一种用于金属拉链定寸生产的剪链装置的制作方法

1.本实用新型属于金属拉链技术领域，具体涉及一种用于金属拉链定寸生产的剪链装置。


背景技术：

2.金属拉链由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘（如衣服或袋口），有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，连结于某物（作为被吊起或放落的物体）上以拉紧、稳定或引导该物的链，拉链由链牙、拉头、上下止（前码和后码）或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
3.在拉链生产出来之后，需要对其进行剪裁处理，方便应用于不同的物品，但是先后的拉链剪裁装置中，不能都根据尺寸进行裁剪，导致剪裁出来的金属拉链不能够适用到物品上，造成金属拉链报废的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于金属拉链定寸生产的剪链装置，通过设置转盘和转动块，对金属拉链进行移动，配合齿轮一和齿轮二相啮合的作用带动转轴二转动，利用同步带和同步轮的作用，使得两个转轴一和两个转轴二同步运动，带动金属拉链移动，配合刻度尺，电动推杆和梯形裁剪刀的作用，对金属拉链进行精确尺寸裁剪，增大该装置的适用范围，避免出现金属拉链报废的现象，以解决上述背景技术中提出的在拉链生产出来之后，需要对其进行剪裁处理，方便应用于不同的物品，但是先后的拉链剪裁装置中，不能都根据尺寸进行裁剪，导致剪裁出来的金属拉链不能够适用到物品上，造成金属拉链报废的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属拉链定寸生产的剪链装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面分别转动安装有两个转轴一和两个转轴二，所述转轴一和转轴二的一端均穿过支撑板并延伸到支撑板的上表面且安装有转盘，所述转盘上安装有若干个转动块，位于所述支撑板下表面左侧的转轴一和转轴二的另一端分别安装有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述转轴一和转轴二的另一端均安装有同步轮，相对的所述两个同步轮通过同步带传动连接，所述支撑板的下表面安装有电机，所述电机与位于支撑板下表面左侧的转轴一的另一端固定连接，所述支撑板的上表面安装有u形架，所述u形架的内顶面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端部安装有梯形裁剪刀，所述支撑板上表面的左侧安装有l形板，所述l形板的前后两侧面均安装有刻度尺，所述u形架的前后两侧面均开设有开口一，所述刻度尺的一端与开口一相匹配。
6.采用上述方案，通过设置转盘和转动块，对金属拉链进行移动，配合齿轮一和齿轮二相啮合的作用带动转轴二转动，利用同步带和同步轮的作用，使得两个转轴一和两个转
轴二同步运动，带动金属拉链移动，配合刻度尺，电动推杆和梯形裁剪刀的作用，对金属拉链进行精确尺寸裁剪，增大该装置的适用范围，避免出现金属拉链报废的现象。
7.上述方案中，需要说明的是，所述电机与电动推杆均与外接电源电性连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述支撑板上表面的中部安装有两个挡板，两个所述挡板位于u形架的正下方，所述转动块的外侧安装有摩擦套。
9.采用上述方案，通过设置挡板，利用挡板对金属拉链进行拦截，使得金属拉链在经过第一组转盘之后，能够准确进入下一组转盘之间，配合摩擦套的作用，增大转动块与金属拉链之间的摩擦力。
10.作为一种优选的实施方式，所述挡板的一侧面的左右两端均开设有凹槽，所述凹槽内的前侧面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴端部安装有横板，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与凹槽的内表面和横板固定连接，所述横板的前侧面安装有梯形板，所述挡板的上表面开设有开口二，所述梯形板与开口二相匹配，所述梯形板与梯形裁剪刀相匹配。
11.采用上述方案，通过设置梯形板，利用梯形板配合梯形裁剪刀，配合伸缩杆和弹簧作用，使得梯形板在梯形裁剪刀裁剪之后快速复位。
12.作为一种优选的实施方式，所述支撑板上表面的左侧开设有开口三，所述支撑板下表面的左侧安装有收集框，所述开口三与收集框的内腔相连通。
13.采用上述方案，通过设置接收框，利用接收框对剪裁后的金属拉链进行统一收集，配合开口三的作用，使得金属拉链准确的落入收集框内。
14.作为一种优选的实施方式，所述收集框内壁的前后两侧面均安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，两个所述滑块之间安装有移动板，所述收集框的下表面开设有开口四，所述移动板与开口四相匹配。
15.采用上述方案，通过设置移动板和开口四，利用开口四对收集框内的金属拉链进行出料，配合移动板的作用，对开口四进行关闭，利用滑块在滑轨上滑动的作用，带动移动板移动，从而对开口四进行随时关闭或打开，操作方便。
16.作为一种优选的实施方式，所述移动板的右侧面安装有推板，所述推板的一端穿过收集框右侧面开设的开口五并延伸到收集框外。
17.采用上述方案，通过设置推板，利用推板带动移动板移动，方便工作人员随时对移动板进行移动，从而打开开口四，对收集框内的金属拉链进行出料工作。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.该用于金属拉链定寸生产的剪链装置，通过设置转盘和转动块，对金属拉链进行移动，配合齿轮一和齿轮二相啮合的作用带动转轴二转动，利用同步带和同步轮的作用，使得两个转轴一和两个转轴二同步运动，带动金属拉链移动，配合刻度尺，电动推杆和梯形裁剪刀的作用，对金属拉链进行精确尺寸裁剪，增大该装置的适用范围，避免出现金属拉链报废的现象；
