节水灌溉自锁接头自动组装机的制作方法

1.本实用新型属于组装机设备技术领域，尤其涉及节水灌溉自锁接头自动组装机。


背景技术：

2.节水灌溉管上接头通常是由下盖、胶片及上盖组成，且胶片连接在下盖与上盖之间，在加工的过程中为了提高工作效率人们设计了组装机。
3.但是现有的组装机还存在着在使用的过程中不方便进行调节工作，不方便在使用的过程中进行照明工作以及不方便在生产后进行观察的问题。
4.因此，发明节水灌溉自锁接头自动组装机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供节水灌溉自锁接头自动组装机，以解决现有的组装机还存在着在使用的过程中不方便进行调节工作，不方便在使用的过程中进行照明工作以及不方便在生产后进行观察的问题。节水灌溉自锁接头自动组装机，包括工作台，支撑杆，转盘机构，夹具，支撑柱，可滑动固定锁紧座结构，可转动伸缩照明座结构，可放置照明观察座结构，下盖自动上料机构，胶片自动上料组装机构，上盖自动上料组装机构，控制箱机构，连接杆，第一转动座和转动观察板，所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在工作台的下端四角位置；所述的转盘机构螺栓连接在工作台的上端中间位置左侧；所述的夹具螺栓连接在工作台的上端中间位置右侧；所述的支撑柱螺栓连接在工作台的上端右侧后面；所述的可滑动固定锁紧座结构安装在工作台的上端后面中间位置；所述的可转动伸缩照明座结构安装在可滑动固定锁紧座结构的上端；所述的可放置照明观察座结构安装在工作台的正表面右侧；所述的下盖自动上料机构安装在工作台的上端中间位置左侧后面；所述的胶片自动上料组装机构安装在工作台的上端左侧中间位置前面；所述的上盖自动上料组装机构安装在工作台的上端左侧中间位置；所述的控制箱机构螺栓连接在支撑柱的上端；所述的连接杆的下端螺栓连接在工作台的上端右侧中间位置；所述的第一转动座的右端轴接在连接杆的上端外壁；所述的转动观察板的上端轴接在第一转动座的左侧内部中间位置；所述的可滑动固定锁紧座结构包括固定座，滑孔，滑动座，调节螺栓，支撑管和顶紧螺栓，所述的滑孔横向开设在固定座的正表面中间位置；所述的滑动座的下端滑动插接在固定座的上端内部；所述的调节螺栓滑动贯穿滑孔；所述的支撑管的下端焊接在滑动座的上端中间位置；所述的顶紧螺栓螺纹连接在支撑管的正表面上部中间位置。
6.优选的，所述的可转动伸缩照明座结构包括插接杆，第二转动座，转动管，伸缩杆，金属软管，照明座和照明灯珠，所述的插接杆的上端轴接在第二转动座的下端内部中间位置；所述的转动管的右端螺栓连接在第二转动座的左侧中间位置；所述的伸缩杆的右端螺纹连接在转动管的左侧内部中间位置；所述的伸缩杆的左端螺纹连接在金属软管的右侧内部中间位置；所述的金属软管的左端螺栓连接在照明座的右侧中间位置；所述的照明灯珠的上端从左到右依次螺纹连接在照明座的下端。
7.优选的，所述的可放置照明观察座结构包括观察箱，钢化玻璃片，固定盖，插接座和观察灯珠，所述的钢化玻璃片镶嵌在观察箱的上端中间位置；所述的插接座的左端螺栓连接在固定盖的右侧中间位置；所述的观察灯珠从左到右依次螺纹插接在插接座的上端；所述的插接座插接在观察箱内部中间位置；所述的固定盖和观察箱螺栓连接设置。
8.优选的，所述的转动观察板采用l型的不锈钢板且下端中间位置镶嵌有凸透镜片；所述的转盘机构设置在夹具的左侧；所述的支撑柱的上端设置在控制箱机构的下端中间位置。
9.优选的，所述的调节螺栓螺纹连接在滑动座的正表面下部中间位置；所述的支撑管采用不锈钢管且顶紧螺栓贯穿支撑管的正表面上部中间位置。
10.优选的，所述的固定座螺栓连接在工作台的上端后面中间位置且设置在支撑柱的左侧。
11.优选的，所述的照明灯珠采用led灯珠且设置有多个；所述的插接杆和第二转动座以及转动管成倒l型设置。
12.优选的，所述的插接杆的下端插接在支撑管的上侧内部中间位置；所述的顶紧螺栓和插接杆接触设置。
13.优选的，所述的观察灯珠设置在观察箱的内部顶端且设置在钢化玻璃片的下端；所述的固定盖和观察箱的连接处设置有密封圈。
14.优选的，所述的观察箱螺栓连接在工作台的正表面右侧中间位置；所述的观察灯珠采用led灯珠且设置有多个。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型中，所述的固定座，滑动座，支撑管，插接杆，第二转动座和转动管的设置，有利于在使用的过程中推动滑动座，同时带动照明座和照明灯珠进行移动，方便在使用的过程中增加调节功能。
