一种基于复合纸张的送纸装置的制作方法

1.本发明涉及一种机械生产领域，尤其涉及一种基于复合纸张的送纸装置。


背景技术：

2.目前，在面对复杂的纸张(如：厚度、材质、粗糙度等不同)一般在自动化送纸期间会存在卡纸或同时进入多张纸的情况。送纸机构多数的应用于打印厂、复印厂、全自动包装机等领域。现在的送纸机构多为人工或半自动化处理，送纸容易出错，有送多张、卡纸，送纸机构容易出现纸张跑偏的现象,其原因是纸张在送纸过程中受力不均所导致的。
3.现档案、卷宗材料归档使用的进纸方式为接触式扫描，通过多组滚筒传递纸张，对材料纸张本身特性比较敏感，因纸张的新旧程度、厚度不同、平整度不同、干燥度不同，都可能造成卡纸现场，严重的会损坏文件。送纸盘上的纸张互相分开并一张接一张地自动送出时，如果纸张是薄纸，则容易出现双张送出的现象，如果纸张是厚纸，则容易发生送纸失效的现象。当纸张由多层组成的复印纸时，由于送纸压力增加，容易使纸的层与层之间分离。当面对大量纸张时，传统的送纸机构难以实现高强度的自动化流程，导致了整体效率的降低。
4.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种基于复合纸张的送纸装置，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可进行单张纸张运送的基于复合纸张的送纸装置。
6.本发明的基于复合纸张的送纸装置，包括位于底板上的放纸机构和进纸机构，所述进纸机构包括驱动装置、搓纸装置和导流装置，所述驱动装置架设在立于所述底板上的支架上，所述支架上还架设有位于所述搓纸装置下方的送纸平台，所述搓纸装置包括倾斜的搓纸板以及由所述驱动装置驱动的预搓纸轮、上搓纸轮和下搓纸轮，所述预搓纸轮位于所述送纸平台的上方，所述预搓纸轮和上搓纸轮的搓纸方向相同，搓纸方向相反的所述上搓纸轮和下搓纸轮分别位于所述搓纸板上方和下方，所述送纸平台和导流装置之间设有所述搓纸板，所述送纸平台的上方设为送纸区，所述送纸平台的下方设为收纳区，所述放纸机构包括抬升平移装置和放置平台，所述抬升平移装置上连接有所述放置平台，所述放置平台在所述抬升平移装置的带动下在所述收纳区以及与所述送纸区相接的放纸区来回运动。
7.对本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置做出进一步的改进，所述预搓纸轮和上搓纸轮的两端分别轴承固定在两个悬臂之间，两个所述悬臂的一端头之间轴承架设有所述驱动装置中的上传动轴，所述上搓纸轮套设在所述上传动轴外，两个所述悬臂的另一端头之间轴承架设有转轴，所述转轴外套设有所述预搓纸轮，所述预搓纸轮和上搓纸轮之间通过若干相啮合的同步轮进行同步转动。
8.对本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置做出更进一步的改进，所述预搓纸
轮上连接有一个套设在所述转轴外的同步轮，所述上搓纸轮上连接有一个套设在所述上传动轴外的同步轮，所述预搓纸轮上的同步轮与上搓纸轮上的同步轮之间通过三个相啮合的同步轮进行同步转动。
9.对本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置做出更进一步的改进，所述驱动装置包括上传动轴以及由电机带动转动的下传动轴，所述上传动轴和下传动轴外分别套设有相啮合的同步轮，所述下搓纸轮套设在所述下传动轴外。
10.对本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置做出进一步的改进，所述导流装置包括两块弯曲的上导流板以及位于所述上导流板正下方的下导流板，所述上导流板上方设有传感装置，所述下导流板和搓纸板相接处的上方设有所述上搓纸轮，所述下导流板和搓纸板相接处的下方设有与所述上搓纸轮搓纸方向相反的所述下搓纸轮。
11.对本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置做出进一步的改进，两个所述悬臂外分别架设有一个顶部固定在所述支架上的固定架，两个所述悬臂的外侧壁上分别固定有一块跟随所述悬臂运动的压块，所述固定架上固定有两根转轴，其中的一根转轴上套设有能够围绕其转动的l型挡条，另一根转轴上套设有能够围绕其转动的限位块，所述l型挡条的横部与所述限位块上凸出的挡块配合阻挡所述限位块的转动，所述l型挡条的竖直部位于所述压块的下方，所述限位块的底部与所述送纸平台抵触相接设置。
12.对本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置做出更进一步的改进，所述送纸平台上开设有两个供所述限位块伸入的限位槽。
