一种粉末等离子焊机用防偏移设备的制作方法

1.本实用新型涉及等离子焊机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种粉末等离子焊机用防偏移设备。


背景技术：

2.等离子焊机是按照预先编制的数字指令程序移动割炬进行自动热切割的设备，其主要由焊接电源、焊枪、焊接小车或转动夹具、控制电路、气路和水路等部分组成，在日常生活中大部分的机械工件都由其进行焊接固定，实用性较高，而等离子焊机在进行焊接工作时，会产生大幅度的晃动，不进行及时的处理会造成焊接的错误，焊接效率较低。
3.现有的等离子焊机由于缺少一定的限高装置，使得焊机在进行高度调节时，无法进行高度的固定，晃动幅度较大，再加上焊接时的晃动，直接导致等离子焊机晃动幅度巨大，焊接出来的产品质量较低，所造成的生产成本较高，设备实用性低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粉末等离子焊机用防偏移设备，所述等离子焊机的内部通过设置了多重固定底盘机构来对焊机的整体进行全方位的固定，防止发生偏移，减小晃动程度，其中，焊机的底部连接有多重固定底盘，利用多重固定底盘表面的螺丝孔来进行固定，并且可利用多重固定底盘四周的连接件表面的固定孔来进行多重的固定，提高稳定性，其次，连接件之间设有固定杆，防止晃动程度太大造成连接件的断裂，此设计有效的提高了设备的稳定性，防止发生偏移现象，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种粉末等离子焊机用防偏移设备，包括焊机本体，所述焊机本体顶部的一侧固定连接有传接杆，所述传接杆一侧的底部固定连接有操作面板，所述焊机本体外表面的顶部固定安装有控制面板，所述焊机本体外表面的中部固定安装有存储柜，所述存储柜的外表面活动安装有柜门，所述柜门的表面固定安装有把手，所述焊机本体内腔的左右两侧均固定安装有配重层，所述配重层的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有若干个避震弹簧，所述连接板底部的左右两侧均活动连接有伸缩套管，所述伸缩套管的底部固定连接有多重固定底盘，所述伸缩套管的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆外表面的一侧活动套接有限高管，所述限高管的内腔活动套接有连接杆，所述连接杆固定连接于连接板的一侧；
6.所述多重固定底盘的外表面开设有若干个螺丝孔，所述多重固定底盘的上下两侧和左右两侧均固定连接有若干个连接件，所述连接件的外表面开设有固定孔，所述连接件的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为四个，均固定安装于连接件的一侧。
7.优选地，所述配重层的外表面滑动连接有滑盖，所述滑盖外表面的顶部固定安装有凸纹扣，所述凸纹扣的外表面开设有防滑纹理，所述配重层的内腔固定安装有若干个配重块，所述配重块的重量为五公斤。
8.优选地，所述焊机本体背面的左右两侧均开设有若干个散热口，所述焊机本体背面的底部开设有若干个安装孔，所述安装孔的一侧固定安装有防尘网，所述防尘网的内腔活动安装有换气扇。
9.优选地，所述配重层的外表面开设有滑槽，所述滑盖的底部卡接于滑槽的内腔，所述滑盖通过底部的滑槽滑动连接于配重层的外表面，所述滑盖的规格大小与配重层相适配。
10.优选地，所述连接杆通过外表面的限高管固定安装于限位杆的顶部，所述连接杆的数量为两个，均固定安装于连接板的左右两侧。
11.优选地，所述操作面板通过顶部的传接杆固定安装于焊机本体的一侧，所述操作面板的外表面固定安装有若干个控制按钮，所述多重固定底盘固定安装于避震弹簧的底部，所述避震弹簧通过顶部的连接板活动安装于焊机本体的底部。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、 上述方案中，所述等离子焊机的内部通过设置了多重固定底盘机构来对焊机的整体进行全方位的固定，防止发生偏移，减小晃动程度，其中，焊机的底部连接有多重固定底盘，利用多重固定底盘表面的螺丝孔来进行固定，并且可利用多重固定底盘四周的连接件表面的固定孔来进行多重的固定，提高稳定性，其次，连接件之间设有固定杆，防止晃动程度太大造成连接件的断裂，此设计有效的提高了设备的稳定性，防止发生偏移现象；
