空气滤芯滤网自动切断卷圆焊接设备的制作方法

技术特征：
1.一种空气滤芯滤网自动切断卷圆焊接设备，其特征在于：包括机架主体（1）、切断机构（2）、卷圆机构（3）和焊接机构（4），所述切断机构（2）设置于机架主体（1）上，所述切断机构（2）用于剪断滤网，所述切断机构（2）的两侧分别为进料端（5）和出料端（6），所述卷圆机构（3）设置于切断机构（2）靠近出料端（6）的一侧，所述卷圆机构（3）用于使剪断后的滤网弯卷成型，所述焊接机构（4）与卷圆机构（3）设置于同侧，所述焊接机构（4）用于对弯卷的滤网端部焊接。2.根据权利要求1所述的空气滤芯滤网自动切断卷圆焊接设备，其特征在于：所述切断机构（2）包括两个对称设置的第一气缸（21）和设置于两个第一气缸（21）之间的切刀（22），两个所述第一气缸（21）均竖直安装于机架主体（1）上，所述切刀（22）的两端分别与两个第一气缸（21）的活塞杆固定连接。3.根据权利要求1所述的空气滤芯滤网自动切断卷圆焊接设备，其特征在于：所述卷圆机构（3）包括驱动结构（31）和设置于驱动结构（31）底部的辅助结构（32），所述驱动结构（31）包括两个辊轴（311）、设置于两个辊轴（311）一侧的卷轴（312）和用于驱动卷轴（312）转动的第一驱动件（313），两个所述辊轴（311）在同一竖直平面上平行设置，且两个所述辊轴（311）与卷轴（312）的端面呈三角形布置，所述卷轴（312）靠近第一驱动件（313）的一端与处于上方的辊轴（311）端部设置有同一个第一传动带（7）。4.根据权利要求3所述的空气滤芯滤网自动切断卷圆焊接设备，其特征在于：所述辅助结构（32）包括支撑板（321）、设置于支撑板（321）底端两侧的固定杆（322）和用于驱动固定杆（322）转动的第二驱动件（323），所述支撑板（321）呈弯弧形，所述支撑板（321）用于支撑滤网。5.根据权利要求1所述的空气滤芯滤网自动切断卷圆焊接设备，其特征在于：所述机架主体（1）上固定连接有固定架（8），所述固定架（8）设置于卷轴（312）的上方，所述固定架（8）靠近切断机构（2）的一侧开设有水平设置的滑槽（9），所述滑槽（9）的长度与卷轴（312）相同，所述焊接机构（4）在滑槽（9）处滑动连接。6.根据权利要求5所述的空气滤芯滤网自动切断卷圆焊接设备，其特征在于：所述焊接机构（4）包括焊接部（41）和与焊接结部固定连接的滑动部（42），所述滑动部（42）用于带动焊接部（41）在滑槽（9）处运动，所述焊接部（41）包括竖直设置的第二气缸（411）和活动连接于第二气缸（411）的活塞杆上的焊接滚盘（412），所述焊接滚盘（412）用于对滤网进行焊接。7.根据权利要求6所述的空气滤芯滤网自动切断卷圆焊接设备，其特征在于：所述第二气缸（411）的一侧固定连接有第三气缸（10），所述第三气缸（10）用于将焊接好的滤网从卷轴（312）上推下，所述第三气缸（10）的活塞杆固定连接有竖直设置的竖杆。8.根据权利要求1所述的空气滤芯滤网自动切断卷圆焊接设备，其特征在于：所述切断机构（2）靠近进料端（5）的一侧设置有牵引机构（11），所述牵引机构（11）包括若干水平设置的转轴（111），若干所述转轴（111）的端部与处于上方的辊轴（311）端部设置有同一个第二传动带（12）。9.根据权利要求1所述的空气滤芯滤网自动切断卷圆焊接设备，其特征在于：所述机架主体（1）上设置有限位机构（13），所述限位机构（13）包括螺纹杆（131）和两个设置于螺纹杆（131）上的转盘（132），所述转盘（132）与螺纹杆（131）之间螺纹连接，所述螺纹杆（131）固定连接于机架主体（1）上，两个所述转盘（132）用于对滤网限位。

技术总结
本申请涉及一种空气滤芯滤网自动切断卷圆焊接设备，涉及滤网加工领域，以解决现有的滤网加工设备效率低下，浪费人工成本的问题，其包括机架主体、切断机构、卷圆机构和焊接机构，所述切断机构设置于机架主体上，所述切断机构用于剪断滤网，所述切断机构的两侧分别为进料端和出料端，所述卷圆机构设置于切断机构靠近出料端的一侧，所述卷圆机构用于使剪断后的滤网弯卷成型，所述焊接机构与卷圆机构设置于同侧，所述焊接机构用于对弯卷的滤网端部焊接。本申请具有在机架主体上设置切断机构、卷圆机构和焊接机构，从而使滤网的切断、卷圆、焊接三道工序均在机架主体上完成，且装置能够自动带动滤网运动，效率高，且节约人力和时间的效果。效果。效果。


技术研发人员：袁长亮 罗祖强 肖颜开 陶杰 王贤君 张常青 张林 王高峰
受保护的技术使用者：武汉平东滤清器有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/17