一种用于离心鼓风机转子的维修支架的制作方法

1.本实用新型涉及离心鼓风机维修技术领域，尤其涉及一种用于离心鼓风机转子的维修支架。


背景技术：

2.离心鼓风机要保证良好的运行效果，转子与定子之间必须保证一定的间隙，以避免其间的摩擦、磨损、碰撞、以及损坏等故障会导致油气泄漏现象，因此需要定期对转子进行检查维修。
3.当前的情况，当前离心压缩机转子维修清灰时存放不当，会造成动平衡失效等问题；若转子外修平躺拉运、存放存在重心偏移或竖立拉运、存放存在倾倒等危害因素，造成转子平衡、稳定性差等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于离心鼓风机转子的维修支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于离心鼓风机转子的维修支架，包括一对底板，一对所述底板为纵向平行放置的槽钢板状，一对所述底板之间设有一对横向平行放置的横筒，每根所述横筒的两端分别与两块底板固接，每块所述底板的顶面均设有纵向放置的支撑板，每块所述支撑板的顶面中部均设有竖向焊接固定的竖杆，每根所述竖杆的顶端均设有焊接固定的半圆卡箍，每个所述半圆卡箍的顶面后端均设有活动铰接的限位卡箍。
7.优选地，所述支撑板的顶面外侧均匀开设有若干螺栓孔，每个所述螺栓孔内均插设有固定螺栓，且每根所述固定螺栓的底端均螺旋插设在底板的顶面内。
8.优选地，两根所述竖杆之间设有横向放置的加固杆，所述加固杆的两端分别与两根竖杆的中部焊接固定。
9.优选地，所述竖杆的中部前后两侧设有一对斜向焊接固定的斜杆，每根所述斜杆的底端均与对应的支撑板的顶面焊接固定。
10.优选地，所述限位卡箍、半圆卡箍的前端通过手动螺栓连接，所述限位卡箍、半圆卡箍的前端均设有限位螺栓孔， 所述手动螺栓依次螺旋贯穿对应的限位螺栓孔。
11.优选地，所述半圆卡箍的内壁上铺设有第一半圆垫，所述限位卡箍的内壁上铺设有第二半圆垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在本实用新型中，把转子两端的轴承分别放置在对应的半圆卡箍内，在依次盖上对应的限位卡箍，并通过手动螺栓对限位卡箍、半圆卡箍进行锁紧，通过限位卡箍、半圆卡箍对转子两端的轴承进行限位固定，通过第一半圆垫配合第二半圆垫的使用，增加了转子两端卡合的稳定性；
14.2、在本实用新型中，通过横筒的焊接固定，增加了两块底板之间的稳定性，通过加固杆的焊接固定，增加了两根竖杆之间的稳定性，通过斜杆的焊接固定，增加了竖杆与支撑板连接的稳定性；
15.综上所述，本实用新型解决了转子重心不稳造成维修不便的问题，且整体结构设计紧凑，可用于转子的维修清灰、外修拉运、固定存放等，可起到保护转子动平衡及轴承的双重保护，防止意外发生。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的主视剖面图；
19.图3为本实用新型的左视图；
20.图4为本实用新型的俯视图；
21.图中序号：底板1、横筒2、支撑板3、固定螺栓4、竖杆5、斜杆6、加固杆7、半圆卡箍8、限位卡箍9、手动螺栓10。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1：参见图1
‑
4，一种用于离心鼓风机转子的维修支架，包括一对底板1，一对所述底板1为纵向平行放置的槽钢板状，一对所述底板1之间设有一对横向平行放置的横筒2，每根所述横筒2的两端分别与两块底板1固接，通过横筒2的焊接固定，增加了两块底板1之间的稳定性，每块所述底板1的顶面均设有纵向放置的支撑板3，每块所述支撑板3的顶面中部均设有竖向焊接固定的竖杆5，每根所述竖杆5的顶端均设有焊接固定的半圆卡箍8，每个所述半圆卡箍8的顶面后端均设有活动铰接的限位卡箍9。
24.在本实用新型中，所述支撑板3的顶面外侧均匀开设有若干螺栓孔，每个所述螺栓孔内均插设有固定螺栓4，且每根所述固定螺栓4的底端均螺旋插设在底板1的顶面内；取若干固定螺栓4，每根固定螺栓4的底端均贯穿对应的螺栓孔并螺旋插设在底板1的顶面内，从而增加了支撑板3与底板1连接的稳定性。
25.在本实用新型中，两根所述竖杆5之间设有横向放置的加固杆7，所述加固杆7的两端分别与两根竖杆5的中部焊接固定，通过加固杆7的焊接固定，增加了两根竖杆5之间的稳定性。
26.在本实用新型中，所述竖杆5的中部前后两侧设有一对斜向焊接固定的斜杆6，每根所述斜杆6的底端均与对应的支撑板3的顶面焊接固定，通过斜杆6的焊接固定，增加了竖杆5与支撑板3连接的稳定性。
