一种便于更换的带锯磨齿机的制作方法

1.本实用新型涉及磨齿机技术领域，具体为一种便于更换的带锯磨齿机。


背景技术：

2.不管是在人们的日常生活生产，还是在工业生产中，锯条都发挥着巨大的作用。一般的锯条采用金属制成，而在使用过程中都会存在着磨损，直至锯条钝后无法使用，此时，便需要对进行打磨。使其能够重复使用。
3.现有的磨齿机，无法进行角度调节，只能研磨同一齿深、同一角度的锯条，并且不能对磨齿刀片进行拆卸更换，使用起来并不方便，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的带锯磨齿机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换的带锯磨齿机，以解决上述背景技术中提出现有的磨齿机，无法进行角度调节，只能研磨同一齿深、同一角度的锯条，并且不能对磨齿刀片进行拆卸更换，使用起来并不方便，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的带锯磨齿机，包括磨齿机卡座和支撑台，所述磨齿机卡座的内部设置有夹持液压杆，且夹持液压杆远离磨齿机卡座竖直中心线的一端连接有夹持板，所述夹持板的内部开设有夹持滑轨，且夹持滑轨的内部设置有夹持块，所述磨齿机卡座的上端固定有支撑台，且支撑台上端的左侧设置有磨齿驱动电机，所述磨齿驱动电机的输出端连接有传动皮带，且传动皮带的另一端设置有传动轮，所述传动轮的内部设置有联动轴，且传动轮的前侧设置有磨齿刀片，所述磨齿刀片的前侧安装有防滑橡胶板，所述防滑橡胶板的前端安装有可拆螺栓，所述联动轴的末端设置有传动轴承，且传动轴承的外部设置有角度调节板，所述角度调节板的下端设置有角度调节转轴，且角度调节转轴的下端安装有升降板，所述升降板的左端设置有滑动限位板，且滑动限位板的内部开设有升降滑槽，所述滑动限位板的上端安装有升降液压缸，且升降液压缸的输出端连接有升降伸缩杆，所述角度调节板的后侧设置有角度调节推杆。
6.优选的，所述磨齿机卡座通过夹持液压杆与夹持板之间构成伸缩结构，且夹持板与磨齿机卡座之间构成l字形结构。
7.优选的，所述夹持块通过夹持滑轨与夹持板之间构成滑动结构，且夹持块与夹持滑轨之间的外形尺寸相吻合。
8.优选的，所述角度调节板通过角度调节转轴与升降板之间构成转动结构，且角度调节板通过角度调节推杆与升降板之间构成伸缩结构，所述角度调节推杆与角度调节板和升降板之间均为销接。
9.优选的，所述升降液压缸通过升降伸缩杆与升降板之间构成伸缩结构，且滑动限位板通过升降滑槽与升降板之间构成滑动结构。
10.优选的，所述磨齿驱动电机通过传动皮带与传动轮之间构成皮带传动结构，所述
联动轴贯穿于传动轮的内部，所述联动轴贯穿于传动轴承的内部，且传动轴承与角度调节板之间为固定连接。
11.优选的，所述可拆螺栓贯穿于联动轴的内部，且磨齿刀片通过可拆螺栓与防滑橡胶板之间构成可拆卸结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、该便于更换的带锯磨齿机通过设置的夹持板，可在使用时自动调整夹持板与磨齿机卡座之间的距离，从而对锯条进行夹持，适用于不同厚度的锯条；通过设置的夹持块，可完成锯条的自动送料，从而提高磨齿速度；
14.2、该便于更换的带锯磨齿机通过设置的角度调节板，可在角度调节推杆的推动下进行角度调节，从而调整磨齿刀片与竖直方向之间的夹角，对磨齿刀片与锯条齿深和角度进行调整，扩展了该带锯磨齿机的适用范围；通过设置的升降液压缸可为升降板提供动力来源，从而可带动升降板进行升降，带动磨齿刀片向下进行移动，使磨齿刀片与锯条接触，从而对锯条进行打磨；
15.3、该便于更换的带锯磨齿机通过设置的传动皮带，能够带动传动轮进行转动，从而可为磨齿刀片提供驱动力；通过设置的可拆螺栓，便于将磨齿刀片进行拆卸，防滑橡胶板能够避免磨齿刀片滑动，起到防滑效果。
附图说明
