一种包装盒加工用快速裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒设备技术领域，具体为一种包装盒加工用快速裁切装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，铁盒铁罐的主要材料：马口铁。
3.在对包装盒的加工中需要对其进行切割，但是包装盒的切割装置在使用时，一般将切割物进行手动夹紧，且在切割过程中不方便对切割方向进行移动，增加了操作人员的劳动强度，降低了切割装置的工作效率和实用度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装盒加工用快速裁切装置，具备多功能的优点，解决了现有的包装盒用的切割装置在使用时，一般将切割物进行手动夹紧，且在切割过程中不方便对切割方向进行移动，增加了操作人员的劳动强度，降低了切割装置的工作效率和实用度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒加工用快速裁切装置，包括切割箱，所述切割箱右侧的上端固定连接有电机保护箱，所述电机保护箱的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿切割箱并通过轴承与切割箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有切割齿，所述切割箱内腔底部的两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有第一固定夹板，所述固定箱的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有第二固定夹板且第二固定夹板的底部和第一固定夹板的顶部均开设有弧形槽，所述滑杆的顶部固定连接有拉板，所述滑杆位于固定箱外部一端的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与拉板固定连接且复位弹簧的底部与固定箱固定连接。
6.优选的，所述切割箱顶部的右侧固定连接有水箱，所述切割箱顶部的左侧通过支撑架固定连接有水泵，所述水箱与水泵的进水端连通，所述水泵的出水端连通有导水管，所述导水管贯穿切割箱并延伸至切割箱的内腔且连通有喷水嘴。
7.优选的，所述切割箱内腔的顶部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔滑动连接有第一限位块，所述第一限位块的底部与螺纹套固定连接。
8.优选的，所述固定箱内腔的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位块，所述第二限位块远离第二限位槽内腔的一侧与滑杆固定连接。
9.优选的，所述切割箱的表面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的表面设置有透
明玻璃。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过拉动拉板，拉板带动复位弹簧、滑杆和第二固定夹板向上移动，通过将包装盒放入第一固定夹板的弧形槽上，通过复位弹簧的复位弹力带动滑杆和第二固定夹板对其固定，通过开启第一电机，第一电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时螺纹套在螺纹杆的表面左右移动，从而带动气缸和第二电机以及切割齿左右调节切割位置，其中气缸带动第二电机和切割齿升降，第二电机的输出轴带动切割齿转动，从而对包装盒进行切割，解决了现有的包装盒用的切割装置在使用时，一般将切割物进行手动夹紧，且在切割过程中不方便对切割方向进行移动，增加了操作人员的劳动强度，降低了切割装置的工作效率和实用度的问题。
12.2、本实用新型通过设置水箱、水泵、导水管和喷水嘴，起到了对切割齿降温的效果，其中水泵将水箱内腔水吸取至导水管再由喷水嘴喷洒至切割齿，能够对切割齿进行清洗，通过设置第一限位块和第一限位槽，起到了对螺纹套限位的效果，通过设置第二限位槽和第二限位块，起到了对滑杆限位的效果，通过设置箱门，不仅起到了方便取放包装盒的效果，而且避免包装盒切割时出现物料飞溅的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型固定箱侧视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型箱门结构示意图。
17.图中：1、切割箱；2、电机保护箱；3、第一电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、气缸；7、第二电机；8、切割齿；9、固定箱；10、第一固定夹板；11、滑杆；12、复位弹簧；13、第二固定夹板；14、拉板；15、水箱；16、水泵；17、导水管；18、喷水嘴；19、第一限位块；20、第一限位槽；21、第二限位槽；22、第二限位块；23、箱门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的切割箱1、电机保护箱2、第一电机3、螺纹杆4、螺纹套5、气缸6、第二电机7、切割齿8、固定箱9、第一固定夹板10、滑杆11、复位弹簧12、第二固定夹板13、拉板14、水箱15、水泵16、导水管17、喷水嘴18、第一限位块19、第一限位槽20、第二限位槽21、第二限位块22和箱门23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
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4，一种包装盒加工用快速裁切装置，包括切割箱1，切割箱1顶部的右侧固定连接有水箱15，切割箱1顶部的左侧通过支撑架固定连接有水泵16，水箱15与水泵16的进水端连通，水泵16的出水端连通有导水管17，导水管17贯穿切割箱1并延伸至切割箱1
的内腔且连通有喷水嘴18，切割箱1内腔的顶部开设有第一限位槽20，第一限位槽20的内腔滑动连接有第一限位块19，第一限位块19的底部与螺纹套5固定连接，切割箱1的表面通过铰链活动连接有箱门23，箱门23的表面设置有透明玻璃，切割箱1右侧的上端固定连接有电机保护箱2，电机保护箱2的内腔固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4贯穿切割箱1并通过轴承与切割箱1的内壁活动连接，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的底部固定连接有气缸6，气缸6的底部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出轴固定连接有切割齿8，切割箱1内腔底部的两侧均固定连接有固定箱9，固定箱9内腔的两侧均开设有第二限位槽21，第二限位槽21的内腔滑动连接有第二限位块22，第二限位块22远离第二限位槽21内腔的一侧与滑杆11固定连接，固定箱9内腔的底部固定连接有第一固定夹板10，固定箱9的内腔滑动连接有滑杆11，滑杆11的底部固定连接有第二固定夹板13且第二固定夹板13的底部和第一固定夹板10的顶部均开设有弧形槽，滑杆11的顶部固定连接有拉板14，滑杆11位于固定箱9外部一端的表面套设有复位弹簧12，复位弹簧12的顶部与拉板14固定连接且复位弹簧12的底部与固定箱9固定连接，通过拉动拉板14，拉板14带动复位弹簧12、滑杆11和第二固定夹板13向上移动，通过将包装盒放入第一固定夹板10的弧形槽上，通过复位弹簧12的复位弹力带动滑杆11和第二固定夹板13对其固定，通过开启第一电机3，第一电机3的输出轴带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动的同时螺纹套5在螺纹杆4的表面左右移动，从而带动气缸6和第二电机7以及切割齿8左右调节切割位置，其中气缸6带动第二电机7和切割齿8升降，第二电机7的输出轴带动切割齿8转动，从而对包装盒进行切割，解决了现有的包装盒用的切割装置在使用时，一般将切割物进行手动夹紧，且在切割过程中不方便对切割方向进行移动，增加了操作人员的劳动强度，降低了切割装置的工作效率和实用度的问题。
21.使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过拉动拉板14，拉板14带动复位弹簧12、滑杆11和第二固定夹板13向上移动，通过将包装盒放入第一固定夹板10的弧形槽上，通过复位弹簧12的复位弹力带动滑杆11和第二固定夹板13对其固定，通过开启第一电机3，第一电机3的输出轴带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动的同时螺纹套5在螺纹杆4的表面左右移动，从而带动气缸6和第二电机7以及切割齿8左右调节切割位置，其中气缸6带动第二电机7和切割齿8升降，第二电机7的输出轴带动切割齿8转动，从而对包装盒进行切割，解决了现有的包装盒用的切割装置在使用时，一般将切割物进行手动夹紧，且在切割过程中不方便对切割方向进行移动，增加了操作人员的劳动强度，降低了切割装置的工作效率和实用度的问题。
22.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。