽，置物台12外圈固定设有集水槽13，液压台14前设有沉淀装置。
25.如图1、图2、图3、图4和图5所示，沉淀装置包括转动设有在液压台前侧的转轮39，转轮39与沉淀箱21转动连接，沉淀箱21两侧固定设有过滤箱18支撑柱，沉淀箱21两侧中端设有助筛装置，沉淀箱21右侧下端固定设有阀门31，沉淀箱21内设有回收再利用装置，沉淀箱21底板向阀门31倾斜，过滤箱18支撑柱上端设有过滤装置。
26.如图3、图4、图5和图6所示，过滤装置包括固定在过滤箱18支撑板上端的承压板20，过滤箱18两侧固定设有支撑吊耳，承压板20和箱体18之间连接有弹簧19，过滤箱18前侧下端固定设有开口，过滤箱18底板向开口处倾斜，过滤箱18内部上端设有能够拆卸的粗滤网25，过滤箱18内部中端设有能够拆卸的细滤网26，粗滤网25上设有助筛装置，助筛装置用于刮动粗滤网滤出物，增强筛选效果，箱体18两侧外部的前下端左右对称的转动设有棘爪30，棘爪30与过滤箱18之间连接有扭簧,过滤箱18后侧设有废料处理装置。
27.如图3和图4所示，回收再利用装置包括浮动在沉淀箱21内液面上表面的浮台23,浮台23固定设有水管支架38，水管支架38固定设有抽水管22，抽水管22的下端与沉淀箱21内部液体上层接触，抽水管22的另一端与切割机16内水泵之间连接有软管。
28.如图3、图5、图6和图7所示，助筛装置包括固定在沉淀箱21两侧的助筛支架，沉淀箱21助筛支架上滑动并转动设有第一连杆27，沉淀箱21助筛支架下端转动设有棘轮28，第一连杆27与棘轮28铰接，棘轮28和和棘爪30做间歇运动，沉淀箱21助筛支架上滑动并转动设有第二连杆29，第一连杆27与第二连杆29铰接，第二连杆29另一端固定设有刷子24，刷子24用于刮动粗滤网25表面富集的废料，增加筛选效率。
29.如图5、图6和图7所示，废料处理装置包括固定在过滤箱18后端的研磨箱32，研磨箱32转动设有弹性轴34，弹性轴34上固定设有研磨块33，弹性轴34两端设有转动环40，转动环36与研磨块33固定连接，转动环36转动设有钢丝绳35，钢丝绳35与转轴37铰接，过滤箱18后端设有废料出口，废料出口固定设有电磁阀，电磁阀定时开启，下端与沉淀箱21内部液体上层接触，抽水管22的另一端与切割机16内水泵之间连接有软管。
30.如图3、图5、图6和图7所示，助筛装置包括固定在沉淀箱21两侧的助筛支架，沉淀箱21助筛支架上滑动并转动设有第一连杆27，沉淀箱21助筛支架下端转动设有棘轮28，第一连杆27与棘轮28铰接，棘轮28和和棘爪30做间歇运动，沉淀箱21助筛支架上滑动并转动设有第二连杆29，第一连杆27与第二连杆29铰接，第二连杆29另一端固定设有刷子24，刷子24用于刮动粗滤网25表面富集的废料，增加筛选效率。
31.如图5、图6和图7所示，废料处理装置包括固定在过滤箱18后端的研磨箱32，研磨箱32转动设有弹性轴34，弹性轴34上固定设有研磨块33，弹性轴34两端设有转动环40，转动环36与研磨块33固定连接，转动环36转动设有钢丝绳35，钢丝绳35与转轴37铰接，过滤箱18后端设有废料出口，废料出口固定设有电磁阀，电磁阀定时开启。
32.当需要对花岗岩板材进行切割时，将设备开启，调整切割机16至理想位置，高压水
切割头17喷射高压切割液体置于置物台12上的花岗岩板材切割，启动液压台14，使得置物台12后端抬起一定角度，受重力作用切割废液顺着集水槽13流入过滤箱18，粗滤网25和细滤网26对废液进行过滤，废液经过滤聚集在过滤箱18底部，过滤箱整体质量增大，受重力作用向下运动，承压板20受沉淀箱21支撑柱作用不发生变化，弹簧19受压，棘爪30向上转动后落下；废液流入沉淀箱21，弹簧19复位，过滤箱21向上运动，棘爪30带动棘轮28转动，连杆27和钢丝绳35随棘轮28运动，连杆27带动连杆29做往复运动，连杆29带动刷子24往复刷扫粗滤网25提高过滤效率，电磁阀开启，刷子24将筛出废料刷入研磨箱32，钢丝绳35带动研磨块33转动，研磨块33研磨废料并将废料扫出研磨箱32，过滤废液在沉淀箱21内静置沉淀，固体颗粒物与液体分离，浮台23浮在液体最上层，浮台23固定的抽水管22直接抽取上层清液进行重复利用。
33.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。