13.对本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置做出进一步的改进，所述抬升平移装置包括由电机带动转动的齿轮以及与之啮合的齿轮板，所述齿轮板的底面与所述齿轮啮合，所述齿轮板的顶面与顶板底面开设的滑槽滑动配合，所述顶板的两侧分别开设有与固定板上的滑轨滑动配合的滑槽，所述固定板立于所述底板上，所述顶板的两侧分别铰接有两块连接板的底部，两块所述连接板的顶部分别铰接在所述放置平台的两侧。
14.对本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置做出更进一步的改进，所述顶板的侧边和所述放置平台的侧边之间通过两块布置相同并且横截面为倒直角三角形的连接板连接，所述顶板上与其中一块连接板的铰接处设为下铰接点，所述放置平台上与同一块连接板的铰接处设为上铰接点，所述上铰接点和下铰接点处于同一块连接板的一条直角边上。
15.对本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置做出更进一步的改进，位于所述放置平台一侧或者另一侧的两块所述连接板之间通过铰接的挡板连接。
16.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
17.1、将a4规格的材料分页传送；
18.2、将厚薄不一的a4纸张进行分页传送；
19.3、识别是否有双页纸张的存在；
20.4、定位纸张材料的运动位置；
21.5、能有效的降低出现一次双张的现象；
22.6、能有效降低档案、卷宗材料送纸过程的工作强度；
23.7、能有效降低档案、卷宗材料送纸过程出错率；
24.8、能有效提高档案、卷宗材料送纸效率；
25.9、本发明可适用在卷宗装订、档案装订、文件扫描、文件拓号等领域。
26.本发明具备放置平台收缩折叠、反向搓纸、自动进纸、压纸板机构等功能，其中放置平台的收缩折叠能够减少一定的内部空间，对整体机架有很强的优化。自动进纸和搓纸采用了对搓的方式，对纸张的类型有很强的的包容性。
27.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
28.图1是本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置中的放置平台处于收纳区的结构示意图；
29.图2是本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置中的放置平台处于收纳区的左视图；
30.图3是本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置中的放置平台处于放纸区的结构示意图；
31.图4是本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置中的放置平台处于放纸区的左视图；
32.图5是本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置中的进纸机构的结构示意图；
33.图6是本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置中的进纸机构的结构示意图；
34.图7是本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置中的进纸机构的剖视图；
35.图8是本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置中的放纸机构处于收纳区的结构示意图；
36.图9是本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置中放纸机构处于放纸区的结构示意图；
37.图10是本发明提供的一种基于复合纸张的送纸装置中放纸机构处于放纸区的结构示意图。
38.1 底板
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2 驱动装置
39.3 搓纸装置
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4 导流装置
40.5 支架
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6 送纸平台
41.7 搓纸板
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8 预搓纸轮
42.9 上搓纸轮
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10 下搓纸轮
