一种包装袋异形热合装置的制作方法

1.本实用新型属于包装热合技术领域，尤其涉及一种包装袋异形热合装置。


背景技术：

2.食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了食品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。包装袋的底部通常需要通过热合技术进行密封。
3.而在现有技术中，对于具有不规则热合线的包装袋，由于制袋机自身没有适应于不同产品的不规则热合线，所以目前都是通过人工进行手工热合，工作效率低，成品率低，制造成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种包装袋异形热合装置，解决了现有技术中具有不规则热合线的包装袋需要人工进行手工热合的问题，克服了工作效率低、成品率低、制造成本高的缺陷。
5.本实用新型提供一种包装袋异形热合装置，包括机架、第一热合机构、第二热合机构和送料机构，所述机架包括两竖板、第一横板和第二横板，所述第一横板连接于所述两竖板的顶端，所述第二横板连接于所述两竖板的中部，所述第一热合机构包括第一驱动气缸、第一连接板和若干个第一异形铝刀，所述第一驱动气缸固定连接所述第一横板的下方，所述第一驱动气缸驱动连接所述第一连接板，所述第一异形铝刀连接于所述第一连接板的底部，所述第一异形铝刀内穿设有加热棒，所述第二热合机构包括第二驱动气缸、第二连接板和若干个第二异形铝刀，所述第二驱动气缸固定连接所述第二横板的上方，所述第二驱动气缸驱动连接所述第二连接板，所述第二异形铝刀连接于所述第二连接板的顶部，所述第二异形铝刀内穿设有加热棒，所述第一异形铝刀和第二异形铝刀相对应设置，所述送料机构设于所述机架上游，所述送料机构用于向所述第一异形铝刀和第二异形铝刀之间输送包装袋。
6.在一些实施例中，所述送料机构包括调节机构、支撑架和两根送料辊，所述两根送料辊活动连接于所述支撑架，所述调节机构用于调节所述送料辊在支撑架的上下位置。
7.在一些实施例中，所述第一驱动气缸数量有两个，所述第一连接板通过所述两个第一驱动气缸与所述第一横板连接。
8.在一些实施例中，所述第二驱动气缸数量有两个，所述第二连接板通过所述两个第二驱动气缸与所述第二横板连接。
9.在一些实施例中，所述第一异形铝刀和第二异形铝刀的数量均为两个，每个所述第一异形铝刀的下方对应设有第二异形铝刀。
10.在一些实施例中，所述第一异形铝刀和第二异形铝刀上均设有测温单元。
11.在一些实施例中，所述第一异形铝刀和第二异形铝刀的形状为直线形状。
12.在一些实施例中，所述第一异形铝刀和第二异形铝刀的形状为曲线形状。
13.本实用新型的有益效果：
14.因此，根据本公开实施例，第一异形铝刀和第二异形铝刀分别通过加热棒进行加热，且第一异形铝刀和第二异形铝刀分别在第一驱动气缸和第二驱动气缸的驱动下，相向移动并对位于其中间的包装袋进行热合，第一异形铝刀和第二异形铝刀可根据实际需要设置成所需的形状，具有工作效率高、成品率高、制造成本低的优势。
附图说明
15.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
16.图1是本实用新型公开的一种包装袋异形热合装置的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型公开的一种包装袋异形热合装置的正视图。
18.图3是本实用新型公开的一种包装袋异形热合装置的后视图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
22.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
23.申请人研究发现：
24.包装袋的底部通常需要通过热合技术进行密封，而在现有技术中，对于具有不规则热合线的包装袋，由于制袋机自身没有适应于不同产品的不规则热合线，所以目前都是通过人工进行手工热合，工作效率低，成品率低，制造成本高。
