一种简易工件折弯工具的制作方法

1.本实用新型涉及工件折弯技术领域，具体而言，涉及一种简易工件折弯工具。


背景技术：

2.在生产现场作业过程中，对小型工件折弯加工频繁，部分折弯机不方便根据工件尺寸对折弯机内固定装置的尺寸进行调整，影响小型工件折弯的作业效率。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种简易工件折弯工具，旨在改善部分折弯机不方便根据工件尺寸对折弯机内固定装置的尺寸进行调整，影响小型工件折弯的作业效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供一种简易工件折弯工具，包括固定组件和折弯组件。
6.所述固定组件包括底板、第一固定板、第二固定板、螺纹杆、蝶形螺母、支撑弹簧和支撑板，所述第一固定板一端固定连接于所述底板一侧，所述第二固定板一端滑动连接于所述底板靠近所述第一固定板一侧，所述第二固定板位于所述第一固定板一侧，所述螺纹杆一端固定连接于所述第一固定板靠近所述第二固定板一侧，所述螺纹杆另一端贯穿所述第二固定板，所述蝶形螺母螺纹连接于所述螺纹杆远离所述第一固定板一端，所述支撑弹簧设置于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板分别固定连接于所述第一固定板一侧和所述第二固定板一侧，所述折弯组件包括转轴、转动手柄、限位柱、固定螺栓和固定螺母，所述转轴一端固定连接于所述底板一侧，所述转轴位于所述支撑板一端，所述转动手柄一端转动连接于所述转轴，所述限位柱位于所述转动手柄远离所述底板一侧，所述固定螺栓一端依次贯穿所述限位柱和所述转动手柄，所述固定螺栓滑动连接于所述转动手柄，所述固定螺母螺纹连接于所述固定螺栓远离所述限位柱一端。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述底板内开设有预留螺栓孔，所述预留螺栓孔有四个，四个所述预留螺栓孔均匀分布在所述底板四角。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述底板内开设有滑槽，所述第二固定板一端滑动连接于所述滑槽内。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第二固定板一端固定连接有限位凸起，所述限位凸起截面为弧形。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定板一侧和所述第二固定板一侧均固定连接有弹簧座，所述支撑弹簧设置于所述弹簧座内。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑弹簧设有多个，多个所述支撑弹簧均匀分布在所述第一固定板和所述第二固定板内。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆设有两个，两个所述螺纹杆对称设置
于所述第一固定板一侧两端。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板一端固定连接有限位块，两个所述支撑板上的限位块呈对称设置。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述转动手柄上开设有调节孔，所述固定螺栓滑动连接于所述调节孔内。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述转动手柄远离所述转轴一端安装有防滑套。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种简易工件折弯工具，使用时，将工件放置在支撑板顶部，操作人员手持转动手柄转动，转动手柄带动限位柱对工件侧面进行挤压，工件通过限位柱挤压和第二固定板端部的支撑而产生弯折，当工件尺寸发生变化时，该装置通过蝶形螺母对第二固定板位置进行调节和固定螺栓对限位柱的位置进行调节的设计，可使该装置方便根据工件尺寸对自身固定装置的尺寸进行调整，提高了小型工件折弯的作业效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的一种简易工件折弯工具第一视角结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的一种简易工件折弯工具第二视角结构示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的一种简易工件折弯工具第三视角结构示意图；
21.图4为本实用新型实施方式提供的一种简易工件折弯工具第三视角结构剖视图；
22.图5为本实用新型实施方式提供的图4中a的放大图；
23.图6为本实用新型实施方式提供的一种简易工件折弯工具第四视角结构剖视图。
24.图中：100
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固定组件；110
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底板；111
‑
预留螺栓孔；112
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滑槽；120
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第一固定板；121
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弹簧座；130
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第二固定板；131
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限位凸起；140
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螺纹杆；150
