一种工程塑料用雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程塑料领域，更具体地说，涉及一种工程塑料用雕刻装置。


背景技术：

2.工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
3.现有的塑料工件在加工过程中需要对其进行雕刻处理，而在对塑料进行加工时往往需要对双面进行雕刻，现有的雕刻装置，在雕刻过程中对工件的固定效果一般，加工过程中工件易发生偏移现象，同时在进行翻面往往需要工作人员手动操作，费时费力且影响工作效率，为此我们推出了一种工程塑料用雕刻装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工程塑料用雕刻装置，以解决现有的雕刻装置，在雕刻过程中对工件的固定效果一般，加工过程中工件易发生偏移现象，同时在进行翻面往往需要工作人员手动操作，费时费力且影响工作效率的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种工程塑料用雕刻装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个立柱，两个所述立柱的顶部固定连接有一体成型的顶板，所述顶板的底部安装有雕刻机，所述底座的内部设置有均匀分布的夹持组件，所述底座的正面设置有驱动组件，所述底座的内部设置有支撑件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动组件包括电机、一组转动杆、一组转动盘与皮带，所述电机固定安装至底座的正面，所述电机的输出轴通过联轴器与左侧转动杆固定连接，一组所述转动杆背面的一端均贯穿并转动连接至底座的内部，一组所述转动盘分别固定连接至一组转动杆的中部，所述皮带转动连接至一组转动盘的中部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述夹持组件包括一组放置环、两组电磁铁、两组夹持条、四组限位杆与四组弹簧，一组所述放置环分别固定连接至一组转动杆的内部，两组所述电磁铁分别固定安装至一组放置环的内部，四组所述限位杆分别贯穿并滑动连接至一组放置环的外侧，四组所述限位杆分别与两组夹持条的中部固定连接，四组所述弹簧分别套设至四组限位杆的中部，四组所述弹簧的一端分别固定连接至一组放置环的内部，四组所述弹簧的另一端分别固定连接至两组夹持条的中部，两组所述夹持条的中部分别与一组放置环内壁接触。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑件包括两个电动推杆与支撑板，两个所述电动推杆均固定安装至底座的内部，所述支撑板固定连接至两个电动推杆的顶端。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述底座的顶部固定安装有控制面板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.两组所述夹持条的中部均固定连接有防滑条，一组所述转动杆与底座的连接处均设置有油封。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案利用底座的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用两个立柱与顶板的设置，便于对雕刻机起到支撑作用，利用一组夹持组件的设置，便于对塑料件进行夹持固定，随后可利用雕刻机对其进行雕刻加工，利用驱动组件的设置，便于自动对塑料件进行翻面，利用支撑件的设置，便于对塑料件起到支撑放置的作用。
19.(2)本方案当需要对塑料件进行翻面时，使用者可利用电机运作，从而使左侧转动杆转动，利用一组转动盘与皮带的设置，从而可带动一组转动杆均发生转动，从而使一组夹持组件运动，从而带动塑料件进行翻面。
20.(3)本方案当需要对塑料件进行夹持固定时，可利用两组电磁铁运作，根据同极相斥原理，两组夹持条受磁力影响，从而相邻的两个夹持条均相互靠近，从而对塑料件进行夹持固定，当需要对塑料件取出时，可停止两组电磁铁运作，从而利用四组弹簧的弹力影响，从而使两组夹持条运动至原位，利用四组限位杆的设置，便于对两组夹持条起到限位作用，减少两组夹持条在运动过程中发生偏移现象，随后塑料件将向下掉落。
21.(4)本方案利用支撑板的设置，便于在对塑料件进行加工前起到支撑作用，当需要对塑料件进行翻转时，可利用两个电动推杆运作，使支撑板向下运动，保证可正常翻转，同时在加工完毕后，便于塑料件掉落至支撑板上，从而便于工作人员进行集中收集。
22.(5)本方案利用控制面板的设置，便于对整个装置内电器元件进行控制，更加便捷。
23.(6)本方案利用两组防滑条的设置，在对塑料件进行夹持固定过程中，减少塑料件发生滑动偏移现象，利用一组油封的设置，便于减少一组转动杆与底座连接处发生磨损，从而延长整个装置的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的底座与驱动组件结构正面局部立体示意图；
26.图3为本实用新型的转动杆与放置环结构爆炸示意图；
27.图4为本实用新型的结构图1中a的放大示意图。
28.图中标号说明：
29.1、底座；2、立柱；3、顶板；4、雕刻机；5、夹持组件；501、放置环；502、电磁铁；503、夹持条；504、限位杆；505、弹簧；6、驱动组件；601、电机；602、转动杆；603、转动盘；604、皮带；7、支撑件；701、电动推杆；702、支撑板；8、控制面板；9、防滑条。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；
