一种光伏连接器整理加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及整理加工装置技术领域，具体涉及一种光伏连接器整理加工装置。


背景技术：

2.光伏连接器是光伏电缆线中的其中一连接部件，而光伏连接器尾端往往由塑料的后罩锁紧。现有光伏连接器后罩在生产过程中往往是由塑料粒子熔融模压成型，对于内部的螺纹孔需要另外进行攻丝处理加工获得，多余的切边需要剪切，而现有大多由人工一一处理，效率低，劳动强度高。


技术实现要素：

3.本技术中为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏连接器整理加工装置。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种光伏连接器整理加工装置，包括输送机构、剪切机构以及钻孔机构，所述剪切机构和所述钻孔机构通过安装支架依次安装在所述输送机构的上方；其中，所述剪切机构包括第一升降气缸和剪切组件，所述第一升降气缸配置在所述安装支架上，其活塞杆连接于所述剪切组件，所述钻孔机构包括第二升降气缸、钻孔电机以及钻头，所述第二升降气缸配置在所述安装支架上，其活塞杆连接于所述钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴连接于所述钻头。
6.优选的，所述剪切组件包括剪切框、剪切气缸、剪切刀、滑轨以及滑块，所述剪切框安装在所述第一升降气缸的活塞杆上，其上设有安装槽，所述剪切气缸安装在所述安装槽的一端，所述剪切气缸的活塞杆连接于所述剪切刀，所述安装槽的另一端设有剪切槽，所述剪切槽匹配于所述剪切刀。
7.优选的，所述安装槽的两侧设有滑轨，所述剪切刀的两侧通过相应的滑块连接于所述滑轨。
8.优选的，所述安装支架的下部设有安装块，所述安装块上设有两个固定夹具，两个所述固定夹具分别设置在所述剪切机构和所述钻孔机构的下方。
9.优选的，所述固定夹具包括夹具气缸和夹板，所述安装块上端面设有相互垂直的滑道，所述滑道上配置有可滑动的所述夹板，所述夹板相应的一侧设有所述夹具气缸，所述夹具气缸的活塞杆连接于所述夹板。
10.优选的，所述输送机构包括安装框、输送辊、转动轴承、第一皮带、主动轮、从动轮、第二皮带以及输送电机，所述安装框呈水平设置，两个所述输送辊通过所述转动轴承可转动的设置在所述安装框上，所述第一皮带张紧于两个所述输送辊，其中一个所述转动轴承连接于所述从动轮，所述输送电机设置在所述安装框的一侧，其输出轴连接于所述主动轮，所述主动轮通过所述第二皮带张紧于所述从动轮。
11.本实用新型涉及种光伏连接器整理加工装置，其有益效果在于:本实用新型装置通过输送机构将后罩向前运输，再将后罩先后放置到剪裁机构和钻孔机构分别加工，提高了工作效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型装置中剪切组件的结构示意图；
15.图3是本实用新型装置中输送机构的结构示意图；
16.图4是本实用新型装置中固定夹具的结构示意图；
17.附图标记：1、输送机构；11、安装框；12、输送辊；13、转动轴承；14、第一皮带；15、主动轮；16、从动轮；17、第二皮带；18、输送电机；2、剪切机构；21、第一升降气缸；22、剪切组件；221、剪切框；222、剪切气缸；223、剪切刀；224、滑轨；225、滑块；3、钻孔机构；31、第二升降气缸；32、钻孔电机；33、钻头；4、安装支架；5、安装块；6、固定夹具；61、夹具气缸；62、夹板；7、安装槽；8、滑道。
具体实施方式
18.以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
19.如图1至4所示，一种光伏连接器整理加工装置，包括输送机构1、剪切机构2以及钻孔机构3，所述剪切机构2和所述钻孔机构3通过安装支架4依次安装在所述输送机构1的上方；其中，所述剪切机构2包括第一升降气缸21和剪切组件22，所述第一升降气缸21配置在所述安装支架4上，其活塞杆连接于所述剪切组件22，所述钻孔机构3包括第二升降气缸31、钻孔电机32以及钻头33，所述第二升降气缸31配置在所述安装支架4上，其活塞杆连接于所述钻孔电机32，所述钻孔电机32的输出轴连接于所述钻头33。输送机构1依次将光伏连接器的后罩输送至剪切机构2的下方，将罩放入到固定夹具6上固定住，此时，第一升降气缸21启动，将剪切组件22下降至待剪切位置，将后罩上的多余部分给剪切。剪切完成之后，将后罩放置到输送机构1上继续向前输送，将后罩输送至钻孔机构3的下方，将后罩放置到固定夹具6上，第二升降气缸31启动，将钻头33下降至待钻孔位置，钻孔电机32启动，对后罩继续进行钻孔，完成之后，继续通过输送机构1将后罩输送走。
20.所述剪切组件11包括剪切框221、剪切气缸222、剪切刀223、滑轨224以及滑块225，所述剪切框221安装在所述第一升降气缸21的活塞杆上，其上设有安装槽7，所述剪切气缸222安装在所述安装槽7的一端，所述剪切气缸222的活塞杆连接于所述剪切刀223，所述安装槽7的另一端设有剪切槽，所述剪切槽匹配于所述剪切刀223。所述安装槽7的两侧设有滑
轨224，所述剪切刀223的两侧通过相应的滑块225连接于所述滑轨224。剪切气缸222启动，推动着剪切刀223沿着剪切框221的两侧移动，从而可以剪切掉后罩的多余的部分。
21.所述安装支架4的下部设有安装块5，所述安装块5上设有两个固定夹具6，两个所述固定夹具6分别设置在所述剪切机构2和所述钻孔机构3的下方。将后罩固定在剪切机构2和钻孔机构3的下方，便于后罩的加工。
22.所述固定夹具6包括夹具气缸61和夹板62，所述安装块5上端面设有相互垂直的滑道8，所述滑道8上配置有可滑动的所述夹板62，所述夹板62相应的一侧设有所述夹具气缸61，所述夹具气缸61的活塞杆连接于所述夹板62。夹具气缸61启动，推动夹板62沿着滑道8滑动，从而从四个方向可以夹持住后罩。
23.所述输送机构1包括安装框11、输送辊12、转动轴承13、第一皮带14、主动轮15、从动轮16、第二皮带17以及输送电机18，所述安装框11呈水平设置，两个所述输送辊12通过所述转动轴承13可转动的设置在所述安装框11上，所述第一皮带14张紧于两个所述输送辊12，其中一个所述转动轴承13连接于所述从动轮16，所述输送电机18设置在所述安装框11的一侧，其输出轴连接于所述主动轮15，所述主动轮15通过所述第二皮带17张紧于所述从动轮16。将后罩放置在第一皮带14上，输送电机18启动，带动第一皮带14传动，从而带动后罩向前输送。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。