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蝶形螺母；160
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支撑弹簧；170
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支撑板；171
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限位块；200
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折弯组件；210
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转轴；220
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转动手柄；221
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调节孔；222
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防滑套；230
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限位柱；240
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固定螺栓；250
‑
固定螺母。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例
33.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种简易工件折弯工具包括固定组件100和折弯组件200，在具体设置时，固定组件100用于对工件进行固定，折弯组件200用于将工件折弯。
34.请参阅图2、3、4和5，固定组件100包括底板110、第一固定板120、第二固定板130、螺纹杆140、蝶形螺母150、支撑弹簧160和支撑板170，底板110内开设有预留螺栓孔111，预留螺栓孔111有四个，四个预留螺栓孔111均匀分布在底板110四角，在具体设置时，操作人员可以通过预留螺栓孔111对底板110进行固定，使该装置在使用时可以更加稳固，第一固定板120一端固定连接于底板110一侧，底板110内开设有滑槽112，第二固定板130一端滑动连接于滑槽112内，在具体设置时，滑槽112起到限位的作用，防止第二固定板130在进行移动时发生偏移，影响该装置使用效果，第二固定板130一端固定连接有限位凸起131，限位凸起131截面为弧形，在具体设置时，限位凸起131截面为弧形的设计，可是工件在进行折弯时不易因第二固定板130端头的直角而产生损伤，第二固定板130位于第一固定板120一侧，螺纹杆140一端固定连接于第一固定板120靠近第二固定板130一侧，螺纹杆140另一端贯穿第二固定板130，蝶形螺母150螺纹连接于螺纹杆140远离第一固定板120一端，螺纹杆140设有两个，两个螺纹杆140对称设置于第一固定板120一侧两端，在具体设置时，两个螺纹杆140对称设置于第一固定板120一侧两端的设计，可是螺纹杆140在进行固定时，第二固定板130
受力更加均匀，第一固定板120一侧和第二固定板130一侧均固定连接有弹簧座121，支撑弹簧160设置于弹簧座121内，支撑弹簧160设有多个，多个支撑弹簧160均匀分布在第一固定板120和第二固定板130内，在具体设置时，弹簧座121起到限位的作用，防止支撑弹簧160发生位移，多个支撑弹簧160的设计，可加大支撑弹簧160的受力面积使第一固定板120和第二固定板130之间受力更加均匀，支撑板170设有两个，两个支撑板170分别固定连接于第一固定板120一侧和第二固定板130一侧，支撑板170一端固定连接有限位块171，两个支撑板170上的限位块171呈对称设置，在具体设置时，限位块171起到限位的作用，限位块171可防止第二固定板130和第一固定板120之间距离过大而造成两个支撑板170之间发生脱落，在本实施例中，第一固定板120和第二固定板130可通过支撑弹簧160的弹力和蝶形螺母150来调节之间的距离，使该装置可根据工件尺寸对第一固定板120和第二固定板130进行调节。
35.请参阅图2、3、4和6，折弯组件200包括转轴210、转动手柄220、限位柱230、固定螺栓240和固定螺母250，转轴210一端固定连接于底板110一侧，转轴210位于支撑板170一端，转动手柄220一端转动连接于转轴210，转动手柄220远离转轴210一端安装有防滑套222，在具体设置时，防滑套222可进行拆卸，防滑套222起到防滑的作用，使操作人员在对该装置进行使用时更加顺手，限位柱230位于转动手柄220远离底板110一侧，固定螺栓240一端依次贯穿限位柱230和转动手柄220，转动手柄220上开设有调节孔221，固定螺栓240滑动连接于调节孔221内，固定螺母250螺纹连接于固定螺栓240远离限位柱230一端，在具体设置时，固定螺栓240滑动连接于调节孔221内的设计，可方便操作人员对限位柱230的位置进行调节。
36.具体的，该一种简易工件折弯工具的工作原理：使用时，将底板110通过预留螺栓孔111进行固定，将工件放置在支撑板170顶部，操作人员手持防滑套222将转动手柄220转动，转动手柄220带动限位柱230对工件侧面进行挤压，工件通过限位柱230挤压和限位凸起131的支撑而产生弯折，当工件尺寸发生变化时，松动蝶形螺母150，第二固定板130受到支撑弹簧160的弹力而产生位移，当第二固定板130与第一固定板120之间的距离满足工件尺寸时，紧固蝶形螺母150，再松动固定螺母250，使固定螺栓240在调节孔221内滑动，固定螺栓240带动限位柱230进行移动，当限位柱230到达合适的位置时，紧固固定螺母250，完成调节，继续折弯操作。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。