43.11 送纸区
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12 收纳区
44.13 抬升平移装置
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14 放置平台
45.15 放纸区
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16 悬臂
46.17 上传动轴
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18 同步轮
47.19 电机
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20 下传动轴
48.21 固定架
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22 压块
49.23 l型挡条
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24 限位块
50.25 挡块
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26 限位槽
51.27 上导流板
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28 下导流板
52.29 传感装置
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30 齿轮
53.31 齿轮板
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32 顶板
54.33 固定板
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34 连接板
55.35 下铰接点
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36 上铰接点
56.37 挡板
具体实施方式
57.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
58.图1至图4所示的一种基于复合纸张的送纸装置，包括位于底板1上的放纸机构和进纸机构，进纸机构包括驱动装置2、搓纸装置3和导流装置4，驱动装置2架设在立于底板1上的支架5上，支架5上还架设有位于搓纸装置3下方的送纸平台6，搓纸装置3包括倾斜的搓纸板7以及由驱动装置2驱动的预搓纸轮8、上搓纸轮9和下搓纸轮10，预搓纸轮8位于送纸平台6的上方，预搓纸轮8和上搓纸轮9的搓纸方向相同，搓纸方向相反的上搓纸轮9和下搓纸轮10分别位于搓纸板7上方和下方，送纸平台6和导流装置4之间设有搓纸板7，送纸平台6的上方设为送纸区11，送纸平台6的下方设为收纳区12，放纸机构包括抬升平移装置13和放置平台14，抬升平移装置13上连接有放置平台14，放置平台14在抬升平移装置13的带动下在收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回运动。
59.本发明提供的基于复合纸张的送纸装置的原理如下：
60.底板1上放置有放纸机构和进纸机构，其中，放纸机构用来放置纸张，进纸机构将放纸装置上的纸张一张一张的送入导流装置4内，送纸平台6位于搓纸装置3下方，将送纸平台上的纸张通过搓纸装置3送入导流装置4内，搓纸装置3中由驱动装置2驱动的预搓纸轮8位于送纸平台6的上方，预搓纸轮8和上搓纸轮9的搓纸方向相同，搓纸方向相反的上搓纸轮9和下搓纸轮10分别位于搓纸板7上方和下方，上搓纸轮9和下搓纸轮10相互配合将搓纸板7上的纸张一张一张的送入导流装置内，送纸平台6和导流装置4之间设有搓纸板7，送纸平台6的上方设为送纸区11，送纸平台6的下方设为收纳区12，收纳区12可以在基于复合纸张的送纸装置不工作的时候，将放纸机构收入收纳区12内，反之，放纸机构在抬升平移装置1的带动下从收纳区12来到放纸区15，放纸区15和送纸平台6的上方的送纸区11是相接的，方便纸张从放纸区15过渡到送纸区11，实现放置平台的收缩折叠功能。
61.实施例1
