一种分切机压紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，尤其涉及一种分切机压紧机构。


背景技术：

2.分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。由于布料本身具有一定的柔度，在收卷布料时，经常会出现收卷布料松弛和褶皱，通常会在布料上设置一个压紧块，来对布料压紧和抹平，在布料辊高速旋转下，压紧块只可以起到上方压紧的作用，布料辊还是会向下进行晃动，控制好布料辊的稳定性很重要。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决分切机上的布料辊在高速转动下，布料辊会发生晃动的问题，本实用新型提供了一种分切机压紧机构，包括机架，所述机架的竖直方向上滑动有用于压紧布料辊上方的压紧辊，所述机架的另一侧还滑动有夹紧爪，所述夹紧爪用于抵住所述布料辊的上方，所述夹紧爪与所述压紧辊配合限制所述布料辊的晃动，所述夹紧爪的滑动方向与所述压紧辊的滑动方向平行，所述机架上还设有用于分别驱动所述压紧辊和所述夹紧爪滑动的驱动机构一和驱动机构二。
4.作为优选，所述驱动机构一为气缸一，所述压紧辊转动设置在连接板上，所述气缸一的活塞与所述连接板固定连接。气缸一带动压紧辊向布料辊的方向运动，直至压紧辊将布料辊压紧，此时完成布料辊上方的限制。
5.进一步地，所述连接板上固定有导向块，所述机架上还固定有导向杆，所述导向块滑动设置在所述导向杆上。导向块在导向杆上滑动，使得连接板向竖直方向的滑动更加稳定可靠。
6.作为优选，所述驱动机构二为气缸二，所述夹紧爪固定在固定板上，所述气缸二的活塞与所述固定板固定连接。气缸二的活塞带动夹紧爪上下移动，夹紧爪用于固定布料辊的上方，夹紧爪夹住布料辊端部，使得布料辊上方被限制，由于布料辊转动设置在机架上，布料辊的底部被限制了，无法上下再进行窜动。
7.进一步地，所述固定板上固定有滑块，所述机架上还固定有导向杆，所述滑块滑动设置在所述导向杆上。滑块在导向杆上滑动，使得固定板向竖直方向的滑动更加稳定可靠。
8.作为优选，所述夹紧爪呈u形，所述夹紧爪的尺寸与所述布料辊的尺寸相对应。u形的夹紧爪，可以限制布料辊的左右晃动，布料辊在高速转动下，更加稳定。
9.有益效果：本实用新型采用u形的夹紧爪和压紧辊配合，对布料辊双重限制，使得布料辊在高速转动下，不会上下左右作用窜动，提高了在收卷和放卷过程中的稳定性。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图中：1、机架；2、压紧辊；3、夹紧爪；4、布料辊；5、气缸一；6、气缸二；7、连接板；8、导向块；9、导向杆；10、固定板；11、滑块。
具体实施方式
12.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
13.此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
14.实施例1
15.一种分切机压紧机构，包括机架1，所述机架1的竖直方向上滑动有用于压紧布料辊4上方的压紧辊2，所述机架1的另一侧还滑动有夹紧爪3，所述夹紧爪3用于抵住所述布料辊4的上方，所述夹紧爪3与所述压紧辊2配合限制所述布料辊4的晃动，所述夹紧爪3的滑动方向与所述压紧辊2的滑动方向平行，所述机架1上还设有用于分别驱动所述压紧辊2和所述夹紧爪3滑动的驱动机构一和驱动机构二。
16.所述驱动机构一为气缸一5，所述压紧辊2转动设置在连接板7上，所述气缸一5的活塞与所述连接板7固定连接。气缸一5带动压紧辊2向布料辊4的方向运动，直至压紧辊2将布料辊4压紧，此时完成布料辊4上方的限制。
17.所述连接板7上固定有导向块8，所述机架1上还固定有导向杆9，所述导向块8滑动设置在所述导向杆9上。导向块8在导向杆9上滑动，使得连接板7向竖直方向的滑动更加稳定可靠。