16.图1为本实用新型主视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型滑动限位板的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、磨齿机卡座；2、支撑台；3、夹持板；4、夹持块；5、夹持液压杆；6、磨齿驱动电机；7、传动皮带；8、磨齿刀片；9、传动轮；10、滑动限位板；11、传动轴承；12、角度调节板；13、升降板；14、防滑橡胶板；15、可拆螺栓；16、角度调节推杆；17、角度调节转轴；18、联动轴；19、升降液压缸；20、升降滑槽；21、升降伸缩杆；22、夹持滑轨。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的带锯磨齿机，包括磨齿机卡座1和支撑台2，磨齿机卡座1的内部设置有夹持液压杆5，且夹持液压杆5远离磨齿机卡座1竖直中心线的一端连接有夹持板3，夹持板3的内部开设有夹持滑轨22，且夹持滑轨22的内部设置有夹持块4，磨齿机卡座1的上端固定有支撑台2，且支撑台2上端的左侧设置有磨齿驱动电机6，磨齿驱动电机6的输出端连接有传动皮带7，且传动皮带7的另一端设置有传动轮9，传动轮9的内部设置有联动轴18，且传动轮9的前侧设置有磨齿刀片8，磨齿刀片8的前侧安装有防滑橡胶板14，防滑橡胶板14的前端安装有可拆螺栓15，联动轴18的末端设
置有传动轴承11，且传动轴承11的外部设置有角度调节板12，角度调节板12的下端设置有角度调节转轴17，且角度调节转轴17的下端安装有升降板13，升降板13的左端设置有滑动限位板10，且滑动限位板10的内部开设有升降滑槽20，滑动限位板10的上端安装有升降液压缸19，且升降液压缸19的输出端连接有升降伸缩杆21，角度调节板12的后侧设置有角度调节推杆16。
23.本实用新型中：磨齿机卡座1通过夹持液压杆5与夹持板3之间构成伸缩结构，且夹持板3与磨齿机卡座1之间构成l字形结构；通过设置的夹持板3，可在使用时自动调整夹持板3与磨齿机卡座1之间的距离，从而对锯条进行夹持，适用于不同厚度的锯条。
24.本实用新型中：夹持块4通过夹持滑轨22与夹持板3之间构成滑动结构，且夹持块4与夹持滑轨22之间的外形尺寸相吻合；通过设置的夹持块4，可完成锯条的自动送料，从而提高磨齿速度。
25.本实用新型中：角度调节板12通过角度调节转轴17与升降板13之间构成转动结构，且角度调节板12通过角度调节推杆16与升降板13之间构成伸缩结构，角度调节推杆16与角度调节板12和升降板13之间均为销接；通过设置的角度调节板12，可在角度调节推杆16的推动下进行角度调节，从而调整磨齿刀片8与竖直方向之间的夹角，对磨齿刀片8与锯条齿深和角度进行调整，扩展了该带锯磨齿机的适用范围。
26.本实用新型中：升降液压缸19通过升降伸缩杆21与升降板13之间构成伸缩结构，且滑动限位板10通过升降滑槽20与升降板13之间构成滑动结构；通过设置的升降液压缸19可为升降板13提供动力来源，从而可带动升降板13进行升降，带动磨齿刀片8向下进行移动，使磨齿刀片8与锯条接触，从而对锯条进行打磨。
27.本实用新型中：磨齿驱动电机6通过传动皮带7与传动轮9之间构成皮带传动结构，联动轴18贯穿于传动轮9的内部，联动轴18贯穿于传动轴承11的内部，且传动轴承11与角度调节板12之间为固定连接；通过设置的传动皮带7，能够带动传动轮9进行转动，从而可为磨齿刀片8提供驱动力。
28.本实用新型中：可拆螺栓15贯穿于联动轴18的内部，且磨齿刀片8通过可拆螺栓15与防滑橡胶板14之间构成可拆卸结构；通过设置的可拆螺栓15，便于将磨齿刀片8进行拆卸，防滑橡胶板14能够避免磨齿刀片8滑动，起到防滑效果。
29.该便于更换的带锯磨齿机的工作原理：首先，将锯条放置在磨齿机卡座1的两侧，启动夹持液压杆5，夹持液压杆5带动夹持板3向内进行移动，对锯条进行卡合固定；其次，启动角度调节推杆16，角度调节推杆16带动角度调节板12通过角度调节转轴17向前进行转动，此时磨齿刀片8与水平面之间的夹角减小，磨齿刀片8与锯条形成一定夹角；再其次，启动磨齿驱动电机6，磨齿驱动电机6带动传动皮带7进行转动，从而通过摩擦力带动传动轮9进行转动，传动轮9带动联动轴18在传动轴承11的内部进行转动，此时磨齿刀片8同步进行转动，可进行切割打磨；然后，启动升降滑槽20上的升降液压缸19，升降液压缸19带动升降伸缩杆21进行伸缩，从而带动升降板13通过升降滑槽20进行上下滑动，从而对锯齿深处进行打磨；最后，右侧夹持块4通过夹持滑轨22在夹持板3上向后进行传动，带动锯条向后移动，而左侧夹持块4通过夹持滑轨22在夹持板3上向前进行移动，从而完成锯条的传输工作，当右侧夹持块4到达最后端时，夹持滑轨22带动夹持块4进行复位，拧动可拆螺栓15，将可拆螺栓15从联动轴18的内部取出，取出防滑橡胶板14可对磨齿刀片8进行更换。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。