62.在本具体实施例中图5至图7所示的一种基于复合纸张的送纸装置，包括位于底板1上的放纸机构和进纸机构，进纸机构包括驱动装置2、搓纸装置3和导流装置4，驱动装置2架设在立于底板1上的支架5上，支架5上还架设有位于搓纸装置3下方的送纸平台6，搓纸装置3包括倾斜的搓纸板7以及由驱动装置2驱动的预搓纸轮8、上搓纸轮9和下搓纸轮10，预搓纸轮8位于送纸平台6的上方，预搓纸轮8和上搓纸轮9的搓纸方向相同，搓纸方向相反的上搓纸轮9和下搓纸轮10分别位于搓纸板7上方和下方，送纸平台6和导流装置4之间设有搓纸板7，预搓纸轮8和上搓纸轮9的两端分别轴承固定在两个悬臂16之间，两个悬臂16的一端头之间轴承架设有驱动装置2中的上传动轴17，上搓纸轮9套设在上传动轴17外，两个悬臂16的另一端头之间轴承架设有转轴，转轴外套设有预搓纸轮8，预搓纸轮8和上搓纸轮9之间通
过若干相啮合的同步轮18进行同步转动，送纸平台6的上方设为送纸区11，送纸平台6的下方设为收纳区12，放纸机构包括抬升平移装置13和放置平台14，抬升平移装置13上连接有放置平台14，放置平台14在抬升平移装置13的带动下在收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回运动。
63.本实施例提供的基于复合纸张的送纸装置的原理如下：
64.悬臂16的一端头可以随着驱动装置2带动上传动轴17的转动，悬臂16另一端头的预搓纸轮8会随着悬臂16转动的同时向下运动，由于上搓纸轮9套设在上传动轴17外，上搓纸轮9可以通过传动轴17带动转动，两个悬臂16的另一端头之间轴承架设有转轴，转轴外套设有预搓纸轮8，预搓纸轮8也能转动对送纸平台6上的纸张进行搓纸，在预搓纸轮8和上搓纸轮9之间通过若干相啮合的同步轮18进行同步转动，保证了送纸平台6上的纸张和搓纸板7上的纸张能够同步被预搓纸轮8和上搓纸轮9搓纸。
65.实施例2
66.在本具体实施例中图5至图7所示的一种基于复合纸张的送纸装置的进纸机构，包括位于底板1上的放纸机构和进纸机构，进纸机构包括驱动装置2、搓纸装置3和导流装置4，驱动装置2架设在立于底板1上的支架5上，支架5上还架设有位于搓纸装置3下方的送纸平台6，搓纸装置3包括倾斜的搓纸板7以及由驱动装置2驱动的预搓纸轮8、上搓纸轮9和下搓纸轮10，预搓纸轮8位于送纸平台6的上方，预搓纸轮8和上搓纸轮9的搓纸方向相同，搓纸方向相反的上搓纸轮9和下搓纸轮10分别位于搓纸板7上方和下方，送纸平台6和导流装置4之间设有搓纸板7，预搓纸轮8和上搓纸轮9的两端分别轴承固定在两个悬臂16之间，两个悬臂16的一端头之间轴承架设有驱动装置2中的上传动轴17，上搓纸轮9套设在上传动轴17外，两个悬臂16的另一端头之间轴承架设有转轴，转轴外套设有预搓纸轮8，预搓纸轮8上连接有一个套设在转轴外的同步轮18，上搓纸轮9上连接有一个套设在上传动轴17外的同步轮18，预搓纸轮8上的同步轮18与上搓纸轮9上的同步轮18之间通过三个相啮合的同步轮18进行同步转动，送纸平台6的上方设为送纸区11，送纸平台6的下方设为收纳区12，放纸机构包括抬升平移装置13和放置平台14，抬升平移装置13上连接有放置平台14，放置平台14在抬升平移装置13的带动下在收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回运动。
67.本实施例提供的基于复合纸张的送纸装置的原理如下：
68.悬臂16的一端头可以随着驱动装置2带动上传动轴17的转动，悬臂16另一端头的预搓纸轮8会随着悬臂16转动的同时向下运动，由于上搓纸轮9套设在上传动轴17外，上搓纸轮9可以通过传动轴17带动转动，两个悬臂16的另一端头之间轴承架设有转轴，转轴外套设有预搓纸轮8，预搓纸轮8也能转动对送纸平台6上的纸张进行搓纸，在预搓纸轮8和上搓纸轮9之间通过若干相啮合的同步轮18进行同步转动，保证了送纸平台6上的纸张和搓纸板7上的纸张能够同步被预搓纸轮8和上搓纸轮9搓纸，在上搓纸轮9上连接有一个套设在上传动轴17外的同步轮18，预搓纸轮8上的同步轮18与上搓纸轮9上的同步轮18之间通过三个相啮合的同步轮18进行同一方向的同步转动。
69.实施例3
70.在本具体实施例中图5至图7所示的一种基于复合纸张的送纸装置的进纸机构，包括位于底板1上的放纸机构和进纸机构，进纸机构包括驱动装置2、搓纸装置3和导流装置4，驱动装置2架设在立于底板1上的支架5上，支架5上还架设有位于搓纸装置3下方的送纸平
台6，搓纸装置3包括倾斜的搓纸板7以及由驱动装置2驱动的预搓纸轮8、上搓纸轮9和下搓纸轮10，预搓纸轮8位于送纸平台6的上方，预搓纸轮8和上搓纸轮9的搓纸方向相同，搓纸方向相反的上搓纸轮9和下搓纸轮10分别位于搓纸板7上方和下方，送纸平台6和导流装置4之间设有搓纸板7，预搓纸轮8和上搓纸轮9的两端分别轴承固定在两个悬臂16之间，两个悬臂16的一端头之间轴承架设有驱动装置2中的上传动轴17，上搓纸轮9套设在上传动轴17外，两个悬臂16的另一端头之间轴承架设有转轴，转轴外套设有预搓纸轮8，预搓纸轮8和上搓纸轮9之间通过若干相啮合的同步轮18进行同步转动，驱动装置2包括上传动轴17以及由电机19带动转动的下传动轴20，上传动轴17和下传动轴20外分别套设有相啮合的同步轮18，下搓纸轮10套设在下传动轴20外，送纸平台6的上方设为送纸区11，送纸平台6的下方设为收纳区12，放纸机构包括抬升平移装置13和放置平台14，抬升平移装置13上连接有放置平台14，放置平台14在抬升平移装置13的带动下在收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回运动。
