一种螺母座加工辅助机构的制作方法

1.本实用新型涉及螺母座技术领域，特别涉及一种螺母座加工辅助机构。


背景技术：

2.螺母座在加工时，需要相关定位机构对其进行固定，以辅助人员对螺母座进行加工操作，而目前，相关的螺母座加工辅助机构只具备了单纯的定位结构，还缺乏相关对钻孔进行测量的结构，使得操作人员在钻孔操作时，无法更精确性的进行加工操作，从而大幅度降低了加工便捷性。
3.现有的螺母座加工辅助机构还存在以下弊端：1、缺乏相关对钻孔进行测量的结构，使得操作人员在钻孔操作时，无法更精确性的进行加工操作，从而大幅度降低了加工便捷性；2、缺乏替代人力对螺母座进行加工定位的机构，使得需要完全依靠人力进行操作定位，从而大幅度浪费了人力，以及加工效率；为此，我们提出一种螺母座加工辅助机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种螺母座加工辅助机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种螺母座加工辅助机构，包括底座，所述底座顶部一侧螺栓设置有电动旋转盘a，所述电动旋转盘a顶部螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部设置有支撑架，所述支撑架底部设置有卡固套，所述卡固套内侧通过螺栓固定有标尺，所述底座顶部位于电动旋转盘a一侧设置有集污盘，所述集污盘内中心位置螺栓设置有电动旋转盘b，所述电动旋转盘b顶部螺栓设置有支撑台，所述支撑台顶部中心位置两侧均通过螺钉设置有微型液压推杆，所述支撑台顶部位于微型液压推杆一侧均设置有滑轨，所述滑轨顶部均设置有定位块，所述底座顶部另一侧设置有油箱，所述油箱顶部一侧螺栓设置有水泵，所述水泵一侧对应支撑台顶部设置有喷管。
7.进一步地，所述电动液压推杆和微型液压推杆驱动端分别与支撑架和定位块连接。
8.进一步地，所述定位块均通过底部滑块与滑轨滑动连接。
9.进一步地，所述油箱顶部另一侧开设有进口。
10.进一步地，所述水泵进油端通过管道位于油箱内，所述水泵出油端与喷管连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置微型液压推杆、定位块和滑轨，利用微型液压推杆驱动定位块，并在滑轨配合下进行平稳滑动将螺母座进行定位夹固，以替代人力进行定位操作，从而大幅度节省了人力以及提升加工效率。
13.2.通过设置电动液压推杆、支撑架、卡固套和标尺，利用电动液压推杆驱动支撑架带动一侧卡固套内的标尺根据螺母座的高度进行升降调节，使得标尺测量端接触螺母座，
以便于人员对钻孔半径进行测量校验，从而大幅度提升了加工便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种螺母座加工辅助机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种螺母座加工辅助机构的卡固套侧视结构示意图。
16.图中：1、底座；2、电动旋转盘a；3、电动液压推杆；4、支撑架；5、卡固套；6、标尺；7、集污盘；8、电动旋转盘b；9、支撑台；10、微型液压推杆；11、滑轨；12、定位块；13、油箱；14、水泵；15、喷管；16、进口。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
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2所示，一种螺母座加工辅助机构，包括底座1，所述底座1顶部一侧螺栓设置有电动旋转盘a2，所述电动旋转盘a2顶部螺栓设置有电动液压推杆3，所述电动液压推杆3顶部设置有支撑架4，所述支撑架4底部设置有卡固套5，所述卡固套5内侧通过螺栓固定有标尺6，所述底座1顶部位于电动旋转盘a2一侧设置有集污盘7，所述集污盘7内中心位置螺栓设置有电动旋转盘b8，所述电动旋转盘b8顶部螺栓设置有支撑台9，所述支撑台9顶部中心位置两侧均通过螺钉设置有微型液压推杆10，所述支撑台9顶部位于微型液压推杆10一侧均设置有滑轨11，所述滑轨11顶部均设置有定位块12，所述底座1顶部另一侧设置有油箱13，所述油箱13顶部一侧螺栓设置有水泵14，所述水泵14一侧对应支撑台9顶部设置有喷管15。
21.其中，所述电动液压推杆3和微型液压推杆10驱动端分别与支撑架4和定位块12连接。
22.本实施例中如图1所示，通过电动液压推杆3驱动支撑架4带动一侧卡固套5内的标尺6根据螺母座的高度进行升降调节，使得标尺6测量端接触螺母座，以便于人员对钻孔半径进行测量校验，通过微型液压推杆10驱动定位块12将螺母座进行定位夹固。
23.其中，所述定位块12均通过底部滑块与滑轨11滑动连接。
24.本实施例中如图1所示，通过滑轨11配合定位块12进行平稳滑移。
25.其中，所述油箱13顶部另一侧开设有进口16。
26.本实施例中如图1所示，通过进口16向油箱13倒入润滑油。
27.其中，所述水泵14进油端通过管道位于油箱13内，所述水泵14出油端与喷管15连接。
28.本实施例中如图1所示，通过水泵14抽吸油箱13内的润滑油经喷管15向螺母座表面喷涂，以实现润滑加工位置效果。
29.需要说明的是，本实用新型为一种螺母座加工辅助机构，加工时，将电动旋转盘a2、电动液压推杆3、电动旋转盘b8、微型液压推杆10和水泵14外接电源连接，人员将螺母座放置于定位块12之间，通过微型液压推杆10驱动定位块12，并在滑轨11配合下进行平稳滑动将螺母座进行定位夹固，再通过进口16向油箱13倒入润滑油，在钻孔等操作前，人员可开启电动液压推杆3驱动支撑架4带动一侧卡固套5内的标尺6根据螺母座的高度进行升降调节，使得标尺6测量端接触螺母座，以便于人员对钻孔半径进行测量校验，并可通过卡固套5配合标尺6根据测量位置进行滑动调节再拧紧螺栓对标尺6进行定位，在无需使用时，可通过电动旋转盘a2带动测量机构进行旋转移动，以避免影响螺母座加工，加工时，开启水泵14抽吸油箱13内的润滑油经喷管15向螺母座表面喷涂，以实现润滑加工位置效果，而多余的润滑油以及碎屑将集落于集污盘7内以便于人员进行集中清理。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。