31.请参阅图1～4，本实用新型中，一种工程塑料用雕刻装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个立柱2，两个立柱2的顶部固定连接有一体成型的顶板3，顶板3的底部安装有雕刻机4，底座1的内部设置有均匀分布的夹持组件5，底座1的正面设置有驱动组件6，底座1的内部设置有支撑件7。
32.本实用新型中，利用底座1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用两个立柱2与顶板3的设置，便于对雕刻机4起到支撑作用，利用一组夹持组件5的设置，便于对塑料件进行夹持固定，随后可利用雕刻机4对其进行雕刻加工，利用驱动组件6的设置，便于自动对塑料件进行翻面，利用支撑件7的设置，便于对塑料件起到支撑放置的作用。
33.请参阅图1～3，其中：驱动组件6包括电机601、一组转动杆602、一组转动盘603与皮带604，电机601固定安装至底座1的正面，电机601的输出轴通过联轴器与左侧转动杆602固定连接，一组转动杆602背面的一端均贯穿并转动连接至底座1的内部，一组转动盘603分别固定连接至一组转动杆602的中部，皮带604转动连接至一组转动盘603的中部。
34.本实用新型中，当需要对塑料件进行翻面时，使用者可利用电机601运作，从而使左侧转动杆602转动，利用一组转动盘603与皮带604的设置，从而可带动一组转动杆602均发生转动，从而使一组夹持组件5运动，从而带动塑料件进行翻面。
35.请参阅图1～4，其中：夹持组件5包括一组放置环501、两组电磁铁502、两组夹持条503、四组限位杆504与四组弹簧505，一组放置环501分别固定连接至一组转动杆602的内部，两组电磁铁502分别固定安装至一组放置环501的内部，四组限位杆504分别贯穿并滑动连接至一组放置环501的外侧，四组限位杆504分别与两组夹持条503的中部固定连接，四组弹簧505分别套设至四组限位杆504的中部，四组弹簧505的一端分别固定连接至一组放置环501的内部，四组弹簧505的另一端分别固定连接至两组夹持条503的中部，两组夹持条503的中部分别与一组放置环501内壁接触。
36.本实用新型中，当需要对塑料件进行夹持固定时，可利用两组电磁铁502运作，根据同极相斥原理，两组夹持条503受磁力影响，从而相邻的两个夹持条503均相互靠近，从而对塑料件进行夹持固定，当需要对塑料件取出时，可停止两组电磁铁502运作，从而利用四组弹簧505的弹力影响，从而使两组夹持条503运动至原位，利用四组限位杆504的设置，便于对两组夹持条503起到限位作用，减少两组夹持条503在运动过程中发生偏移现象，随后塑料件将向下掉落。
37.请参阅图1～4，其中：支撑件7包括两个电动推杆701与支撑板702，两个电动推杆701均固定安装至底座1的内部，支撑板702固定连接至两个电动推杆701的顶端。
38.本实用新型中，利用支撑板702的设置，便于在对塑料件进行加工前起到支撑作用，当需要对塑料件进行翻转时，可利用两个电动推杆701运作，使支撑板702向下运动，保证可正常翻转，同时在加工完毕后，便于塑料件掉落至支撑板702上，从而便于工作人员进行集中收集。
39.请参阅图1～2，其中：底座1的顶部固定安装有控制面板8。
40.本实用新型中，利用控制面板8的设置，便于对整个装置内电器元件进行控制，更加便捷。
41.请参阅图1～4，其中：两组夹持条503的中部均固定连接有防滑条9，一组转动杆
602与底座1的连接处均设置有油封。
42.本实用新型中，利用两组防滑条9的设置，在对塑料件进行夹持固定过程中，减少塑料件发生滑动偏移现象，利用一组油封的设置，便于减少一组转动杆602与底座1连接处发生磨损，从而延长整个装置的使用寿命。
43.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
44.工作原理：利用控制面板8的设置，便于对整个装置内电器元件进行控制，更加便捷，利用底座1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用两个立柱2与顶板3的设置，便于对雕刻机4起到支撑作用，利用一组夹持组件5的设置，便于对塑料件进行夹持固定，当需要对塑料件进行夹持固定时，可利用两组电磁铁502运作，根据同极相斥原理，两组夹持条503受磁力影响，从而相邻的两个夹持条503均相互靠近，从而对塑料件进行夹持固定，利用两组防滑条9的设置，在对塑料件进行夹持固定过程中，减少塑料件发生滑动偏移现象，当需要对塑料件取出时，可停止两组电磁铁502运作，从而利用四组弹簧505的弹力影响，从而使两组夹持条503运动至原位，利用四组限位杆504的设置，便于对两组夹持条503起到限位作用，减少两组夹持条503在运动过程中发生偏移现象，随后塑料件将向下掉落，随后可利用雕刻机4对其进行雕刻加工，利用驱动组件6的设置，便于自动对塑料件进行翻面，当需要对塑料件进行翻面时，使用者可利用电机601运作，从而使左侧转动杆602转动，利用一组转动盘603与皮带604的设置，从而可带动一组转动杆602均发生转动，从而使一组夹持组件5运动，从而带动塑料件进行翻面，利用一组油封的设置，便于减少一组转动杆602与底座1连接处发生磨损，从而延长整个装置的使用寿命，利用支撑件7的设置，便于对塑料件起到支撑放置的作用，利用支撑板702的设置，便于在对塑料件进行加工前起到支撑作用，当需要对塑料件进行翻转时，可利用两个电动推杆701运作，使支撑板702向下运动，保证可正常翻转，同时在加工完毕后，便于塑料件掉落至支撑板702上，从而便于工作人员进行集中收集，整个装置，可对塑料件进行有效的夹持固定，减少加工过程中塑料件发生偏移现象，同时便于自动对塑料件进行翻面，使工作人员省时省力，提升工作效率。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。