一种环保型机械配件生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种环保型机械配件生产用打磨装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，机械配件在生产时，需要用到打磨装置对机械配件进行打磨；
3.现有的打磨装置在打磨时存在一定不足：
4.1、打磨装置在对配件进行打磨时，不能对灰尘碎屑进行收集，很容易导致碎屑飞溅满地和操作台面上，从而降低了打磨装置的实用性；
5.2、同时在对打磨产生的碎屑，不能够集中收集，进行统一处理，一般是直接清扫丢弃，这很容易导致装置技术碎屑腐蚀对环境的影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种环保型机械配件生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型机械配件生产用打磨装置，包括底座，所述底座底部的两侧对称设置有通槽，所述底座底部的两侧设置有连接杆，两组所述连接杆相互靠近一侧的中间位置处设置有支撑板，两组所述支撑板相互靠近的一侧设置有收集框，所述收集框内部的底部设置有吸风机，所述吸风机的输出端设置有第一导流管，所述收集框的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有圆盘，所述圆盘顶部的两侧对称设置有弧形槽，两组所述弧形槽的内部滑动设置有滑杆，两组所述滑杆相互靠近的一侧设置有遮蔽框，两组所述遮蔽框相互远离一侧的顶部皆设置有伸缩管，两组所述伸缩管相互远离的一侧皆设置有第二导流管，两组所述第二导流管的底部分别与第一导流管的两侧相互连接，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架内部顶部的中间位置处设置有两组电动推杆，两组所述电动推杆的输出端设置有安装板，所述安装板的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有打磨块，所述底座顶部的中间位置处设置有打磨台，所述收集框的正面一端设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机、吸风机、驱动电机和电动推杆电连接。
8.优选的，所述伺服电机和驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。
9.优选的，所述连接杆的底部设置有配重块。
10.优选的，所述遮蔽框顶部靠近驱动轴一侧的中间位置处设置有弧形凹槽。
11.优选的，所述圆盘的顶部设置有转轴，且转轴的顶部通过轴承与底座底部的中间位置处连接。
12.优选的，所述第二导流管和第一导流管以及第二导流管和伸缩管之间皆通过转角接头相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过圆盘、伺服电机、弧形槽、滑杆、遮蔽框和通槽之间的相互配合，在对配件打磨时，可以对配件进行遮蔽，可以有效的对碎屑进行阻挡，可以有效的防止碎屑飞溅，减少清理碎屑的劳动量，增加装置的实用性；
15.2、通过收集框、吸风机、第一导流管、第二导流管、遮蔽框和伸缩管之间的相互配合，可以对飞溅的碎屑，进行吸附，可以集中对碎屑进行收集，在对收集的碎屑再进行统一处理，不仅可以减少碎屑对环境的影响，更加的环保。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的圆盘俯视图。
19.图中：1、底座；2、圆盘；3、伺服电机；4、收集框；5、吸风机；6、打磨台；7、第一导流管；8、弧形槽；9、第二导流管；10、滑杆；11、遮蔽框；12、打磨块；13、驱动电机；14、安装板；15、电动推杆；16、驱动轴；17、伸缩管；18、通槽；19、控制面板；20、安装架；21、支撑板；22、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的实施例：一种环保型机械配件生产用打磨装置，包括底座1，底座1底部的两侧对称设置有通槽18，底座1底部的两侧设置有连接杆22，两组连接杆22相互靠近一侧的中间位置处设置有支撑板21，两组支撑板21相互靠近的一侧设置有收集框4，收集框4内部的底部设置有吸风机5，对飞溅的碎屑进行吸附，吸风机5的输出端设置有第一导流管7，收集框4的顶部设置有伺服电机3，伺服电机3的输出端设置有圆盘2，圆盘2顶部的两侧对称设置有弧形槽8，两组弧形槽8的内部滑动设置有滑杆10，两组滑杆10相互靠近的一侧设置有遮蔽框11，防止碎屑的飞溅，两组遮蔽框11相互远离一侧的顶部皆设置有伸缩管17，两组伸缩管17相互远离的一侧皆设置有第二导流管9，两组第二导流管9的底部分别与第一导流管7的两侧相互连接，底座1的顶部设置有安装架20，安装架20内部顶部的中间位置处设置有两组电动推杆15，两组电动推杆15的输出端设置有安装板14，安装板14的底部设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端设置有打磨块12，底座1顶部的中间位置处设置有打磨台6，收集框4的正面一端设置有控制面板19，控制面板19通过导线分别与伺服电机3、吸风机5、驱动电机13和电动推杆15电连接。
22.在本实施中，伺服电机3和驱动电机13的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉，减少伺服电机3和驱动电机13工作产生的噪音，连接杆22的底部设置有配重块，提高装置的稳定性，遮蔽框11顶部靠近驱动轴16一侧的中间位置处设置有弧形凹槽，使得驱动轴16可以旋转，圆盘2的顶部设置有转轴，且转轴的顶部通过轴承与底座1底部的中间位置处连接，使得圆盘2转动更加稳定，第二导流管9和第一导流管7以及第二导流管9和伸缩管17之间皆通过转角接头相连接，连接更加紧密。
23.工作原理：将装置接通电源，打开控制面板19，将打磨的配件放置在打磨台6的上面，再通过控制面板19打开电动推杆15，使得电动推杆15工作带动安装板14向下移动，使得打磨块12向配件处靠近，落在两组遮蔽框11之间，然后打开驱动电机13，驱动电机13工作带动打磨块12进行高速旋转，再通过控制面板19打开伺服电机3，伺服电机3工作通过圆盘2带动两组弧形槽8进行转动，两组弧形槽8在弧形边的作用下，推动两组滑杆10沿着通槽18的内部相互靠近，对配件进行遮蔽，打磨块12开始对配件进行打磨；
24.与此同时，通过控制面板19打开吸风机5进行旋转，吸风机5通过第一导流管7和第二导流管9对遮蔽框11的内部进行吸附，使得遮蔽框11产生较大的气流，气流则带动飞溅的碎屑，通过第一导流管7和第二导流管9进入自收集框4的内部，进行对碎屑的收集。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。