一种用于梳理机的风压棉箱的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种用于梳理机的风压棉箱。


背景技术：

2.风压棉箱是一种喂棉箱，也称为给棉箱，是联接开棉与梳理机的关键设备，安装在开棉机和梳理机之间，将开棉机输送的经过开松、除杂、混合后的原棉或化纤均匀地输送给梳理机，是清梳联流程中不可缺少的重要设备之一，适用于生产各种等级的原棉，棉型化纤和 76mm以下的中长化纤。
3.在中国专利“梳棉机连续喂棉箱”(公告号：cn209759659u)中公开了一种喂棉箱，包括包括送棉方管，设于送棉方管下端的上棉箱，设于上棉箱下方的下棉箱，设于上棉箱与下棉箱之间的上给棉罗拉和棉箱打手，设于下棉箱下部的气流池以及设于下棉箱下端的下给棉罗拉，有过风结构设于下棉箱下部、且位于气流池内，并且该过风结构为可调式网眼板，可满足过风需求，并设有与气流池出气口相连通的主滤尘吸风管，但该过风结构和主滤尘吸风管在长期使用后，气流池内回风中短绒及杂质会逐渐将其缠挂甚至堵塞，造成整个风压系统的风压不稳定，从而影响喂棉箱的喂棉效果，因此存在过风结构和主滤尘吸风管长期使用后喂棉效果不佳的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于梳理机的风压棉箱，旨在解决过风结构和主滤尘吸风管长期使用后喂棉效果不佳的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于梳理机的风压棉箱，包括上棉箱、下棉箱、进棉通道，所述进棉通道与所述上棉箱的顶部相连通，所述上棉箱和下棉箱之间设置有喂棉罗拉和开棉打手，所述开棉打手位于所述喂棉罗拉的斜下方，所述下棉箱的下方设置有出棉罗拉，还包括送风装置和抽风装置，所述送风装置与所述上棉箱相连通，还包括气流室和排风通道，所述气流室的相对两侧分别与所述下棉箱、所述排风通道相连通，所述气流室与所述下棉箱相连通处设置有可翻转的过风纱板，所述气流室与所述排风通道相连通处设置有过滤组件，所述气流室的底部设置有可开设的清理门，所述排风通道与所述抽风装置相连。
7.通过上述的技术方案，进棉通道通过气流的作用将棉团依次送入上棉箱，至喂棉罗拉和开棉打手之间，喂棉罗拉和开棉打手转动方向相反，对位于两者之间的棉团进行开松，开松后的棉团继续输送至下棉箱内，并由出棉罗拉的带动下输出；当棉团位于下棉箱内，过风纱板(过风纱板上开设有若干个网眼孔)对绝大部分的棉团进行阻挡，而棉团内的短绒有的则被截留至过风纱板上，有的则继续被吸入气流室内，并且棉团内的杂质从过风纱板穿过而被吸入气流室内，之后在过滤组件处被过滤，之后经过滤后较为洁净的空气经由排风通道并由抽风机从棉箱内抽出，十分环保；通过开启或关闭送风装置、开启或关闭抽风装置，可对棉箱内的空气压力进行调节，从而可对输棉速度进行调节；在使用一段时间
后，可打开清理门，直接对过滤组件上截留的短绒和杂质进行清理，翻转过风纱板，则可对过风纱板的截留面进行清理。其中，设置了可开合的清理门且清理门位于过风纱板和过滤组件之间，打开清理门，即可对过风纱板和过滤组件长期使用后缠挂在其上的短绒及杂质进行清理，操作简便，可避免较多的短绒及杂质造成过风纱板和过滤组件的气体流量面积减小甚至堵塞的情况发生，使棉箱内的风压维持在合适的水平，从而保证风压棉箱可顺利进行喂棉。
8.应当理解的是，送风装置可为市面上的风机，抽风装置可为市面上的抽风机，均为常见的现有技术，在此不作过多赘述。
9.本发明的进一步设置为：所述清理门靠近所述气流室的一面设置有吸尘磁铁。