17.2.本实用新型中，所述的转动管，伸缩杆，金属软管，照明座和照明灯珠的设置，有利于在使用的过程中通过照明灯珠对工作台的上端进行照明工作，增加照明功能。
18.3.本实用新型中，所述的观察箱，钢化玻璃片，固定盖，插接座和观察灯珠的设置，有利于在使用的过程中通过观察灯珠工作时产生的亮光，方便在观察的过程中对工件进行照明工作。
19.4.本实用新型中，所述的伸缩杆，金属软管，照明座和照明灯珠的设置，有利于在使用的过程中转动金属软管，同时带动照明座进行转动，方便在工作中进行照明工作。
20.5.本实用新型中，所述的固定座，滑孔，滑动座，调节螺栓和支撑管的设置，有利于在调节照明位置的过程中通过拧紧调节螺栓，固定好滑动座，方便在使用的过程中进行固定工作。
21.6.本实用新型中，所述的观察箱，固定盖，插接座和观察灯珠的设置，有利于在使用的过程中通过抽拉插接座，方便对观察灯珠进行拆卸以及更换工作。
22.7.本实用新型中，所述的插接杆，第二转动座，转动管，伸缩杆，滑动座，支撑管和顶紧螺栓的设置，有利于在使用的过程中通过插接杆和支撑管插接设置，然后拧紧顶紧螺栓，方便在使用的过程中进行高度调节工作。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是本实用新型的可滑动固定锁紧座结构的结构示意图。
25.图3是本实用新型的可转动伸缩照明座结构的结构示意图。
26.图4是本实用新型的可放置照明观察座结构的结构示意图。
27.图中：
28.1、工作台；2、支撑杆；3、转盘机构；4、夹具；5、支撑柱；6、可滑动固定锁紧座结构；61、固定座；62、滑孔；63、滑动座；64、调节螺栓；65、支撑管；66、顶紧螺栓；7、可转动伸缩照明座结构；71、插接杆；72、第二转动座；73、转动管；74、伸缩杆；75、金属软管；76、照明座；77、照明灯珠；8、可放置照明观察座结构；81、观察箱；82、钢化玻璃片；83、固定盖；84、插接座；85、观察灯珠；9、下盖自动上料机构；10、胶片自动上料组装机构；11、上盖自动上料组装机构；12、控制箱机构；13、连接杆；14、第一转动座；15、转动观察板。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，节水灌溉自锁接头自动组装机，包括工作台1，支撑杆2，转盘机构3，夹具4，支撑柱5，可滑动固定锁紧座结构6，可转动伸缩照明座结构7，可放置照明观察座结构8，下盖自动上料机构9，胶片自动上料组装机构10，上盖自动上料组装机构11，控制箱机构12，连接杆13，第一转动座14和转动观察板15，所述的支撑杆2的上端分别螺栓连接在工作台1的下端四角位置；所述的转盘机构3螺栓连接在工作台1的上端中间位置左侧；所述的夹具4螺栓连接在工作台1的上端中间位置右侧；所述的支撑柱5螺栓连接在工作台1的上端右侧后面；所述的可滑动固定锁紧座结构6安装在工作台1的上端后面中间位置；所述的可转动伸缩照明座结构7安装在可滑动固定锁紧座结构6的上端；所述的可放置照明观察座结构8安装在工作台1的正表面右侧；所述的下盖自动上料机构9安装在工作台1的上端中间位置左侧后面；所述的胶片自动上料组装机构10安装在工作台1的上端左侧中间位置前面；所述的上盖自动上料组装机构11安装在工作台1的上端左侧中间位置；所述的控制箱机构12螺栓连接在支撑柱5的上端；所述的连接杆13的下端螺栓连接在工作台1的上端右侧中间位置；所述的第一转动座14的右端轴接在连接杆13的上端外壁；所述的转动观察板15的上端轴接在第一转动座14的左侧内部中间位置；所述的可滑动固定锁紧座结构6包括固定座61，滑孔62，滑动座63，调节螺栓64，支撑管65和顶紧螺栓66，所述的滑孔62横向开设在固定座61的正表面中间位置；所述的滑动座63的下端滑动插接在固定座61的上端内部；所述的调节螺栓64滑动贯穿滑孔62；所述的支撑管65的下端焊接在滑动座63的上端中间位置；所述的顶紧螺栓66螺纹连接在支撑管65的正表面上部中间位置；进行使用时将工作台1固定在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，然后通过转盘机构3，夹具4，下盖自动上料机构9，胶片自动上料组装机构10和上盖自动上料组装机构11配合，进行自动组装工作，在进行组装的过程中，松开调节螺栓64，然后滑动滑动座63，将滑动座63移动至合适的位置，在拧紧调节螺栓64，方便在使用的过程中进行调节工作。
