一种义齿加工用打磨平台的制作方法

1.本实用新型属于义齿加工技术领域，特别是涉及一种义齿加工用打磨平台。


背景技术：

2.义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。固定义齿（俗称“固定假牙”）是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿（俗称“活动假牙”）可以由患者方便地取戴。
3.现有的义齿打磨平台在打磨义齿的过程中大多数不具备隔离保护功能，导致义齿被研磨的碎渣容易飞散，污染周围的环境，不便于清理；因此，提出一种义齿加工用打磨平台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种义齿加工用打磨平台，解决现有的义齿打磨平台在打磨义齿的过程中大多数不具备隔离保护功能，导致义齿被研磨的碎渣容易飞散，污染周围的环境，不便于清理的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种义齿加工用打磨平台，包括操作台和驱动电机，操作台上表面固定连接有安装座，驱动电机安装于安装座内部，驱动电机输出端安装有打磨头，操作台上表面安装有气缸，气缸输出端安装有滑台，操作台上表面开设有滑轨，滑台与滑轨滑动配合，滑台上表面安装有装配机构，在装配机构上对义齿进行安装，气缸推动滑台移动至打磨头旁，驱动电机带动打磨头对义齿进行打磨，隔板有效地对打磨时产生的碎渣进行阻挡，避免了碎渣的飞散，保护了周围的环境。
7.进一步地，操作台上表面还安装有隔板。
8.进一步地，隔板的位置与装配机构相适应隔板上表面设置有玻璃窗，玻璃窗方便在打磨时尽心观察，提升打磨时的便利性。
9.进一步地，装配机构内部设置有滑槽，滑槽内部转动连接有丝杆，丝杆一端安装有第一伺服电机，丝杆周侧面螺纹配合有滑座，滑座一侧壁固定连接有安装板，安装板一表面安装有第二伺服电机，第二伺服电机输出端固定连接有安装头，通过安装头可以对义齿进行安装，第一伺服电机可以将滑座位移至打磨的合适位置，第二伺服电机带动安装头旋转，提升了义齿打磨的效率。
10.进一步地，操作台底面固定连接有若干底柱。
11.进一步地，操作台底面设置有收集篓，碎渣在打磨后掉入收集篓中，方便人员对操作台进行清理，只需打开阀门对废弃物进行排放即可。
12.进一步地，收集篓底面安装有阀门。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置滑轨、滑台、气缸、隔板和玻璃窗，可以在打磨义齿时，将义齿推至隔板内，有效地对打磨时产生的碎渣进行阻挡，避免了碎渣的飞散，保护了周围的环境，玻璃窗方便在打磨时尽心观察，提升打磨时的便利性，滑轨提升了滑台位移时的稳定性；通过设置驱动电机和第二伺服电机，有效地提升了义齿打磨的效率；通过设置第一伺服电机、丝杆、滑槽和滑座，可以对义齿打磨的位置进行调整，让义齿打磨灵活性得到提升。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种义齿加工用打磨平台的等轴侧立体结构示意图；
18.图2为一种义齿加工用打磨平台的上视结构示意图；
19.图3为图2中a
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a剖面结构示意图；
20.图4为一种义齿加工用打磨平台的右视立体结构示意图；
21.图5为一种义齿加工用打磨平台的右视结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、操作台；2、底柱；3、安装座；4、驱动电机；5、打磨头；6、滑轨；8、滑台；9、气缸；10、装配机构；11、滑槽；12、丝杆；13、第一伺服电机；14、滑座；15、安装板；16、第二伺服电机；17、安装头；18、隔板；19、玻璃窗；20、收集篓；21、阀门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种义齿加工用打磨平台，包括操作台1和驱动电机4，操作台1上表面固定连接有安装座3，驱动电机4安装于安装座3内部，驱动电机4输出端安装有打磨头5，操作台1上表面安装有气缸9，气缸9输出端安装有滑台8，操作台1上表面开设有滑轨6，滑台8与滑轨6滑动配合，滑台8上表面安装有装配机构10，在装配机构10上对义齿进行安装，气缸9推动滑台8移动至打磨头5旁，驱动电机4带动打磨头5对义齿进行打磨，隔板18有效地对打磨时产生的碎渣进行阻挡，避免了碎渣的飞散，保护了周围的环境。
26.优选地，操作台1上表面还安装有隔板18。
27.优选地，隔板18的位置与装配机构10相适应隔板18上表面设置有玻璃窗19，玻璃窗19方便在打磨时尽心观察，提升打磨时的便利性。
28.优选地，装配机构10内部设置有滑槽11，滑槽11内部转动连接有丝杆12，丝杆12一端安装有第一伺服电机13，丝杆12周侧面螺纹配合有滑座14，滑座14一侧壁固定连接有安装板15，安装板15一表面安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16输出端固定连接有安装头17，通过安装头17可以对义齿进行安装，第一伺服电机13可以将滑座14位移至打磨的合适位置，第二伺服电机16带动安装头17旋转，提升了义齿打磨的效率。
29.优选地，操作台1底面固定连接有若干底柱2。
30.优选地，操作台1底面设置有收集篓20，碎渣在打磨后掉入收集篓20中，方便人员对操作台1进行清理，只需打开阀门21对废弃物进行排放即可。
31.优选地，收集篓20底面安装有阀门21。
32.如图1
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5所示本实施例为一种义齿加工用打磨平台的使用方法：通过安装头17可以对义齿进行安装，第一伺服电机13可以将滑座14位移至打磨的合适位置，第二伺服电机16带动安装头17旋转，提升了义齿打磨的效率，气缸9推动滑台8移动至打磨头5旁，驱动电机4带动打磨头5对义齿进行打磨，隔板18有效地对打磨时产生的碎渣进行阻挡，避免了碎渣的飞散，保护了周围的环境，玻璃窗19方便在打磨时尽心观察，提升打磨时的便利性，第二伺服电机16带动安装头17旋转，提升了义齿打磨的效率；碎渣在打磨后掉入收集篓20中，只需打开阀门21对废弃物进行排放即可；气缸9型号为sc80x75；驱动电机4的型号为sy70bl
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a004，第一伺服电机13和第二伺服电机16的型号均为5ik
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5gu
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10k。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。