一种导电片用冲切校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电片用冲切校准装置，特别涉及一种导电片用冲切校准装置，属于校准装置技术领域。


背景技术：

2.在现有生活中，冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序，冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称，从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法，冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离，冲裁在冲压生产中所占的比例最大，在冲裁过程中，除剪切轮廓线附近的金属外，板料本身并不产生塑性变形，所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状，导电片在制作时候就需要对其进行冲切，在冲切时候需要用到校准装置，但是传统的校准装置比较繁琐，而且需要人工进行上下料，十分浪费时间，并且冲切刀头也不方便安装和拆卸，人们急需一种新型的导电片用冲切校准装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种导电片用冲切校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种导电片用冲切校准装置，包括操作台和输送板，所述操作台顶部固定连接有固定架，所述固定架内部开设螺槽，所述螺槽内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有夹板，所述夹板和操作台滑动连接，所述夹板的内部转动连接有传动轮，所述操作台顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有上板，所述上板的底部设有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内部卡接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有冲切刀头，所述固定块内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的内部固定连接有螺纹解锁杆，所述螺纹解锁杆和固定块滑动连接，所述螺纹解锁杆的外侧且位于第二凹槽的内部套有第三弹簧，所述螺纹解锁杆的外侧且位于固定块外部螺纹连接有螺母，所述固定块底部固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧套有第二弹簧，所述限位杆底部固定连接有第二压板，所述第二压板和第二弹簧固定连接，所述操作台的一侧固定连接有输送板，所述输送板内部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有校准板，所述操作台内部转动连接有从动轮，所述操作台内部设有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述操作台内部设有传送带。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述皮带顶部固定连接有传动板，所述传动板顶部设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一压板。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述输送板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部转动连接有输送辊，所述滑块的顶部且位于第一凹槽的内部固定连接有第一弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述操作台远离输送板的一侧设有控制面板，所述第一气缸、电机、第二气缸和第三气缸均与控制面板电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单新颖，实用性强，操作简单快捷，通过设置主动轮、皮带、电机、从动轮、传动板、第一气缸等配合使用，使得可以自动上料连续冲切，并且可以校准每次要冲切的铜板长度，大大提高了人们的工作效率，通过在冲切刀头和固定块之间设置卡接，使得冲切刀头便于拆卸更换，通过设置传输皮带轮、第三气缸和冲切刀头等配合使用，使得每次连续冲切得到的导电片自动收集，通过设置传动轮、螺纹杆、固定架、螺槽和夹板等配合使用，使得可以校准铜板的冲切位置，并且可以满足不同宽度的铜板导向，大大方变了人们的生活。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的主视剖面图；
14.图2是本实用新型的操作台俯视图；
15.图3是本实用新型a处的放大示意图；
16.图4是本实用新型b处的放大示意图。
17.图中：1、上板；2、限位板；3、冲切刀头；4、夹板；5、校准板；6、第一凹槽；7、滑块；8、第一弹簧；9、支撑架；10、输送辊；11、第一压板；12、第一气缸；13、传动板； 14、皮带；15、主动轮；16、电机；17、输送板；18、从动轮；19、第二气缸；20、螺纹杆； 21、固定架；22、传送带；23、控制面板；24、操作台；25、第二压板；26、第二弹簧；27、支撑腿；28、限位杆；29、固定块；30、第三气缸；31、传动轮；32、螺槽；33、第二凹槽； 34、螺纹解锁杆；35、螺母；36、第三弹簧；37、限位块；38、固定杆。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例
20.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种导电片用冲切校准装置，包括操作台24和输送板17，操作台24顶部固定连接有固定架21，固定架21内部开设螺槽32，螺槽32内壁螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一端转动连接有夹板4，夹板4和操作台24滑动连接，方便校准铜板的冲切位置，并且可以满足不同宽度的铜板导向，夹板4的内部转动连接有传动轮31，减少摩擦力，操作台24顶部固定连接有支撑腿27，支撑腿27的顶部固定连接有上板1，上板1的底部设有第三气缸30，第三气缸30的输出端固定连接有固定块29，固定块29的内部卡接有固定杆38，固定杆38的底部固定连接有冲切刀头3，固定块29内部开设有第二凹槽33，第二凹槽33的内壁滑动连接有限位块37，限位块37的内部固定连接有螺纹解锁杆 34，螺纹解锁杆
34和固定块29滑动连接，螺纹解锁杆34的外侧且位于第二凹槽33的内部套有第三弹簧36，可以限位并且提供弹力，螺纹解锁杆34的外侧且位于固定块29外部螺纹连接有螺母35，方便锁住卡接，固定块29底部固定连接有限位板2，限位板2的内部滑动连接有限位杆28，可以限位，限位杆28的外侧套有第二弹簧26，可以缓冲减震，限位杆28 底部固定连接有第二压板25，可以压住铜板，防止冲切时，铜板发生偏移，第二压板25和第二弹簧26固定连接，操作台24的一侧固定连接有输送板17，输送板17内部设有第二气缸19，第二气缸19的输出端固定连接有校准板5，可以校准每次要冲切的铜板长度，操作台24内部转动连接有从动轮18，操作台24内部设有电机16，电机16的输出端固定连接有主动轮15。
21.主动轮15和从动轮18通过皮带14传动连接，方便传动铜板，操作台24内部设有传送带22，皮带14顶部固定连接有传动板13，传动板13顶部设有第一气缸12，第一气缸12的输出端固定连接有第一压板11，压住铜板，方便传动，输送板17顶部固定连接有支撑架9，支撑架9的内部开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内壁滑动连接有滑块7，滑块7的内部转动连接有输送辊10，压住铜板，使得铜板更好传送，滑块7的顶部且位于第一凹槽6的内部固定连接有第一弹簧8，操作台24远离输送板17的一侧设有控制面板23，方便控制电器，第一气缸12、电机16、第二气缸19和第三气缸30均与控制面板23电性连接。
22.具体的，打开所有电器设备，首先转动两边的螺纹杆20校准带动夹板4到合适距离，然后第二气缸19将校准板5顶出输送板17上方，接着将要冲切的铜板放置在皮带14顶部，然后电机16带着主动轮15转动，主动轮15和从动轮18配合着带着传动板13开始移动，传动板13接触到铜板时，然后第一气缸12开始带着第一压板11下压铜板，然后传动板13 带着铜板开始朝着操作台24方向移动，当铜板的一端碰到校准板5时，电机16停止转动，然后校准铜板的长度，校准后，第二气缸19带着校准板5下降到输送板17内部，电机16 开始转动，则传动板13开始带着铜板进入到工作台上，然后第三气缸30开始带着固定块29 下降，第二压板25先接触到铜板，将铜板压住，然后第二弹簧26开始压缩，冲切刀头3开始相对向下移动对铜板进行冲切，完毕后第三气缸30带着固定块29立即上去，准备进行下次冲切，冲切得到的导电片进入到传送带22顶部，然后进入到收集框内，当要更换冲切刀头3时，拧松并取下螺母35，然后拨动螺纹解锁杆34，则拔出冲切刀头3，当要安装冲切刀头3时，直接向固定块29内部插入冲切刀头3，限位块37慢慢压缩第三弹簧36，则螺纹解锁杆34受到第三弹簧36一个向固定杆38的力，直到螺纹解锁杆34到达固定杆38上的卡槽位置时，进入卡槽卡住，然后拧上螺母35，并拧紧，则安装完毕。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。