10.通过上述的技术方案，当回风被吸至气流室内时，回风中除了短绒和非金属杂质外，还含有金属杂质，吸尘磁铁可吸取金属杂质。其中，设置了吸尘磁铁，可对回风中的金属杂质进行截留，提高了过滤效果。
11.本发明的进一步设置为：所述清理门与所述气流室相铰接，所述清理门与所述气流室相铰接的侧边靠近所述过风纱板，所述吸尘磁铁可与所述过风纱板磁性相吸，当所述吸尘磁铁与所述过风纱板磁性相吸时，所述清理门的侧部与所述气流室的内壁相贴合。
12.通过上述的技术方案，与气流室相铰接的清理门可实现其开合，同时，设备未运行时，可使吸尘磁铁与过风纱板磁性相吸，此时清理门可将避免滞留于气流室的短绒或杂质反向进入下棉箱内。
13.本发明的进一步设置为：所述过风纱板包括纱板框架、纱板主体以及两个转动杆，所述纱板主体与所述纱板框架的内侧相连，两个所述转动杆分别与所述纱板框架的相对外侧相连并与所述气流室的相对内侧转动连接，所述纱板框架与所述气流室的内壁相贴合，所述纱板框架与所述转动杆相平行的两侧部穿设有固定件，所述气流室内壁相对开设有用于所述固定件插入的固定孔，所述固定件与所述纱板框架之间设置有固定弹簧。
14.通过上述的技术方案，打开清理门，拉动固定弹簧，带动固定件从固定孔内拔出，此时可对过风纱板进行翻转，通过清理门可对过风纱板的截留面进行清理，清理完毕后，转动转动杆至固定件插入固定孔，将纱板框架的位置固定，则纱板主体的位置即固定。其中，设置了纱板框架、纱板主体、转动杆，实现了过风纱板的翻转，从而实现了对过风纱板的截留面进行清理的功能，设置了固定件、固定孔和固定弹簧，实现了过风纱板位置的固定。
15.本发明的进一步设置为：所述过滤组件包括过滤框架、滤层，所述滤层与所述过滤框架的内侧相连，所述气流室的内壁上相对设置有若干个纵截面呈s形的由弹性材料制成的卡紧件，所述卡紧件的开口朝向所述气流室，所述过滤框架上开设有卡紧口，所述卡紧件可卡入所述卡紧口内，所述过滤框架的外侧与所述气流室的内壁相贴合。
16.通过上述的技术方案，打开清理门，可对滤层进行清理，在滤层多次使用通过清理后仍不具备良好的过滤效果，此时可对滤层进行更换，具体更换操作为：先将卡紧口与卡紧件分离，即可将过滤框架从清理门取出，之后对与过滤框架内侧相连的滤层进行更换，更换之后，将与新的滤层相连的过滤框架由清理门进入后，卡紧件卡入卡紧口内，如此便完成对滤层的更换操作。其中，设置了过滤框架、滤层和卡紧件，可对滤层进行更换，从而使棉箱持续保持良好的除尘效果，同时棉箱内的风压处在合适的水平。
17.本发明的进一步设置为：所述过滤框架靠近所述过风纱板的一侧上设置有拉动
环。
18.通过上述的技术方案，拉动拉动环，即可将过滤框架与卡紧件分离，方便了滤层的更换操作。
19.本发明的进一步设置为：所述气流室的底部设置有可转动的纵截面呈倒l形的第一开合件，所述清理门的底部设置有纵截面呈c字形的第二开合件，所述第一开合件可卡入所述第二开合件内。
20.通过上述的技术方案，通过转动第一开合件，将其卡入第二开合件或与第二开合件分离，即可实现清理门的关闭或打开，结构简单，操作简便。
21.本发明的进一步设置为：所述气流室的侧部设置有由透明材料制成的观察窗。
22.通过上述的技术方案，通过观察窗可直接看到气流室内部的过滤情况，如吸尘磁铁、过滤组件的过滤情况，通过观察可判断是否需要清理，从而可保证及时对过滤组件、吸尘磁铁进行清理。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、设置了可开合的清理门且清理门位于过风纱板和过滤组件之间，打开清理门，即可对过风纱板和过滤组件长期使用后缠挂在其上的短绒及杂质进行清理，操作简便，可避免较多的短绒及杂质造成过风纱板和过滤组件的气体流量面积减小甚至堵塞的情况发生，从而保证风压棉箱可顺利进行喂棉；
