Z型吊码安装支架的制作方法

z型吊码安装支架
技术领域
1.本发明涉及吊码安装技术领域，具体为一种z型吊码安装支架。


背景技术：

2.在船舶领域分段制作、总组、搭载等阶段，分段需要安装吊码；现有的安装方法是操作人员手工将吊码搬抬到位，然后一人将吊码举起顶撑至安装面，另外一人通过装配点焊装配到位，最后焊接施工安装到位。
3.现有直后道安装吊码的工装小车表面设计的是平面的，只适合安装d型吊码(平直多数分段是安装d型吊码与z型吊码)，遇到z型吊码时，是以手举肩扛的方法安装，就是两个人抬起吊码，举过头顶，第三个人搭焊，吊码重约40
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50kg左右，托举过程中有坠落的危险，耗费时力，且搭焊时焊渣及火花也存在烫伤危险，其安全隐患较为严重，同时现有z型吊码安装耗时费力，安装过程繁琐，进而导致其安装使用较为不便，且在安装过程中，人力的托举，使其多人力的压力较大，为此，提出一种z型吊码安装支架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种z型吊码安装支架，具备便捷省力、规避烫伤风险、抗压便携及使用方便的优点，以解决一般安装支架不具备便捷省力、规避烫伤风险、抗压便携及使用方便的问题。
5.为实现具备便捷省力、规避烫伤风险、抗压便携及使用方便的目的，本发明提供如下技术方案：一种z型吊码安装支架，包括机座、扶手、托举件、连接托板和吊码卡座，所述机座的顶部设置有扶手，所述机座的顶部固定设置有托举件，所述托举件的顶部固定设置有连接托板，所述连接托板的顶部活动设置有吊码卡座；
6.所述连接托板包括主挡板、辅挡板、观察窗口、透明玻璃板、限位板、第一限位槽和活动定位卡销，所述连接托板的内部分别活动设置有主挡板和辅挡板，所述主挡板的顶部开设有观察窗口，所述观察窗口的内壁设置有透明玻璃板，所述连接托板的顶部固定设置有限位板，所述限位板的内部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁活动设置有活动定位卡销；
7.所述吊码卡座包括卡接板、侧板、第二限位槽、卡槽、六角螺母和固定螺栓，所述吊码卡座的外壁固定设置有卡接板，所述卡接板的一侧固定设置有侧板，所述侧板的内部开设有第二限位槽，所述卡接板的内部开设有卡槽，所述卡接板的外壁固定设置有六角螺母，所述六角螺母的内壁螺纹连接有固定螺栓。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述机座的顶部设置有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的内部设置有连接弹簧，所述机座通过支撑伸缩杆与连接托板的底部固定连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述机座的顶部设置有活动底板，所述活动底板的底部设置有抗压弹簧座，所述机座通过活动底板与托举件固定连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动底板与机座的连接处开设有限位滑
槽，所述活动底板嵌入设置在限位滑槽的内部。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述机座的底部设置有移动滚轮，所述机座的底部中心设置有转盘滚轮。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述扶手的底部设置有固定块，所述固定块的内侧设置有连接弹簧杆，所述连接弹簧杆的外壁设置有手扶推杆。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述托举件的底部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有液压升降杆，所述液压升降杆的数量为四个，且四个液压升降杆均等距离设置在液压缸的顶部，且液压升降杆远离液压缸的一端与连接托板固定连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一限位槽和第二限位槽的形状大小相互一致，所述第一限位槽和第二限位槽间通过活动定位卡销的贯穿活动连接。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述主挡板和辅挡板的数两均为两个，且两个主挡板和两个辅挡板均活动插接设置在连接托板的内部，且两个主挡板和两个辅挡板分别前后和左右叠加交错设置。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述主挡板和辅挡板的内部均开设有观察窗口，且观察窗口的内部均设置有透明玻璃板，所述透明玻璃板均为高强度透明钢化玻璃板。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种z型吊码安装支架，具备以下有益效果：