14.2、 上述方案中，所述等离子焊机的内部通过设置了限高机构来对焊机的高度进行相应的固定，一方面可实现高度的随意调节，另一方面可实现高度的固定，防止出现剧烈晃动的现象，其中，焊机底部的左右两侧设有连接杆，连接杆利用其外表面的限高管来进行固定，限高管固定在连接杆和限位杆的表面，起到固定和调节作用，此设计有效的保证了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的多重固定底盘结构示意图；
18.图4为本实用新型的配重层结构示意图；
19.图5为本实用新型的装置背面结构示意图。
20.附图标记为：
21.1、焊机本体；2、传接杆；3、操作面板；4、控制面板；5、存储柜；6、配重层；7、连接板；8、避震弹簧；9、伸缩套管；10、多重固定底盘；91、限位杆；92、限高管；93、连接杆；101、螺丝孔；102、连接件；103、固定孔；104、固定杆；61、滑盖；62、凸纹扣；63、配重块；11、散热口；12、安装孔；13、防尘网；14、换气扇。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种粉末等离子焊机用防偏移设备，包括焊机本体1，焊机本体1顶部的一侧固定连接有传接杆2，传接杆2一侧的底部固定连接有操作面板3，焊机本体1外表面的顶部固定安装有控制面板4，焊机本体1外表面的中部固定安装有存储柜5，存储柜5的外表面活动安装有柜门，柜门的表面固定安装有把手，焊机本体1内腔的左右两侧均固定安装有配重层6，配重层6的底部固定连接有连接板7，连接板7的底部活动连接有若干个避震弹簧8，连接板7底部的左右两侧均活动连接有伸缩套管9，伸缩套管9的底部固定连接有多重固定底盘10，伸缩套管9的一侧固定连接有限位杆91，限位杆91外表面的一侧活动套接有限高管92，限高管92的内腔活动套接有连接杆93，连接杆93固定连接于连接板7的一侧；
24.多重固定底盘10的外表面开设有若干个螺丝孔101，多重固定底盘10的上下两侧和左右两侧均固定连接有若干个连接件102，连接件102的外表面开设有固定孔103，连接件102的一侧固定连接有固定杆104，固定杆104的数量为四个，均固定安装于连接件102的一侧。
25.在该实施例中，配重层6的外表面滑动连接有滑盖61，滑盖61外表面的顶部固定安装有凸纹扣62，凸纹扣62的外表面开设有防滑纹理，配重层6的内腔固定安装有若干个配重块63，配重块63的重量为五公斤。
26.具体的，当需要利用配重层6来增加设备的重量，增强稳定性时，利用凸纹扣62可带动滑盖61从配重层6的表面划开，即可往内部增加配重块63，增加设备的重量。
27.在该实施例中，焊机本体1背面的左右两侧均开设有若干个散热口11，焊机本体1背面的底部开设有若干个安装孔12，安装孔12的一侧固定安装有防尘网13，防尘网13的内腔活动安装有换气扇14。
28.具体的，利用焊机本体1背面的散热口11来进行一定程度的散热，而一侧的换气扇14可将内部的热空气排出，降低设备的温度，换气扇14外表面的防尘网13可防止灰尘的进入。
29.在该实施例中，配重层6的外表面开设有滑槽，滑盖61的底部卡接于滑槽的内腔，滑盖61通过底部的滑槽滑动连接于配重层6的外表面，滑盖61的规格大小与配重层6相适配。
30.在该实施例中，连接杆93通过外表面的限高管92固定安装于限位杆91的顶部，连接杆93的数量为两个，均固定安装于连接板7的左右两侧。
31.本实用新型的工作过程如下：
32.上述方案，利用多重固定底盘10机构来对焊机的整体进行全方位的固定，防止发生偏移，减小晃动程度，其中，焊机的底部连接有多重固定底盘10，利用多重固定底盘10表面的螺丝孔101来进行固定，并且可利用多重固定底盘10四周的连接件102表面的固定孔103来进行多重的固定，提高稳定性，其次，连接件102之间设有固定杆104，防止晃动程度太大造成连接件102的断裂，此设计有效的提高了设备的稳定性，防止发生偏移现象。
33.上述方案，利用限高机构来对焊机的高度进行相应的固定，一方面可实现高度的随意调节，另一方面可实现高度的固定，防止出现剧烈晃动的现象，其中，焊机底部的左右两侧设有连接杆93，连接杆93利用其外表面的限高管92来进行固定，限高管92固定在连接
杆93和限位杆91的表面，起到固定和调节作用，此设计有效的保证了设备的实用性。
34.最后应说明的几点是，首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。