一种具有驱动机构的电子提花龙头的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种具有驱动机构的电子提花龙头。


背景技术：

2.提花机作为一种纺织工具，是我国古代织造技术最高成就的代表，随着生产水平的不断进步，提花机也西汉以来也在进一步改进、完善。在现有的提花机中，其主要特点是用综线而不用综框控制每根经线，可以使每根经线独立地上下运动，可用于织造复杂的花纹组织。
3.提花机一般包括龙头、提花刀组和提刀组件组成，通过龙头控制提花刀组控制提刀组件的升降，完成复杂的花纹组织，但是传统的提花机的龙头一般采用复杂的链式结构实现传动，从而驱动提刀组件的升降，不仅使用成本高，也不方便后期维护，而且想要调节提刀组件每次升降的高度也比较麻烦，不能满足工作需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述提花机在实现龙头传动提刀组件的时候需要使用较多结构，使用成本高的问题而提供一种具有驱动机构的电子提花龙头，具有传动结构成本低，联动防护效果好，可方便调节提花的行程，满足不同的生产需求的优点。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有驱动机构的电子提花龙头，包括支撑梁、所述支撑梁两端的支撑端板组成的龙头架结构，所述支撑端板之间安装有传动杆结构，所述传动杆结构用于通过联动机构控制提刀组件升降，使提花刀组进行提花动作，所述传动杆结构包括与所述支撑端板固定连接的外套管和所述外套管内的转动内杆，所述转动内杆由电机驱动且外壁设置有拨块，所述联动机构呈杠杆结构，一端连接所述提刀组件，另一端设置凸块，通过所述拨块抬升所述凸块使所述联动机构带动所述提刀组件升降。
6.优选的，所述联动机构还包括连接板、旋转轴和定位安装孔，连接板通过旋转轴安装在外套管上形成杠杆结构。
7.优选的，所述定位安装孔设有多个，且每个定位安装孔的垂直高度依次减小，提刀组件通过螺栓固定在定位安装孔上。
8.优选的，所述转动内杆上的拨块数量与联动机构的数量一致，且拨块可拆卸式安装在转动内杆的外壁。
9.优选的，所述转动内杆的端部设置传动轮，传动轮通过皮带与电机的电机轴上的传动轮传动连接，且两个传动轮和皮带的外部安装机壳。
10.优选的，所述龙头架结构上还安装有防护门组件，该防护门组件用于覆盖传动杆结构、提花刀组和提刀组件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过将传动杆结构设计成双层结构，内部的转动内杆用来连接联动结构，可有效地对转动内杆和联动结构的连接处进行防护，联动结构和转动内杆之间采用拨块抬升凸块的方式，实现联动结构的活动，该方式结构简单，使用成本低。
13.2、通过将联动结构的连接板上设置若干个定位安装孔，通过该定位安装孔可以调节提刀组件与连接板的连接位置，由于每个定位安装孔的高度不同，因此提刀组件安装后所处的高度也不同，这样可以有效地控制提刀组件拉动提花刀组的高度，从而调节提花行程，适应不同需求的加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的提花机分解结构示意图。
15.图2为本实用新型的联动结构和提刀组件结构示意图。
16.图3为本实用新型的转动内杆驱动连接板状态示意图。
17.图4为本实用新型的定位安装孔结构示意图。
18.图中：1、支撑梁，2、支撑端板，3、传动杆结构，31、外套管，32、转动内杆，33、拨块，4、机壳，5、电机，6、提花刀组，7、提刀组件，8、防护门组件，9、联动机构，91、连接板，92、定位安装孔，93、旋转轴，94、凸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1所示，一种具有驱动机构的电子提花龙头，包括支撑梁1、支撑梁1两端的支撑端板2组成的龙头架结构，支撑端板2 之间安装有传动杆结构3，传动杆结构3用于通过联动机构9控制提刀组件7升降，使提花刀组6进行提花动作，龙头架结构上还安装有防护门组件8，该防护门组件8用于覆盖传动杆结构3、提花刀组 6和提刀组件7，防护门组件7可对提花机内部的零部件进行有效地防护，而且防护门组件7采用铰接的方式，可方便工作人员打开观察提花机的内部，便于检修和处理故障，转动内杆32的端部设置传动轮，传动轮通过皮带与电机5的电机轴上的传动轮传动连接，且两个传动轮和皮带的外部安装机壳4。