71.本实施例提供的基于复合纸张的送纸装置的原理如下：
72.驱动装置2包括上传动轴17以及由电机19带动转动的下传动轴20，上传动轴17和下传动轴20外分别套设有相啮合的同步轮18，下搓纸轮10套设在下传动轴20外，保证了预搓纸轮8、上搓纸轮9和下搓纸轮10的同步、相反方向或者相同方向的转动。
73.实施例4
74.在本具体实施例中图5至图7所示的一种基于复合纸张的送纸装置的进纸机构，包括位于底板1上的放纸机构和进纸机构，进纸机构包括驱动装置2、搓纸装置3和导流装置4，驱动装置2架设在立于底板1上的支架5上，支架5上还架设有位于搓纸装置3下方的送纸平台6，搓纸装置3包括倾斜的搓纸板7以及由驱动装置2驱动的预搓纸轮8、上搓纸轮9和下搓纸轮10，预搓纸轮8位于送纸平台6的上方，预搓纸轮8和上搓纸轮9的搓纸方向相同，搓纸方向相反的上搓纸轮9和下搓纸轮10分别位于搓纸板7上方和下方，送纸平台6和导流装置4之间设有搓纸板7，预搓纸轮8和上搓纸轮9的两端分别轴承固定在两个悬臂16之间，两个悬臂16的一端头之间轴承架设有驱动装置2中的上传动轴17，上搓纸轮9套设在上传动轴17外，两个悬臂16的另一端头之间轴承架设有转轴，转轴外套设有预搓纸轮8，预搓纸轮8和上搓纸轮9之间通过若干相啮合的同步轮18进行同步转动，两个悬臂16外分别架设有一个顶部固定在支架5上的固定架21，两个悬臂16的外侧壁上分别固定有一块跟随悬臂16运动的压块22，固定架21上固定有两根转轴，其中的一根转轴上套设有能够围绕其转动的l型挡条23，另一根转轴上套设有能够围绕其转动的限位块24，l型挡条23的横部与限位块24上凸出的挡块25配合阻挡限位块24的转动，l型挡条23的竖直部位于压块22的下方，限位块24的底部与送纸平台6抵触相接设置，送纸平台6的上方设为送纸区11，送纸平台6的下方设为收纳区12，放纸机构包括抬升平移装置13和放置平台14，抬升平移装置13上连接有放置平台14，放置平台14在抬升平移装置13的带动下在收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回运动。
75.本实施例提供的基于复合纸张的送纸装置的原理如下：
76.为了实现对送纸平台6上对纸张的限位和压紧功能，两个悬臂16的外侧分别架设有一个顶部固定在支架5上的固定架21，两个悬臂16的外侧壁上分别固定有一块跟随悬臂16运动的压块22，当上传动轴17带动上搓纸轮9转动时，悬臂16另一端头的预搓纸轮8向下
垂直至预搓纸轮8与送纸平台6上的纸张抵触相接，压块22也会相应的向下运动，固定架21上固定有两根转轴，其中的一根转轴上套设有能够围绕其自由转动的l型挡条23，另一根转轴上套设有能够围绕其自由转动的限位块24，l型挡条23的横部与限位块24上凸出的挡块25配合阻挡限位块24的转动，l型挡条23的竖直部位于压块22的下方，这样，当压块22向下压的时候，会将l型挡条23的竖直部向下压低，能够围绕转轴上自由转动的l型挡条23的横部会向上翘起，进而l型挡条23的横部不能和限位块24上凸出的挡块25相配合阻挡住限位块24的转动，由于限位块24的底部与送纸平台6抵触相接设置，这样，另一根转轴上套设的能够围绕其自由转动的限位块24随着纸张被预搓纸轮8向搓纸板7的搓入而转动，不会阻止送纸平台6上纸张的前进。
77.实施例5
78.在本具体实施例中图5至图7所示的一种基于复合纸张的送纸装置中的进纸机构，包括位于底板1上的放纸机构和进纸机构，进纸机构包括驱动装置2、搓纸装置3和导流装置4，驱动装置2架设在立于底板1上的支架5上，支架5上还架设有位于搓纸装置3下方的送纸平台6，搓纸装置3包括倾斜的搓纸板7以及由驱动装置2驱动的预搓纸轮8、上搓纸轮9和下搓纸轮10，预搓纸轮8位于送纸平台6的上方，预搓纸轮8和上搓纸轮9的搓纸方向相同，搓纸方向相反的上搓纸轮9和下搓纸轮10分别位于搓纸板7上方和下方，送纸平台6和导流装置4之间设有搓纸板7，预搓纸轮8和上搓纸轮9的两端分别轴承固定在两个悬臂16之间，两个悬臂16的一端头之间轴承架设有驱动装置2中的上传动轴17，上搓纸轮9套设在上传动轴17外，两个悬臂16的另一端头之间轴承架设有转轴，转轴