27.在本实用新型中，所述限位卡箍9、半圆卡箍8的前端通过手动螺栓10连接，所述限
位卡箍9、半圆卡箍8的前端均设有限位螺栓孔， 所述手动螺栓10依次螺旋贯穿对应的限位螺栓孔，通过手动螺栓10对限位卡箍9、半圆卡箍8进行锁紧，通过限位卡箍9、半圆卡箍8对转子两端的轴承进行限位固定。
28.在本实用新型中，所述半圆卡箍8的内壁上铺设有第一半圆垫，所述限位卡箍9的内壁上铺设有第二半圆垫，通过第一半圆垫配合第二半圆垫的使用，增加了转子两端卡合的稳定性。
29.实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
30.步骤一，支撑板3纵向放置在底板1的顶面上，取若干固定螺栓4，每根固定螺栓4的底端均贯穿对应的螺栓孔并螺旋插设在底板1的顶面内，从而增加了支撑板3与底板1连接的稳定性；
31.步骤二，通过横筒2的焊接固定，增加了两块底板1之间的稳定性，通过加固杆7的焊接固定，增加了两根竖杆5之间的稳定性，通过斜杆6的焊接固定，增加了竖杆5与支撑板3连接的稳定性；
32.步骤三，把待维修检测的转子两端的轴承分别放置在对应的半圆卡箍8内，在依次盖上对应的限位卡箍9，并通过手动螺栓10对限位卡箍9、半圆卡箍8进行锁紧，通过限位卡箍9、半圆卡箍8对转子两端的轴承进行限位固定，通过第一半圆垫配合第二半圆垫的使用，增加了转子两端卡合的稳定性；
33.步骤四，由于底板1的底面为槽钢状，通过叉车的插齿伸入至槽钢槽内，方便了对整体支架及转子进行搬运。
34.本实用新型解决了转子重心不稳造成维修不便的问题，且整体结构设计紧凑，可用于转子的维修清灰、外修拉运、固定存放等，可起到保护转子动平衡及轴承的双重保护，防止意外发生。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于离心鼓风机转子的维修支架，包括一对底板（1），其特征在于：一对所述底板（1）为纵向平行放置的槽钢板状，一对所述底板（1）之间设有一对横向平行放置的横筒（2），每根所述横筒（2）的两端分别与两块底板（1）固接，每块所述底板（1）的顶面均设有纵向放置的支撑板（3），每块所述支撑板（3）的顶面中部均设有竖向焊接固定的竖杆（5），每根所述竖杆（5）的顶端均设有焊接固定的半圆卡箍（8），每个所述半圆卡箍（8）的顶面后端均设有活动铰接的限位卡箍（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于离心鼓风机转子的维修支架，其特征在于：所述支撑板（3）的顶面外侧均匀开设有若干螺栓孔，每个所述螺栓孔内均插设有固定螺栓（4），且每根所述固定螺栓（4）的底端均螺旋插设在底板（1）的顶面内。3.根据权利要求1所述的一种用于离心鼓风机转子的维修支架，其特征在于：两根所述竖杆（5）之间设有横向放置的加固杆（7），所述加固杆（7）的两端分别与两根竖杆（5）的中部焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种用于离心鼓风机转子的维修支架，其特征在于：所述竖杆（5）的中部前后两侧设有一对斜向焊接固定的斜杆（6），每根所述斜杆（6）的底端均与对应的支撑板（3）的顶面焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种用于离心鼓风机转子的维修支架，其特征在于：所述限位卡箍（9）、半圆卡箍（8）的前端通过手动螺栓（10）连接，所述限位卡箍（9）、半圆卡箍（8）的前端均设有限位螺栓孔， 所述手动螺栓（10）依次螺旋贯穿对应的限位螺栓孔。6.根据权利要求1所述的一种用于离心鼓风机转子的维修支架，其特征在于：所述半圆卡箍（8）的内壁上铺设有第一半圆垫，所述限位卡箍（9）的内壁上铺设有第二半圆垫。

技术总结
本实用新型公开了一种用于离心鼓风机转子的维修支架，包括一对底板，一对底板为纵向平行放置的槽钢板状，一对底板之间设有一对横向平行放置的横筒，每根横筒的两端分别与两块底板固接，每块底板的顶面均设有纵向放置的支撑板，每块支撑板的顶面中部均设有竖向焊接固定的竖杆，每根竖杆的顶端均设有焊接固定的半圆卡箍，每个半圆卡箍的顶面后端均设有活动铰接的限位卡箍。本实用新型解决了转子重心不稳造成维修不便的问题，且整体结构设计紧凑，可用于转子的维修清灰、外修拉运、固定存放等，可起到保护转子动平衡及轴承的双重保护，防止意外发生。外发生。外发生。


技术研发人员：贾雪鹏 焦杰
受保护的技术使用者：山西通才工贸有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/11/2