25.有鉴于此，参照图1至图3，在本公开中提供一种包装袋异形热合装置，包括机架3、第一热合机构1、第二热合机构2和送料机构4，机架3包括两竖板33、第一横板31和第二横板32，两竖版分别设置在左右两侧，第一横板31连接于两竖板33的顶端，第二横板32连接于两竖板33的中部，由此形成两层结构，且两块横板之间保留有一定高度，位于上方的第一横板
31用于固定第一热合机构1，位于下方的第二横板32用于固定第二热合机构2。
26.第一热合机构1包括第一驱动气缸11、第一连接板12和若干个第一异形铝刀13，第一驱动气缸11固定连接第一横板31的下方，第一驱动气缸11驱动连接第一连接板12，第一异形铝刀13连接于第一连接板12的底部，第一异形铝刀13内穿设有加热棒5，第一驱动气缸11可控制第一连接板12在垂直方向上作直线往复移动，加热棒5通电后，将第一异形铝刀13的温度升高，以达到热合的温度要求。
27.第二热合机构2包括第二驱动气缸21、第二连接板22和若干个第二异形铝刀23，第二驱动气缸21固定连接第二横板32的上方，第二驱动气缸21驱动连接第二连接板22，第二异形铝刀23连接于第二连接板22的顶部，第二异形铝刀23内穿设有加热棒5，第二驱动气缸21可控制第二连接板22在垂直方向上作直线往复移动，加热棒5通电后，将第二异形铝刀23的温度升高，以达到热合的温度要求。
28.第一异形铝刀13和第二异形铝刀23相对应设置，送料机构4设于机架3上游，送料机构4用于向第一异形铝刀13和第二异形铝刀23之间输送包装袋，从送料机构4输送来的包装袋，从第一异形铝刀13和第二异形铝刀23之间穿过，而第一异形铝刀13和第二异形铝刀23在适当的位置，分别在第一驱动气缸11和第二驱动气缸21的驱动下进行相向移动，由于第一异形铝刀13和第二异形铝刀23的形状一致且相对应设置，共同夹住包装袋，并利用达到热合温度的第一异形铝刀13和第二异形铝刀23对包装袋进行热合，且第一异形铝刀13和第二异形铝刀23闭合的速率和送料机构4的送料速率一致，满足高效生产要求。
29.作为一种实施方式，参照图2和图3，送料机构4包括调节机构41、支撑架42和两根送料辊43，支撑架42固定在工作平台上，两根送料辊43活动连接于支撑架42，两根送料辊43作为一个整体可以沿支撑架42上下移动，调节机构41用于调节送料辊43在支撑架42的上下位置，更具体地，调节机构41采用螺纹传动的方式，通过两个锥形螺纹连接，将调节机构41水平方向的转动，变成支撑架42垂直方向的转动，从而实现连接在支撑架42上的两根送料辊43的上下移动，方便调节送料高度。
30.在本实施例中，第一驱动气缸11数量有两个，第一连接板12通过两个第一驱动气缸11与第一横板31连接；第二驱动气缸21数量有两个，第二连接板22通过两个第二驱动气缸21与第二横板32连接。
31.在本实施例中，第一异形铝刀13和第二异形铝刀23的数量均为两个，每个第一异形铝刀13的下方对应设有第二异形铝刀23，第一异形铝刀13和第二异形铝刀23上均设有测温单元，以监控第一异形铝刀13和第二异形铝刀23的加热情况。
32.作为一种实施方式，第一异形铝刀13和第二异形铝刀23的形状为直线形状。
33.作为一种实施方式，第一异形铝刀13和第二异形铝刀23的形状为曲线形状。
34.其中，第一异形铝刀13和第二异形铝刀23的形状可以根据实际需要来改变，以符合包装袋上的异形热合线的形状。
35.相对于现有技术，本实用新型提供一种包装袋异形热合装置，第一异形铝刀13和第二异形铝刀23分别通过加热棒5进行加热，且第一异形铝刀13和第二异形铝刀23分别在第一驱动气缸11和第二驱动气缸21的驱动下，相向移动并对位于其中间的包装袋进行热合，第一异形铝刀13和第二异形铝刀23可根据实际需要设置成所需的形状，具有工作效率高、成品率高、制造成本低的优势。
36.最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。