18.1、该z型吊码安装支架，通过设置卡槽，使其有效与z型吊码进行卡接安装，并通过六角螺母和固定螺栓的作用，将z型吊码固定在吊码卡座上，避免其滑动掉落，进而使装置通过液压缸作为驱动源驱动液压升降杆进行上下运动，并通过连接托板的传导作用，有效对安装在连接托板上的吊码卡座进行高度上的使用调节，进而避免了人力托举，耗时费力的问题产生，有效节省了z型吊码安装人力成本放入投入，进而便捷使用人员的安装使用。
19.2、该z型吊码安装支架，通过设置主挡板，使其装置在进行焊接时，同辅挡板共同发生作用，将其从连接托板的内部抽出，进而有效对焊接产生的火花焊渣进行格挡，并通过设置有透明玻璃板的观察窗口，对焊接情况进行实时观察，以便保障其焊接有效操作的实施，同时主挡板和辅挡板均活动设置在连接托板的内部，以便其未使用时的收纳，节省其空间的占用，进而有效规避了焊接烫伤风险问题，并便捷了装置的收纳，进而提升其使用性。
20.3、该z型吊码安装支架，通过设置抗压弹簧座，使其有效减缓装置进行托举焊接时的产生的压力，并通过活动底板及限位滑槽的作用，将其受到的压力传导至抗压弹簧座进行疏导减负，同时通过支撑伸缩杆内的连接弹簧，有效对连接托板进行支撑，并减缓其受到的压力，另一方面，通过移动滚轮的作用，方便该装置的携带使用，进而增强该装置的操作使用性。
21.4、该z型吊码安装支架，通过设置第一限位槽，使其有效带动活动定位卡销沿其延伸方向进行滑动，并通过第二限位槽的作用，使得装置通过侧板带动吊码卡座进行横向使用位置的调节，以便装置适用不同型号z型吊码的卡接使用，提高其适用性，同时通过六角螺母和固定螺栓的螺纹连接，使其将z型吊码固定在吊码卡座上，避免其滑动掉落，并通过转盘滚轮的作用，调节z型吊码的焊接方向，进而方便对该装置的使用调节，增强其实用性。
22.5、该z型吊码安装支架，通过设置转盘滚轮，使其有效便捷对调节z型吊码焊接方向的操控调节，并方便与移动滚轮发生作用，便于带动装置进行移动，同时通过活动设置在连接托板内部的主挡板和辅挡板，使其对焊接产生的火花焊渣进行格挡的同时，便捷其收
纳，节省其空间占用，进而有效缩小装置的转运体积，进而便于该装置的携带运输，减少了人力投入，方便了使用人员的使用操作。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的机座结构示意图；
25.图3为本发明的机座局部正面剖视图；
26.图4为本发明的托举件与吊码卡座连接示意图；
27.图5为本发明的连接托板焊接展开图；
28.图6为本发明的吊码卡座结构示意图。
29.图中：1、机座；101、活动底板；102、限位滑槽；103、抗压弹簧座；104、移动滚轮；105、转盘滚轮；106、支撑伸缩杆；107、连接弹簧；2、扶手；201、固定块；202、连接弹簧杆；203、手扶推杆；3、托举件；301、液压缸；302、液压升降杆；4、连接托板；401、主挡板；402、辅挡板；403、观察窗口；404、透明玻璃板；405、限位板；406、第一限位槽；407、活动定位卡销；5、吊码卡座；501、卡接板；502、侧板；503、第二限位槽；504、卡槽；505、六角螺母；506、固定螺栓。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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6，本发明公开了一种z型吊码安装支架，包括机座1、扶手2、托举件3、连接托板4和吊码卡座5，所述机座1的顶部设置有扶手2，所述机座1的顶部固定设置有托举件3，所述托举件3的顶部固定设置有连接托板4，所述连接托板4的顶部活动设置有吊码卡座5。
32.所述连接托板4包括主挡板401、辅挡板402、观察窗口403、透明玻璃板404、限位板405、第一限位槽406和活动定位卡销407，所述连接托板4的内部分别活动设置有主挡板401和辅挡板402，所述主挡板401的顶部开设有观察窗口403，所述观察窗口403的内壁设置有透明玻璃板404，所述连接托板4的顶部固定设置有限位板405，所述限位板405的内部开设有第一限位槽406，所述第一限位槽406的内壁活动设置有活动定位卡销407。
33.所述吊码卡座5包括卡接板501、侧板502、第二限位槽503、卡槽504、六角螺母505和固定螺栓506，所述吊码卡座5的外壁固定设置有卡接板501，所述卡接板501的一侧固定设置有侧板502，所述侧板502的内部开设有第二限位槽503，所述卡接板501的内部开设有卡槽504，所述卡接板501的外壁固定设置有六角螺母505，所述六角螺母505的内壁螺纹连接有固定螺栓506。
34.具体的，所述机座1的顶部设置有支撑伸缩杆106，所述支撑伸缩杆106的内部设置有连接弹簧107，所述机座1通过支撑伸缩杆106与连接托板4的底部固定连接，使得装置有效通过支撑伸缩杆106对连接托板4进行支撑，并保障其使用平衡性，同时通过连接弹簧107
