一种均匀散热的冲切模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲切模具技术领域，特别是一种均匀散热的冲切模具。


背景技术：

2.冲切模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有的冲切模具在使用的时候，由于结构紧凑，散热效果较差，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种均匀散热的冲切模具。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种均匀散热的冲切模具，包括底部支撑座，所述底部支撑座的顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定连接有下安装座，所述底部支撑座的顶部固定连接有散热风扇，所述散热风扇位于底部支撑座和下安装座之间，所述下安装座的内部开设有第一安装通孔，所述下安装座的顶部通过螺栓安装有下模具；
6.所述底部支撑座的顶部固定连接有四个相互平行的导向杆，四个所述导向杆均与底部支撑座固定连接，所述导向杆的外表面设置有伸缩弹簧，所述导向杆的外表面活动连接有顶板，所述顶板位于伸缩弹簧的顶部，所述顶板的内部开设有与导向杆相适配的活动通孔，所述顶板的底部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的底部固定连接有上安装座，所述上安装座的内部开设有第二安装通孔，所述上安装座的底部固定连接有上模具，通过安装有散热风扇可以加速气体流动，便于散热，通过设置有第一支撑架和第二支撑架，使得该装置整体与空气接触的面积更大，便于散热，可以利用现有用于安装的通孔进行散热。
7.可选的，所述下安装座和上安装座的内部均开设有散热通孔，所述散热通孔的数量为若干个，通过设置有散热通孔，增大通风的面积，利于散热。
8.可选的，所述散热通孔的内部设置有散热环，散热环可以增加散热金属与下安装座和上安装座的接触面积，有利于散热。
9.可选的，所述散热环的材质为铝合金，铝合金材质成本低廉，散热效果较好。
10.可选的，所述散热通孔的内壁开设有第一螺纹，所述散热环的外表面开设有第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹相适配，所述散热环的一端固定连接有限位环，所述限位环的内径和散热环的内径相适配，所述限位环的外径大于散热环的外径，所述限位环的材质为铝合金，便于安装拆卸，使用方便。
11.可选的，所述上模具和下模具相适配，所述上模具和下模具上下对应。
12.可选的，所述底部支撑座的底部固定连接有防滑橡胶垫，提高该装置使用的稳定性。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该均匀散热的冲切模具，该装置设置有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架可以将下安装座支撑起一定的高度，在底部支撑座和下安装座之间固定一个散热风扇，散热风扇吹出的风竖直向上，顶板的底部固定连接有第二支撑架，第二支撑架可以将上安装座和顶板分开，两者之间便于气体流通散热，该装置内各个结构之间保持一定的距离，利于散热。
15.2、该均匀散热的冲切模具，通过设置有散热通孔和散热环，下安装座和上安装座的内部均设置有散热通孔，通过在散热通孔的内部设置散热环，散热环的材质为铝合金，散热环与下安装座和上安装座直接接触，可以直接将下安装座和上安装座内的热量导出，散热环内部持续流通的气体可以打走散热环内部的热量，该装置整体结构简单，散热效果较好，且散热较为均匀，实用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型下安装座的结构示意图；
19.图4为本实用新型上安装座的结构示意图；
20.图5为本实用新型散热环的结构示意图；
21.图中：1
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底部支撑座，2
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第一支撑架，3
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下安装座，4
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散热风扇，5
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第一安装通孔，6
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下模具，7
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导向杆，8
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伸缩弹簧，9
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顶板，10
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第二支撑架，11
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上安装座，12
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第二安装通孔，13
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上模具，14
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散热通孔，15
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散热环，16
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限位环。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1到图5所示，本实用新型提供的一种均匀散热的冲切模具，包括底部支撑座1，底部支撑座1的顶部固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2的顶部固定连接有下安装座3，底部支撑座1的顶部固定连接有散热风扇4，散热风扇4位于底部支撑座1和下安装座3之间，下安装座3的内部开设有第一安装通孔5，下安装座3的顶部通过螺栓安装有下模具6；
24.底部支撑座1的顶部固定连接有四个相互平行的导向杆7，四个导向杆7均与底部支撑座1固定连接，导向杆7的外表面设置有伸缩弹簧8，导向杆7的外表面活动连接有顶板9，顶板9位于伸缩弹簧8的顶部，顶板9的内部开设有与导向杆7相适配的活动通孔，顶板9的底部固定连接有第二支撑架10，第二支撑架10的底部固定连接有上安装座11，上安装座11的内部开设有第二安装通孔12，上安装座11的底部固定连接有上模具13。
25.作为本实用新型一种优选技术方案，下安装座3和上安装座11的内部均开设有散热通孔14，散热通孔14的数量为若干个。
26.作为本实用新型一种优选技术方案，散热通孔14的内部设置有散热环15。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，散热环15的材质为铝合金。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，散热通孔14的内壁开设有第一螺纹，散热环
15的外表面开设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹相适配，散热环15 的一端固定连接有限位环16，限位环16的内径和散热环15的内径相适配，限位环16的外径大于散热环15的外径，限位环16的材质为铝合金。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，上模具13和下模具6相适配，上模具 13和下模具6上下对应。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，底部支撑座1的底部固定连接有防滑橡胶垫。
31.本实用新型的工作过程如下：该均匀散热的冲切模具，在使用时，该装置包括下安装座3和上安装座11，下安装座3的内部开设有第一安装通孔5，上安装座11的内部开设有第二安装通孔12，上安装座11和下安装座3相适配，第一安装通孔5和第二安装通孔12均为若干个，通过设置有第一支撑架2，第一支撑架2可以将下安装座3支撑起一定的高度，在底部支撑座1和下安装座3 之间固定一个散热风扇4，散热风扇4吹出的风竖直向上，顶板9的底部固定连接有第二支撑架10，第二支撑架10可以将上安装座11和顶板9分开，两者之间便于气体流通散热，该装置内各个结构之间保持一定的距离，且第一安装通孔5和第二安装通孔12均为若干个，所以散热风扇4可以很好的对该装置整体进行散热，通过设置有散热通孔14，下安装座3和上安装座11的内部均设置有散热通孔14，第一安装通孔5和第二安装通孔12的数量有限，通过开设若干个散热通孔14可以增加气体流通的横截面，有利于散热，通过在散热通孔14的内部设置散热环15，散热环15的材质为铝合金，散热环15与下安装座3和上安装座11直接接触，可以直接将下安装座3和上安装座11内的热量导出，散热环15内部持续流通的气体可以打走散热环15内部的热量，通过设置有限位环16，限位环16的设置可以增大下安装座3和上安装座11与散热金属的接触面积，便于使用，该装置整体结构简单，散热效果较好，且散热较为均匀，便于使用，实用性较强。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。