外套设有预搓纸轮8，预搓纸轮8和上搓纸轮9之间通过若干相啮合的同步轮18进行同步转动，两个悬臂16外分别架设有一个顶部固定在支架5上的固定架21，两个悬臂16的外侧壁上分别固定有一块跟随悬臂16运动的压块22，固定架21上固定有两根转轴，其中的一根转轴上套设有能够围绕其转动的l型挡条23，另一根转轴上套设有能够围绕其转动的限位块24，l型挡条23的横部与限位块24上凸出的挡块25配合阻挡限位块24的转动，l型挡条23的竖直部位于压块22的下方，限位块24的底部与送纸平台6抵触相接设置，送纸平台6上开设有两个供限位块24伸入的限位槽26，送纸平台6的上方设为送纸区11，送纸平台6的下方设为收纳区12，放纸机构包括抬升平移装置13和放置平台14，抬升平移装置13上连接有放置平台14，放置平台14在抬升平移装置13的带动下在收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回运动。
79.本实施例提供的基于复合纸张的送纸装置的原理如下：
80.为了实现对送纸平台6上对纸张的限位和压紧功能，两个悬臂16的外侧分别架设有一个顶部固定在支架5上的固定架21，两个悬臂16的外侧壁上分别固定有一块跟随悬臂16运动的压块22，当上传动轴17带动上搓纸轮9转动时，悬臂16另一端头的预搓纸轮8向下垂直至预搓纸轮8与送纸平台6上的纸张抵触相接，压块22也会相应的向下运动，固定架21上固定有两根转轴，其中的一根转轴上套设有能够围绕其自由转动的l型挡条23，另一根转轴上套设有能够围绕其自由转动的限位块24，l型挡条23的横部与限位块24上凸出的挡块25配合阻挡限位块24的转动，l型挡条23的竖直部位于压块22的下方，这样，当压块22向下压的时候，会将l型挡条23的竖直部向下压低，能够围绕转轴上自由转动的l型挡条23的横部会向上翘起，进而l型挡条23的横部不能和限位块24上凸出的挡块25相配合阻挡住限位块24的转动，由于限位块24的底部与送纸平台6抵触相接设置，这样，另一根转轴上套设的
能够围绕其自由转动的限位块24随着纸张被预搓纸轮8向搓纸板7的搓入而转动，不会阻止送纸平台6上纸张的前进，送纸平台6上开设有两个供限位块24伸入的限位槽26，可以使得限位块24起到更好的限位作用。
81.实施例6
82.在本具体实施例中图5至图7所示的一种基于复合纸张的送纸装置中的进纸机构，包括位于底板1上的放纸机构和进纸机构，进纸机构包括驱动装置2、搓纸装置3和导流装置4，驱动装置2架设在立于底板1上的支架5上，支架5上还架设有位于搓纸装置3下方的送纸平台6，搓纸装置3包括倾斜的搓纸板7以及由驱动装置2驱动的预搓纸轮8、上搓纸轮9和下搓纸轮10，预搓纸轮8位于送纸平台6的上方，预搓纸轮8和上搓纸轮9的搓纸方向相同，搓纸方向相反的上搓纸轮9和下搓纸轮10分别位于搓纸板7上方和下方，送纸平台6和导流装置4之间设有搓纸板7，导流装置4包括两块弯曲的上导流板27以及位于上导流板27正下方的下导流板28，上导流板27上方设有传感装置29，下导流板28和搓纸板7相接处的上方设有上搓纸轮9，下导流板28和搓纸板7相接处的下方设有与上搓纸轮9搓纸方向相反的下搓纸轮10，送纸平台6的上方设为送纸区11，送纸平台6的下方设为收纳区12，放纸机构包括抬升平移装置13和放置平台14，抬升平移装置13上连接有放置平台14，放置平台14在抬升平移装置13的带动下在收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回运动。
83.本实施例提供的基于复合纸张的送纸装置的原理如下：
84.导流装置4中的两块上下分布的弯曲的上导流板2和下导流板28，上导流板27上方设有传感装置29，可以感应到导流装置4内是否有纸张经过，下导流板28和搓纸板7相接处的上方设有上搓纸轮9，下导流板28和搓纸板7相接处的下方设有与上搓纸轮9搓纸方向相反的下搓纸轮10，可以保证只有一张纸通过搓纸板7送入导流装置4。
85.实施例7
86.在本具体实施例中图8至图10所示的一种基于复合纸张的送纸装置中的放纸机构，包括位于底板1上的放纸机构和进纸机构，进纸机构包括驱动装置2、搓纸装置3和导流装置4，驱动装置2架设在立于底板1上的支架5上，支架5上还架设有位于搓纸装置3下方的送纸平台6，搓纸装置3包括倾斜的搓纸板7以及由驱动装置2驱动的预搓纸轮8、上搓纸轮9和下搓纸轮10，预搓纸轮8位于送纸平台6的上方，预搓纸轮8和上搓纸轮9的搓纸方向相同，搓纸方向相反的上搓纸轮9和下搓纸轮10分别位于搓纸板7上方和下方，送纸平台6和导流装置4之间设有搓纸板7，送纸平台6的上方设为送纸区11，送纸平台6的下方设为收纳区12，放纸机构包括抬升平移装置13和放置平台14，抬升平移装置13上连接有放置平台14，放置平台14在抬升平移装置13的带动下在收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回运动，抬升平移装置13包括由电机19带动转动的齿轮30以及与之啮合的齿轮板31，齿轮板31的底面与齿轮30啮合，齿轮板31的顶面与顶板32底面开设的滑槽滑动配合，顶板32的两侧分别开设有与固定板33上的滑轨滑动配合的滑槽，固定板33立于底板1上，顶板32的两侧分别铰接在两块连接板34的底部，两块连接板34的顶部分别铰接在放置平台14的两侧。