21.如图2和图3所示，传动杆结构3包括与支撑端板3固定连接的外套管31和外套管31内的转动内杆32，转动内杆32由电机5驱动且外壁设置有拨块33，联动机构9呈杠杆结构，一端连接提刀组件 7，另一端设置凸块94，通过拨块33抬升凸块94使联动机构9带动提刀组件7升降，电机5带动转动内杆32转动，使转动内杆32外壁的拨块33触碰到凸块94，由于联动机构9为杠杆结构，因此拨块33下压凸块94时，联动机构9的另一端翘起，因此提刀组件7升起，带动提花刀组6升起，拨块33上台凸块94时，联动机构9的另一端下压，因此提刀组件7下降，带动提花刀组6下降，因此转动内杆32持续转动，实现提刀组件7的往复升降，从而提花刀组6进行提花工作。
22.如图4所示，联动机构9还包括连接板91、旋转轴93和定位安装孔92，连接板91通过旋转轴93安装在外套管31上形成杠杆结构，旋转轴93使连接板91可以转动，实现杠杆活动，
定位安装孔92用来方便提刀组件7安装在连接板91上，定位安装孔92设有多个，且每个定位安装孔92的垂直高度依次减小，提刀组件7通过螺栓固定在定位安装孔92上，由于定位安装孔92的高度不是一致的，越靠近旋转轴93的定位安装孔92的高度越高，因此提刀组件7若连接到较高的定位安装孔92，则提升的行程变短，若连接到较低位置的安定位装孔92上，则提升的行程变长，因此可根据提刀组件7的连接位置，改变提升的行程，从而满足不同的生产需求。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种具有驱动机构的电子提花龙头，包括支撑梁(1)、所述支撑梁(1)两端的支撑端板(2)组成的龙头架结构，其特征在于，所述支撑端板(2)之间安装有传动杆结构(3)，所述传动杆结构(3)用于通过联动机构(9)控制提刀组件(7)升降，使提花刀组(6)进行提花动作，所述传动杆结构(3)包括与所述支撑端板(2)固定连接的外套管(31)和所述外套管(31)内的转动内杆(32)，所述转动内杆(32)由电机(5)驱动且外壁设置有拨块(33)，所述联动机构(9)呈杠杆结构，一端连接所述提刀组件(7)，另一端设置凸块(94)，通过所述拨块(33)抬升所述凸块(94)使所述联动机构(9)带动所述提刀组件(7)升降。2.根据权利要求1所述的一种具有驱动机构的电子提花龙头，其特征在于，所述联动机构(9)还包括连接板(91)、旋转轴(93)和定位安装 孔(92)，连接板(91)通过旋转轴(93)安装在外套管(31)上形成杠杆结构。3.根据权利要求2所述的一种具有驱动机构的电子提花龙头，其特征在于，所述定位安装 孔(92)设有多个，且每个定位安装孔(92)的垂直高度依次减小，提刀组件(7)通过螺栓固定在定位安装 孔(92)上。4.根据权利要求1所述的一种具有驱动机构的电子提花龙头，其特征在于，所述转动内杆(32)上的拨块(33)数量与联动机构(9)的数量一致，且拨块(33)可拆卸式安装在转动内杆(32)的外壁。5.根据权利要求1所述的一种具有驱动机构的电子提花龙头，其特征在于，所述转动内杆(32)的端部设置传动轮，传动轮通过皮带与电机(5)的电机轴上的传动轮传动连接，且两个传动轮和皮带的外部安装机壳(4)。6.根据权利要求1所述的一种具有驱动机构的电子提花龙头，其特征在于，所述龙头架结构上还安装有防护门组件(8)，该防护门组件(8)用于覆盖传动杆结构(3)、提花刀组(6)和提刀组件(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有驱动机构的电子提花龙头，属于纺织机械技术领域，包括支撑梁、所述支撑梁两端的支撑端板组成的龙头架结构，所述支撑端板之间安装有传动杆结构，所述传动杆结构用于通过联动机构控制提刀组件升降，使提花刀组进行提花动作，所述传动杆结构包括与所述支撑端板固定连接的外套管和所述外套管内的转动内杆，所述转动内杆由电机驱动且外壁设置有拨块，所述联动机构呈杠杆结构，一端连接所述提刀组件，另一端设置凸块，通过所述拨块抬升所述凸块使所述联动机构带动所述提刀组件升降。通过将传动杆结构设计成双层结构，内部的转动内杆用来连接联动结构，可有效地对转动内杆和联动结构的连接处进行防护。效地对转动内杆和联动结构的连接处进行防护。效地对转动内杆和联动结构的连接处进行防护。


技术研发人员：翁国才
受保护的技术使用者：浙江鑫犇机械有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/11/17