18.所述驱动机构二为气缸二6，所述夹紧爪3固定在固定板10上，所述气缸二6的活塞与所述固定板10固定连接。气缸二6的活塞带动夹紧爪3上下移动，夹紧爪3用于固定布料辊4的上方，夹紧爪3夹住布料辊4端部，使得布料辊4上方被限制，由于布料辊4转动设置在机架1上，布料辊4的底部被限制了，无法上下再进行窜动。
19.所述固定板10上固定有滑块11，所述机架1上还固定有导向杆9，所述滑块11滑动设置在所述导向杆9上。滑块11在导向杆9上滑动，使得固定板10向竖直方向的滑动更加稳
定可靠。
20.所述夹紧爪3呈u形，所述夹紧爪3的尺寸与所述布料辊4的尺寸相对应。u形的夹紧爪3，可以限制布料辊4的左右晃动，布料辊4在高速转动下，更加稳定。
21.工作原理：放入布料辊4，气缸二6启动，气缸二6向下带动固定板10，直至固定板10上的夹紧爪3将布料辊4的上方固定(布料辊4的两端均有夹紧爪3)。布料辊4转动后，然后启动气缸一5，气缸一5带动连接板7向下运动，连接板7上的压紧辊2随着连接板7向下运动，直至压紧辊2接触到布料辊4，压紧辊2会随着布料辊4的转动而转动。此时完成了布料辊4的限位，由于夹紧爪3呈u形，布料辊4在高速转动情况下，不会发生上下左右窜动。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分切机压紧机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的竖直方向上滑动有用于压紧布料辊(4)上方的压紧辊(2)，所述机架(1)的另一侧还滑动有夹紧爪(3)，所述夹紧爪(3)用于抵住所述布料辊(4)的上方，所述夹紧爪(3)与所述压紧辊(2)配合限制所述布料辊(4)的晃动，所述夹紧爪(3)的滑动方向与所述压紧辊(2)的滑动方向平行，所述机架(1)上还设有用于分别驱动所述压紧辊(2)和所述夹紧爪(3)滑动的驱动机构一和驱动机构二。2.根据权利要求1所述的一种分切机压紧机构，其特征在于：所述驱动机构一为气缸一(5)，所述压紧辊(2)转动设置在连接板(7)上，所述气缸一(5)的活塞与所述连接板(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种分切机压紧机构，其特征在于：所述连接板(7)上固定有导向块(8)，所述机架(1)上还固定有导向杆(9)，所述导向块(8)滑动设置在所述导向杆(9)上。4.根据权利要求1所述的一种分切机压紧机构，其特征在于：所述驱动机构二为气缸二(6)，所述夹紧爪(3)固定在固定板(10)上，所述气缸二(6)的活塞与所述固定板(10)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种分切机压紧机构，其特征在于：所述固定板(10)上固定有滑块(11)，所述机架(1)上还固定有导向杆(9)，所述滑块(11)滑动设置在所述导向杆(9)上。6.根据权利要求1所述的一种分切机压紧机构，其特征在于：所述夹紧爪(3)呈u形，所述夹紧爪(3)的尺寸与所述布料辊(4)的尺寸相对应。

技术总结
本实用新型为一种分切机压紧机构，包括机架，所述机架的竖直方向上滑动有用于压紧布料辊上方的压紧辊，所述机架的另一侧还装有滑动的夹紧爪，所述夹紧爪用于抵住所述布料辊的上方，所述夹紧爪与所述压紧辊配合限制所述布料辊的晃动，所述夹紧爪的滑动方向与所述压紧辊的滑动方向平行，所述机架上还设有用于分别驱动所述压紧辊和所述夹紧爪滑动的驱动机构一和驱动机构二。本实用新型采用U形的夹紧爪和压紧辊配合，对布料辊双重限制，使得布料辊在高速转动下，不会上下左右作用窜动，提高了在收卷和放卷过程中的稳定性。收卷和放卷过程中的稳定性。收卷和放卷过程中的稳定性。


技术研发人员：余克 陈月华 张燕俊
受保护的技术使用者：常州市武进广宇花辊机械有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/9