87.本实施例提供的基于复合纸张的送纸装置的原理如下：
88.抬升平移装置13中电机19带动齿轮30转动，由于齿轮板31的底面与齿轮30啮合，齿轮板31的顶面与顶板32底面开设的滑槽滑动配合，因此转动是齿轮30可以在转动的同时带动与之啮合的齿轮板31在水平方向上移动，顶板32的两侧分别开设有与固定板33上的滑
轨滑动配合的滑槽，固定板33立于底板1上，可以保证顶板32的平稳的滑行，顶板32的两侧分别铰接在两块连接板34的底部，两块连接板34的顶部分别铰接在放置平台14的两侧，连接板34可以在顶板32水平滑行的过程中，使得放置平台14在连接板34的联动带动下，做曲线运动，也就是从收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回的曲线运动。
89.实施例8
90.在本具体实施例中图8至图10所示的一种基于复合纸张的送纸装置中的放纸机构，包括位于底板1上的放纸机构和进纸机构，进纸机构包括驱动装置2、搓纸装置3和导流装置4，驱动装置2架设在立于底板1上的支架5上，支架5上还架设有位于搓纸装置3下方的送纸平台6，搓纸装置3包括倾斜的搓纸板7以及由驱动装置2驱动的预搓纸轮8、上搓纸轮9和下搓纸轮10，预搓纸轮8位于送纸平台6的上方，预搓纸轮8和上搓纸轮9的搓纸方向相同，搓纸方向相反的上搓纸轮9和下搓纸轮10分别位于搓纸板7上方和下方，送纸平台6和导流装置4之间设有搓纸板7，送纸平台6的上方设为送纸区11，送纸平台6的下方设为收纳区12，放纸机构包括抬升平移装置13和放置平台14，抬升平移装置13上连接有放置平台14，放置平台14在抬升平移装置13的带动下在收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回运动，抬升平移装置13包括由电机19带动转动的齿轮30以及与之啮合的齿轮板31，齿轮板31的底面与齿轮30啮合，齿轮板31的顶面与顶板32底面开设的滑槽滑动配合，顶板32的两侧分别开设有与固定板33上的滑轨滑动配合的滑槽，固定板33立于底板1上，顶板32的两侧分别铰接在两块连接板34的底部，两块连接板34的顶部分别铰接在放置平台14的两侧，顶板32的侧边和放置平台14的侧边之间通过两块布置相同并且横截面均为倒直角三角形的连接板34连接，顶板32上与其中一块连接板34的铰接处设为下铰接点35，放置平台14上与同一块连接板34的铰接处设为上铰接点36，上铰接点和下铰接点处于同一块连接板34的一条直角边上。
91.本实施例提供的基于复合纸张的送纸装置的原理如下：
92.抬升平移装置13中电机19带动齿轮30转动，由于齿轮板31的底面与齿轮30啮合，齿轮板31的顶面与顶板32底面开设的滑槽滑动配合，因此转动是齿轮30可以在转动的同时带动与之啮合的齿轮板31在水平方向上移动，顶板32的两侧分别开设有与固定板33上的滑轨滑动配合的滑槽，固定板33立于底板1上，可以保证顶板32的平稳的滑行，顶板32的两侧分别铰接在两块连接板34的底部，两块连接板34的顶部分别铰接在放置平台14的两侧，连接板34可以在顶板32水平滑行的过程中，使得放置平台14在连接板34的联动带动下，做曲线运动，也就是从收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回的曲线运动，顶板32的侧边和放置平台14的侧边之间通过两块布置相同并且横截面均为倒直角三角形的连接板34连接，可以保证放置平台14跟随连接板34进行平稳的移动，顶板32上与其中一块连接板34的铰接处设为下铰接点35，放置平台14上与同一块连接板34的铰接处设为上铰接点36，上铰接点和下铰接点处于同一块连接板34的一条直角边上，可以保证放置平台14跟随连接板34进行以这条直角边为半径、以下铰接点35为轴心的圆周运动。
93.实施例9
94.在本具体实施例中图8至图10所示的一种基于复合纸张的送纸装置中的放纸机构，包括位于底板1上的放纸机构和进纸机构，进纸机构包括驱动装置2、搓纸装置3和导流装置4，驱动装置2架设在立于底板1上的支架5上，支架5上还架设有位于搓纸装置3下方的