20.该用于金属拉链定寸生产的剪链装置，通过设置移动板和开口四，利用开口四对收集框内的金属拉链进行出料，配合移动板的作用，对开口四进行关闭，利用滑块在滑轨上滑动的作用，带动移动板移动，从而对开口四进行随时关闭或打开，操作方便。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型仰视的结构示意图；
23.图3为本实用新型主视半剖的结构示意图；
24.图4为本实用新型a处放大的结构示意图；
25.图5为本实用新型b处放大的结构示意图。
26.图中：1、支撑板；2、转轴一；3、转轴二；4、转盘；5、转动块；6、齿轮一；7、齿轮二；8、同步轮；9、同步带；10、u形架；11、电动推杆；12、l形板；13、刻度尺；14、挡板；15、摩擦套；16、伸缩杆；17、横板；18、弹簧；19、梯形板；20、收集框；21、移动板；22、滑轨；23、滑块；24、推杆；25、电机；26、梯形裁剪刀。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
28.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种用于金属拉链定寸生产的剪链装置，包括支撑板1，支撑板1的下表面分别转动安装有两个转轴一2和两个转轴二3，转轴一2和转轴二3的一端均穿过支撑板1并延伸到支撑板1的上表面且安装有转盘4，转盘4上安装有若干个转动块5，位于支撑板1下表面左侧的转轴一2和转轴二3的另一端分别安装有齿轮一6和齿轮二7，齿轮一6和齿轮二7相啮合，转轴一2和转轴二3的另一端均安装有同步轮8，相对的两个同步轮8通过同步带9传动连接，支撑板1的下表面安装有电机25，电机25与位于支撑板1下表面左侧的转轴一2的另一端固定连接，支撑板1的上表面安装有u形架10，u形架10的内顶面安装有电动推杆11，电动推杆11的输出轴端部安装有梯形裁剪刀26，支撑板1上表面的左侧安装有l形板12，l形板12的前后两侧面均安装有刻度尺13，u形架10的前后两侧面均开设有开口一，刻度尺13的一端与开口一相匹配，通过设置转盘4和转动块5，对金属拉链进行移动，配合齿轮一6和齿轮二7相啮合的作用带动转轴二3转动，利用同步带9和同步轮8的作用，使得两个转轴一2和两个转轴二3同步运动，带动金属拉链移动，配合刻度尺13，电动推杆11和梯形裁剪刀26的作用，对金属拉链进行精确尺寸裁剪，增大该装置的适用范围，避免出现金属拉链报废的现象。
30.支撑板1上表面的中部安装有两个挡板14，两个挡板14位于u形架10的正下方，转动块5的外侧安装有摩擦套15，通过设置挡板14，利用挡板14对金属拉链进行拦截，使得金属拉链在经过第一组转盘4之后，能够准确进入下一次转盘4之间，配合摩擦套15的作用，增大转动块5与金属拉链之间的摩擦力。
31.挡板14的一侧面的左右两端均开设有凹槽，凹槽内的前侧面安装有伸缩杆16，伸缩杆16的伸缩轴端部安装有横板17，伸缩杆16上套接有弹簧18，弹簧18的两端分别与凹槽的内表面和横板17固定连接，横板17的前侧面安装有梯形板19，挡板14的上表面开设有开口二，梯形板19与开口二相匹配，梯形板19与梯形裁剪刀26相匹配，通过设置梯形板19，利用梯形板19配合梯形裁剪刀26，配合伸缩杆16和弹簧18作用，使得梯形板19在梯形裁剪刀
26裁剪之后快速复位。
32.支撑板1上表面的左侧开设有开口三，支撑板1下表面的左侧安装有收集框20，开口三与收集框20的内腔相连通，通过设置接收框，利用接收框对剪裁后的金属拉链进行统一收集，配合开口三的作用，使得金属拉链准确的落入收集框20内。
33.收集框20内壁的前后两侧面均安装有滑轨22，滑轨22上滑动安装有滑块23，两个滑块23之间安装有移动板21，收集框20的下表面开设有开口四，移动板21与开口四相匹配，通过设置移动板21和开口四，利用开口四对收集框20内的金属拉链进行出料，配合移动板21的作用，对开口四进行关闭，利用滑块23在滑轨22上滑动的作用，带动移动板21移动，从而对开口四进行随时关闭或打开，操作方便。
34.移动板21的右侧面安装有推板24，推板24的一端穿过收集框20右侧面开设的开口五并延伸到收集框20外，通过设置推板24，利用推板24带动移动板21移动，方便工作人员随时对移动板21进行移动，从而打开开口四，对收集框20内的金属拉链进行出料工作。
35.在使用时，首先启动电机25，电机25带动转轴一2转动，转轴一2带动齿轮一6转动，在齿轮一6和齿轮二7相啮合的作用下带动转轴二3转动，转轴一2和转轴二3转动时，带动同步轮8转动，在同步带9的作用下带动两个转轴一2和转轴二3转动，从而带动转盘4和转动块5转动，然后将金属拉链放置到第一组转盘4之间，转动块5带动金属拉链向左运动，然后观察刻度尺13到金属拉链移动到适当的尺寸时，启动电动推杆11，电动推杆11带动梯形裁剪刀26向下运动，当梯形裁剪刀26与梯形板19相接触时，将梯形板19向前后两侧移动，此时梯形板19在开口二内移动，带动伸缩杆16向外延伸，当梯形裁剪刀26裁剪之后，向上移动时，利用弹簧18的弹性将梯形板19快速复位，剪裁之后的金属拉链通过开口三进入接收框内，当接收框内的金属拉链收集到一定程度时，移动推板24，推板24带动移动板21移动板21，此时开口四打开，进而对金属拉链进行出料工作。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。