25.2、清理门上设置了吸尘磁铁，即可对金属杂质进行截留，提高过滤效果，又可与过风纱板磁性磁性相吸，磁性相吸时清理门可避免滞留于气流室的短绒或杂质反向进入下棉箱内；
26.3、设置了过滤框架、滤层和卡紧件，可对滤层进行更换，从而使棉箱持续保持良好的除尘效果，同时棉箱内的风压处在合适的水平。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
29.图2是本实用新型一实施例的剖视图一；
30.图3是图2中a处的放大图；
31.图4是本实用新型一实施例的剖视图二；
32.图5是图4中b处的放大图。
33.图中，1、上棉箱；2、下棉箱；3、进棉通道；4、喂棉罗拉；5、开棉打手；6、出棉罗拉；7、送风装置；8、抽风装置；9、气流室；10、排风通道；11、过风纱板；11a、纱板框架；11b、纱板主体；11c、转动杆；12、过滤组件；12a、过滤框架；12b、滤层；13、清理门；14、吸尘磁铁；15、固定件；16、固定孔；17、固定弹簧；18、卡紧件；19、卡紧口； 20、拉动环；21、第一开合件；22、第二开合件；23、观察窗。
具体实施方式
34.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型提供的一种用于梳理机的风压棉箱，如图1至图5所示，包括上棉箱1、下棉箱2、进棉通道3，所述进棉通道3与所述上棉箱1的顶部相连通，所述上棉箱1和下棉箱 2之间设置有喂棉罗拉4和开棉打手5，所述开棉打手5位于所述喂棉罗拉4的斜下方，所述下棉箱2的下方设置有出棉罗拉6，还包括送风装置7和抽风装置8，所述送风装置7与所述上棉箱1相连通，还包括气流室9和排风通道10，所述气流室9的相对两侧分别与所述下棉箱2、所述排风通道10相连通，所述气流室9与所述下棉箱2相连通处设置有可翻转的过风纱板11，所述气流室9与所述排风通道10相连通处设置有过滤组件12，所述气流室9的底部设置有可开设的清理门13，所述排风通道10与所述抽风装置8相连。
36.使用过程：进棉通道3通过气流的作用将棉团依次送入上棉箱1，至喂棉罗拉4和开棉打手5之间，喂棉罗拉4和开棉打手5转动方向相反，对位于两者之间的棉团进行开松，开松后的棉团继续输送至下棉箱2内，并由出棉罗拉6的带动下输出；当棉团位于下棉箱2内，过风纱板11对绝大部分的棉团进行阻挡，而棉团内的短绒有的则被截留至过风纱板11上，有的则继续被吸入气流室9内，并且棉团内的杂质从过风纱板11穿过而被吸入气流室9内，之后在过滤组件12处被过滤，之后经过滤后较为洁净的空气经由排风通道10并由抽风机从棉箱内抽出，十分环保；通过开启或关闭送风装置7、开启或关闭抽风装置8，可对棉箱内的空气压力进行调节，从而可对输棉速度进行调节；在使用一段时间后，可打开清理门13，直接对过滤组件12上截留的短绒和杂质进行清理，翻转过风纱板11，则可对过风纱板11的截留面进行清理。其中，设置了可开合的清理门13且清理门13位于过风纱板11和过滤组件 12之间，打开清理门13，即可对过风纱板11和过滤组件12长期使用后缠挂在其上的短绒及杂质进行清理，操作简便，可避免较多的短绒及杂质造成过风纱板11和过滤组件12的气体流量面积减小甚至堵塞的情况发生，使棉箱内的风压维持在合适的水平，从而保证风压棉箱可顺利进行喂棉。
37.参照图3，所述清理门13靠近所述气流室9的一面设置有吸尘磁铁14，当回风被吸至气流室9内时，回风中除了短绒和非金属杂质外，还含有金属杂质，吸尘磁铁14可吸取金属杂质。其中，设置了吸尘磁铁14，可对回风中的金属杂质进行截留，提高了过滤效果。