送纸平台6，搓纸装置3包括倾斜的搓纸板7以及由驱动装置2驱动的预搓纸轮8、上搓纸轮9和下搓纸轮10，预搓纸轮8位于送纸平台6的上方，预搓纸轮8和上搓纸轮9的搓纸方向相同，搓纸方向相反的上搓纸轮9和下搓纸轮10分别位于搓纸板7上方和下方，送纸平台6和导流装置4之间设有搓纸板7，送纸平台6的上方设为送纸区11，送纸平台6的下方设为收纳区12，放纸机构包括抬升平移装置13和放置平台14，抬升平移装置13上连接有放置平台14，放置平台14在抬升平移装置13的带动下在收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回运动，抬升平移装置13包括由电机19带动转动的齿轮30以及与之啮合的齿轮板31，齿轮板31的底面与齿轮30啮合，齿轮板31的顶面与顶板32底面开设的滑槽滑动配合，顶板32的两侧分别开设有与固定板33上的滑轨滑动配合的滑槽，固定板33立于底板1上，顶板32的两侧分别铰接在两块连接板34的底部，两块连接板34的顶部分别铰接在放置平台14的两侧，顶板32的侧边和放置平台14的侧边之间通过两块布置相同并且横截面均为倒直角三角形的连接板34连接，顶板32上与其中一块连接板34的铰接处设为下铰接点35，放置平台14上与同一块连接板34的铰接处设为上铰接点36，上铰接点和下铰接点处于同一块连接板34的一条直角边上，位于放置平台14一侧或者另一侧的两块连接板34之间通过铰接的挡板37连接。
95.本实施例提供的基于复合纸张的送纸装置的原理如下：
96.抬升平移装置13中电机19带动齿轮30转动，由于齿轮板31的底面与齿轮30啮合，齿轮板31的顶面与顶板32底面开设的滑槽滑动配合，因此转动是齿轮30可以在转动的同时带动与之啮合的齿轮板31在水平方向上移动，顶板32的两侧分别开设有与固定板33上的滑轨滑动配合的滑槽，固定板33立于底板1上，可以保证顶板32的平稳的滑行，顶板32的两侧分别铰接在两块连接板34的底部，两块连接板34的顶部分别铰接在放置平台14的两侧，连接板34可以在顶板32水平滑行的过程中，使得放置平台14在连接板34的联动带动下，做曲线运动，也就是从收纳区12以及与送纸区11相接的放纸区15来回的曲线运动，顶板32的侧边和放置平台14的侧边之间通过两块布置相同并且横截面均为倒直角三角形的连接板34连接，可以保证放置平台14跟随连接板34进行平稳的移动，顶板32上与其中一块连接板34的铰接处设为下铰接点35，放置平台14上与同一块连接板34的铰接处设为上铰接点36，上铰接点和下铰接点处于同一块连接板34的一条直角边上，可以保证放置平台14跟随连接板34进行以这条直角边为半径、以下铰接点35为轴心的圆周运动，位于放置平台14一侧或者另一侧的两块连接板34之间通过铰接的挡板37连接，这样，挡板37可以在放置平台14被抬升平移装置13抬升平移到放纸区15时，跟随连接板34的铰接转动立在放置平台14的两侧，可以在放置平台14被抬升平移装置13下降平移到收纳区12时，跟随连接板34的铰接转动缩回到顶板32的两侧，这样，就能和放置平台14一样实现折叠收纳的功能了。
97.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
98.1、将a4规格的材料分页传送；
99.2、将厚薄不一的a4纸张进行分页传送；
100.3、识别是否有双页纸张的存在；
101.4、定位纸张材料的运动位置；
102.5、能有效的降低出现一次双张的现象；
103.6、能有效降低档案、卷宗材料送纸过程的工作强度；
104.7、能有效降低档案、卷宗材料送纸过程出错率；
105.8、能有效提高档案、卷宗材料送纸效率；
106.9、本发明可适用在卷宗装订、档案装订、文件扫描、文件拓号等领域。
107.本发明具备放置平台收缩折叠、反向搓纸、自动进纸、压纸板机构等功能，其中放置平台的收缩折叠能够减少一定的内部空间，对整体机架有很强的优化。自动进纸和搓纸采用了对搓的方式，对纸张的类型有很强的的包容性。
108.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
109.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
110.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
111.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
112.以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。