的作用，有效对连接托板4受到的压力进行缓和减负，进而提升其抗压性，减少其磨损。
35.具体的，所述机座1的顶部设置有活动底板101，所述活动底板101的底部设置有抗压弹簧座103，所述机座1通过活动底板101与托举件3固定连接，使得机座1通过活动底板101与托举件3进行连接，并通过抗压弹簧座103的作用，有效对活动底板101受到的压力进行疏导减负，进而有效提升该机座1的抗压性，增强该装置的耐用。
36.具体的，所述活动底板101与机座1的连接处开设有限位滑槽102，所述活动底板101嵌入设置在限位滑槽102的内部，使得活动底板101受到力下沉时，通过限位滑槽102减少其与机座1间的磨损，进而提高其使用寿命。
37.具体的，所述机座1的底部设置有移动滚轮104，所述机座1的底部中心设置有转盘滚轮105，使得机座1有效通过移动滚轮104的作用，进行移动运输，并通过转盘滚轮105的作用，操控机座1的移动及使用方向，进而有效提高其使用的灵活性，便于其携带搬运。
38.具体的，所述扶手2的底部设置有固定块201，所述固定块201的内侧设置有连接弹簧杆202，所述连接弹簧杆202的外壁设置有手扶推杆203，使得扶手2通过固定块201的作用，保障其使用的稳定性，并通过连接弹簧杆202的作用，便捷其手扶推杆203的推拉使用，减少其气力的耗费，进而增强其使用的便捷性。
39.具体的，所述托举件3的底部设置有液压缸301，所述液压缸301的顶部设置有液压升降杆302，所述液压升降杆302的数量为四个，且四个液压升降杆302均等距离设置在液压缸301的顶部，且液压升降杆302远离液压缸301的一端与连接托板4固定连接，使得装置通过液压缸301作为驱动源驱动液压升降杆302进行上下运动，并通过连接托板4的传导作用，有效调节其吊码卡座5的使用高度，同时通过等距离设置的液压升降杆302的作用，包障其装置的使用平衡，进而节省使用耗力，增强其使用稳定性。
40.具体的，所述第一限位槽406和第二限位槽503的形状大小相互一致，所述第一限位槽406和第二限位槽503间通过活动定位卡销407的贯穿活动连接，使得装置通过第一限位槽406，使其有效带动活动定位卡销407沿其延伸方向进行滑动，并通过第二限位槽503的作用，使得装置通过侧板502带动吊码卡座5进行横向使用位置的调节，以便装置适用不同型号z型吊码的卡接使用，提高其适用性。
41.具体的，所述主挡板401和辅挡板402的数两均为两个，且两个主挡板401和两个辅挡板402均活动插接设置在连接托板4的内部，且两个主挡板401和两个辅挡板402分别前后和左右叠加交错设置，使得装置通过主挡板401，使其装置在进行焊接时，同辅挡板402共同发生作用，将其从连接托板4的内部抽出，进而有效对焊接产生的火花焊渣进行格挡，提升其使用的安全性。
42.具体的，所述主挡板401和辅挡板402的内部均开设有观察窗口403，且观察窗口403的内部均设置有透明玻璃板404，所述透明玻璃板404均为高强度透明钢化玻璃板，使其有效通过观察窗口403，对焊接情况进行实时观察，以便保障其焊接有效操作的实施，并通过其高强度透明钢化玻璃板的使用，对火花焊渣进行格挡，进而提升其耐用性。
43.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，通过卡槽504，使其有效与z型吊码进行卡接安装，并通过六角螺母505和固定螺栓506的作用，将z型吊码固定在吊码卡座5上，避免其滑动掉落，进而使装置通过液压缸301作为驱动源驱动液压升降杆302进行上下运动，并通过连接托板4的传导作用，有效对安装在连接托板4上的吊码卡座5进行高度上的使用调
节，进而避免了人力托举，耗时费力的问题产生，焊接时，通过主挡板401，使其装置在进行焊接时，同辅挡板402共同发生作用，将其从连接托板4的内部抽出，进而有效对焊接产生的火花焊渣进行格挡，并通过设置有透明玻璃板404的观察窗口403，对焊接情况进行实时观察，以便保障其焊接有效操作的实施，同时主挡板401和辅挡板402均活动设置在连接托板4的内部，以便其未使用时的收纳，节省其空间的占用，进而有效规避了焊接烫伤风险问题，另一方面，通过第一限位槽406，使其有效带动活动定位卡销407沿其延伸方向进行滑动，并通过第二限位槽503的作用，使得装置通过侧板502带动吊码卡座5进行横向使用位置的调节，以便装置适用不同型号z型吊码的卡接使用，提高其适用性，通过上述完成对该装置的操作。
44.综上所述，该z型吊码安装支架，通过设置转盘滚轮105，使其有效便捷对调节z型吊码焊接方向的操控调节，并方便与移动滚轮104发生作用，便于带动装置进行移动，同时通过活动设置在连接托板4内部的主挡板401和辅挡板402，使其对焊接产生的火花焊渣进行格挡的同时，便捷其收纳，节省其空间占用，进而有效缩小装置的转运体积，进而便于该装置的携带运输，减少了人力投入，方便了使用人员的使用操作。
45.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。