38.参照图3，所述清理门13与所述气流室9相铰接，所述清理门13与所述气流室9相铰接的侧边靠近所述过风纱板11，所述吸尘磁铁14可与所述过风纱板11磁性相吸，当所述吸尘磁铁14与所述过风纱板11磁性相吸时，所述清理门13的侧部与所述气流室9的内壁相贴合，与气流室9相铰接的清理门13可实现其开合，同时，设备未运行时，可使吸尘磁铁14 与过风纱板11磁性相吸，此时清理门13可将避免滞留于气流室9的短绒或杂质反向进入下棉箱2内。
39.参照图3和图5，所述过风纱板11包括纱板框架11a、纱板主体11b以及两个转动杆11c，所述纱板主体11b与所述纱板框架11a的内侧相连，两个所述转动杆11c分别与所述纱板框架11a的相对外侧相连并与所述气流室9的相对内侧转动连接，所述纱板框架11a与所
述气流室9的内壁相贴合，所述纱板框架11a与所述转动杆11c相平行的两侧部穿设有固定件 15，所述气流室9内壁相对开设有用于所述固定件15插入的固定孔16，所述固定件15与所述纱板框架11a之间设置有固定弹簧17，打开清理门13，拉动固定弹簧17，带动固定件15 从固定孔16内拔出，此时可对过风纱板11进行翻转，通过清理门13可对过风纱板11的截留面进行清理，清理完毕后，转动转动杆11c至固定件15插入固定孔16，将纱板框架11a 的位置固定，则纱板主体11b的位置即固定。其中，设置了纱板框架11a、纱板主体11b、转动杆11c，实现了过风纱板11的翻转，从而实现了对过风纱板11的截留面进行清理的功能，设置了固定件15、固定孔16和固定弹簧17，实现了过风纱板11位置的固定。
40.参照图3，所述过滤组件12包括过滤框架12a、滤层12b，所述滤层12b与所述过滤框架12a的内侧相连，所述气流室9的内壁上相对设置有若干个纵截面呈s形的由弹性材料制成的卡紧件18，所述卡紧件18的开口朝向所述气流室9，所述过滤框架12a上开设有卡紧口 19，所述卡紧件18可卡入所述卡紧口19内，所述过滤框架12a的外侧与所述气流室9的内壁相贴合，打开清理门13，可对滤层12b进行清理，在滤层12b多次使用通过清理后仍不具备良好的过滤效果，此时可对滤层12b进行更换，具体更换操作为：先将卡紧口19与卡紧件 18分离，即可将过滤框架12a从清理门13取出，之后对与过滤框架12a内侧相连的滤层12b 进行更换，更换之后，将与新的滤层12b相连的过滤框架12a由清理门13进入后，卡紧件 18卡入卡紧口19内，如此便完成对滤层12b的更换操作。其中，设置了过滤框架12a、滤层 12b和卡紧件18，可对滤层12b进行更换，从而使棉箱持续保持良好的除尘效果，同时棉箱内的风压处在合适的水平。
41.参照图3，所述过滤框架12a靠近所述过风纱板11的一侧上设置有拉动环20，拉动拉动环20，即可将过滤框架12a与卡紧件18分离，方便了滤层12b的更换操作。
42.参照图3，所述气流室9的底部设置有可转动的纵截面呈倒l形的第一开合件21，所述清理门13的底部设置有纵截面呈c字形的第二开合件22，所述第一开合件21可卡入所述第二开合件22内，通过转动第一开合件21，将其卡入第二开合件22或与第二开合件22分离，即可实现清理门13的关闭或打开，结构简单，操作简便。
43.参照图1，所述气流室9的侧部设置有由透明材料制成的观察窗23，通过观察窗23可直接看到气流室9内部的过滤情况，如吸尘磁铁14、过滤组件12的过滤情况，通过观察可判断是否需要清理，从而可保证及时对过滤组件12、吸尘磁铁14进行清理。
44.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。