一种口罩片快速分流输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及口罩机设备技术领域，特别涉及一种口罩片快速分流输送设备。


背景技术：

2.现有的平面口罩生产主要包括口罩片本体成型和耳带焊接两道工序，在全自动口罩生产线中，集成了口罩打片机与耳带焊接机，由于口罩打片机的生产速度远远大于耳带焊接机的生产速度，为了实现其速率匹配，通常采用降低口罩打片机的速率，因此制约了生产线的整体生产速率。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种口罩片快速分流输送设备。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种口罩片快速分流输送设备，其特征在于：包括
5.输送装置，包括输送带、加速辊、高速电机，所述加速辊设于输送带端部的上方位置，加速辊与输送带间具有间隙，加速辊由高速电机驱动转动，加速辊在间隙处的线速度大于输送带的速度，输送带用于运送口罩片，加速辊可将处于间隙处的口罩片快速从输送带送出或快速送入输送带；
6.输送装置设有三组，分别为输入输送装置、第一输出输送装置、第二输出输送装置；
7.分片装置，包括置片平台、翻转机构、第一平推机构、第二平推机构，所述置片平台包括进片位、第一出片位、第二出片位，输入输送装置朝向进片位送入口罩片，翻转机构可将进片位的口罩片翻转至第一出片位或第二出片位，第一平推机构与第一输出输送装置分别设于第一出片位前后两侧，第一平推机构可将处于第一出片位的口罩片推至送入第一输出输送装置，第二平推机构与第二输出输送装置分别设于第二出片位前后两侧，第二平推机构可将处于第二出片位的口罩片推至送入第二输出输送装置。
8.进一步的，加速辊的外表面设有用于增加摩擦力的粗糙纹理。
9.进一步的，分片装置还包括传感器、限位挡板、控制器，所述传感器设于进片位处，所述限位挡板与输入输送装置分别设于进片位的前后两侧，限位挡板的阻挡保证口罩片落于进片位处，传感器检测进片位上是否存在口罩片并将信号传递给控制器，控制器控制翻转机构、第一平推机构、第二平推机构协调工作。
10.进一步的，翻转机构设有两组，两组翻转机构间隔布置于置片平台上，两组翻转机构间形成进片位，两组翻转机构对应的外侧分别形成第一出片位、第二出片位。
11.进一步的，翻转机构包括伺服电机、转轴、托杆，所述托杆与转轴垂直布置且托杆一端与转轴连接，置片平台上形成容纳托杆转动让位空间的沟槽，伺服电机带动转轴转动使托杆将进片位的口罩片翻转至第一出片位或第二出片位。
12.进一步的，转轴两端通过轴承座可转动设于置片平台上。
13.进一步的，伺服电机通过皮带传动机构与转轴传动连接。
14.进一步的，第一平推机构、第二平推机构为气缸。
15.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种口罩片快速分流输送设备，输送装置包括速率不同的输送带和加速辊，输送带的速率匹配前置或后置设备，加速辊的高转速对应分片装置，可提高口罩片进出分片装置的速率，提升分流部分的效率；并且输送带与加速辊互不影响，有利于调整各设备间的配合协调度，进而进一步提升生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种口罩片快速分流输送设备结构示意图。
17.图2为本实用新型一种口罩片快速分流输送设备俯视图。
18.图中标识对应如下：1.输送装置、11.输送带、12.加速辊、121.粗糙纹理、13.高速电机、1a.输入输送装置、1b.第一输出输送装置、1c.第二输出输送装置、2.分片装置、21.置片平台、21a.进片位、21b.第一出片位、21c.第二出片位、211.沟槽、22.翻转机构、221.伺服电机、222.转轴、223.托杆、224.轴承座、225.皮带传动机构、23.第一平推机构、24.第二平推机构、25.传感器、26.限位挡板。
具体实施方式
19.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
20.参照图1至图2所示，一种口罩片快速分流输送设备，包括输送装置1、分片装置2。
21.输送装置1包括输送带11、加速辊12、高速电机13，加速辊12设于输送带11端部的上方位置，加速辊12与输送带11间具有间隙，加速辊12由高速电机13驱动转动，加速辊12在间隙处的线速度大于输送带11的速度，输送带11用于运送口罩片，加速辊12可将处于间隙处的口罩片快速从输送带11送出或快速送入输送带11，加速辊12的外表面设有用于增加摩擦力的粗糙纹理121。
22.输送装置1设有三组，分别为输入输送装置1a、第一输出输送装置1b、第二输出输送装置1c；
23.分片装置2包括置片平台21、翻转机构22、第一平推机构23、第二平推机构24、传感器25、限位挡板26、控制器，置片平台21包括进片位21a、第一出片位21b、第二出片位21c，输入输送装置1a朝向进片位21a送入口罩片，翻转机构22设有两组，两组翻转机构22间隔布置于置片平台21上，两组翻转机构22间形成进片位21a，两组翻转机构22对应的外侧分别形成第一出片位21b、第二出片位21c。翻转机构22包括伺服电机221、转轴222、托杆223、轴承座224、皮带传动机构225，转轴222两端通过轴承座224可转动设于置片平台21上，托杆223与转轴222垂直布置且托杆223一端与转轴222连接，置片平台21上形成容纳托杆223转动让位空间的沟槽211，伺服电机221通过皮带传动机构225与转轴222传动连接，伺服电机221带动转轴222转动使托杆223将进片位21a的口罩片翻转至第一出片位21b或第二出片位21c，第一平推机构23与第一输出输送装置1b分别设于第一出片位21b前后两侧，第一平推机构23可将处于第一出片位21b的口罩片推至送入第一输出输送1b装置，第二平推机构24与第二输出输送装置1c分别设于第二出片位21c前后两侧，第二平推机构24可将处于第二出片位
21c的口罩片推至送入第二输出输送装置1c。第一平推机构23、第二平推机构24为气缸。
24.传感器25设于进片位处，限位挡板26与输入输送装置1a分别设于进片位21a的前后两侧，限位挡板26的阻挡保证口罩片落于进片位21a处，传感器25检测进片位21a上是否存在口罩片并将信号传递给控制器，控制器控制翻转机构22、第一平推机构23、第二平推机构24协调工作。
25.该种口罩片快速分流输送设备工作原理如下：
26.输入输送装置与口罩打片机连接，口罩打片机生产的口罩片通过输入输送装置的输送带进行输送，输送带的速度匹配口罩打片机生产速度；第一输出输送装置1b、第二输出输送装置1c分别对应两组耳带焊接机；分片装置将输入输送装置1a送入的口罩片转移至第一输出输送装置1b或第二输出输送装置1c上，具体为：
27.输入输送装置1a的输送带将口罩片运动至加速辊处，由于加速辊12在间隙处的线速度大于输送带11的速度，因此口罩片将会快速从输入输送装置1a端部飞出，在限位挡板的阻挡下保证口罩片可准确落至进片位处，传感器实时进行检测，当传感器检测到进片位21a存在口罩片时，将信号传递给控制器，控制器根据实际工作需求控制其中一组翻转机构工作；
28.以将口罩片转送至第一输出输送装置1b为例，伺服电机通过皮带传动机构驱动转轴旋转180
°
，托杆将口罩片从进片位21a翻转至第一出片位21b上，随后第一平推机构23推出，使口罩片朝前推出，口罩片前端接触到第一输出输送装置1b的加速辊12，加速辊12带动口罩片快速抽离第一出片位21b并进入到输送带11上输送；随后伺服电机通过皮带传动机构驱动转轴旋转180
°
复位。
29.口罩片转送至第二输出输送装置1c的原理与上述一致，不再赘述。
30.上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。