30.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可转动伸缩照明座结构7包括插接杆71，第二转动座72，转动管73，伸缩杆74，金属软管75，照明座76和照明灯珠77，所述的插接杆71的
上端轴接在第二转动座72的下端内部中间位置；所述的转动管73的右端螺栓连接在第二转动座72的左侧中间位置；所述的伸缩杆74的右端螺纹连接在转动管73的左侧内部中间位置；所述的伸缩杆74的左端螺纹连接在金属软管75的右侧内部中间位置；所述的金属软管75的左端螺栓连接在照明座76的右侧中间位置；所述的照明灯珠77的上端从左到右依次螺纹连接在照明座76的下端；调整好设备后，旋转伸缩杆74，通过伸缩杆74和转动管73螺纹连接设置，同时带动照明座76和照明灯珠77进行转动，调整好照明座76和照明灯珠77的位置，然后使照明灯珠77开始工作，进行照明工作，方便在工作中增加照明功能。
31.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可放置照明观察座结构8包括观察箱81，钢化玻璃片82，固定盖83，插接座84和观察灯珠85，所述的钢化玻璃片82镶嵌在观察箱81的上端中间位置；所述的插接座84的左端螺栓连接在固定盖83的右侧中间位置；所述的观察灯珠85从左到右依次螺纹插接在插接座84的上端；所述的插接座84插接在观察箱81内部中间位置；所述的固定盖83和观察箱81螺栓连接设置；在进行工作的过程中，将加工后的工件放置在钢化玻璃片82的上端，然后使观察灯珠85开始工作，对工件进行照明工作，在转动转动观察板15，通过转动观察板15下端镶嵌的凸透镜片对工件进行观察工作，防止在加工的过程中出现瑕疵，从而完成工作。
32.本实施方案中，具体的，所述的转动观察板15采用l型的不锈钢板且下端中间位置镶嵌有凸透镜片；所述的转盘机构3设置在夹具4的左侧；所述的支撑柱5的上端设置在控制箱机构12的下端中间位置。
33.本实施方案中，具体的，所述的调节螺栓64螺纹连接在滑动座63的正表面下部中间位置；所述的支撑管65采用不锈钢管且顶紧螺栓66贯穿支撑管65的正表面上部中间位置。
34.本实施方案中，具体的，所述的固定座61螺栓连接在工作台1的上端后面中间位置且设置在支撑柱5的左侧。
35.本实施方案中，具体的，所述的照明灯珠77采用led灯珠且设置有多个；所述的插接杆71和第二转动座72以及转动管73成倒l型设置。
36.本实施方案中，具体的，所述的插接杆71的下端插接在支撑管65的上侧内部中间位置；所述的顶紧螺栓66和插接杆71接触设置。
37.本实施方案中，具体的，所述的观察灯珠85设置在观察箱81的内部顶端且设置在钢化玻璃片82的下端；所述的固定盖83和观察箱81的连接处设置有密封圈。
38.本实施方案中，具体的，所述的观察箱81螺栓连接在工作台1的正表面右侧中间位置；所述的观察灯珠85采用led灯珠且设置有多个。
39.工作原理
40.本实用新型中，进行使用时将工作台1固定在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，然后通过转盘机构3，夹具4，下盖自动上料机构9，胶片自动上料组装机构10和上盖自动上料组装机构11配合，进行自动组装工作，在进行组装的过程中，松开调节螺栓64，然后滑动滑动座63，将滑动座63移动至合适的位置，在拧紧调节螺栓64，方便在使用的过程中进行调节工作，调整好设备后，旋转伸缩杆74，通过伸缩杆74和转动管73螺纹连接设置，同时带动照明座76和照明灯珠77进行转动，调整好照明座76和照明灯珠77的位置，然后使照明灯珠77开始工作，进行照明工作，方便在工作中增加照明功能，在进行工作的过程中，
将加工后的工件放置在钢化玻璃片82的上端，然后使观察灯珠85开始工作，对工件进行照明工作，在转动转动观察板15，通过转动观察板15下端镶嵌的凸透镜片对工件进行观察工作，防止在加工的过程中出现瑕疵，从而完成工作。
41.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。