一种可对管口毛刺进行去除的管状型材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种可对管口毛刺进行去除的管状型材切割装置。


背景技术：

2.切割机是金属加工中常用的一种加工设备，切割机大致可以分为等离子切割机、激光切合机和火焰切割机等，现在市面上的管状型材切割装置还存在一定的不足，例如：
3.现在传统的管状型材切割装置在对去除管口的毛刺上还存在一定的不足，在对管状型材进行切割时，难以对切割口上的毛刺进行去除，进而给后续加工带来一定不便的问题。
4.针对现有问题，急需在原有切割装置的基础上进行创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可对管口毛刺进行去除的管状型材切割装置，以解决上述背景技术中提出的在对去除管口的毛刺上还存在一定的不足，在对管状型材进行切割时，难以对切割口上的毛刺进行去除，进而给后续加工带来一定不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对管口毛刺进行去除的管状型材切割装置，包括框架、清洁板和滑块，所述框架的中部开设有通孔，且框架的顶部安装有切割盘，所述切割盘的外壁固定连接有第一连接块，且第一连接块的外侧连接有磨砂盘，所述清洁板固定于切割盘的两侧，且清洁板的一侧固定连接有活动杆，并且活动杆的外侧固定连接有固定块，所述清洁板的右侧固定安装有连接架，且连接架的中部安装有螺纹杆，所述滑块安装于框架的内侧，且滑块的底部连接有滚珠，并且滑块的底部固定安装有收集盒。
7.优选的，所述第一连接块关于切割盘的圆心呈等角度设置，且第一连接块与磨砂盘之间为卡合连接，并且磨砂盘的侧视形状呈圆环形设置。
8.优选的，所述清洁板通过活动杆与固定块构成滑动结构，且清洁板关于连接架的中轴线对称设置有两个，并且清洁板的底部与框架的顶部相互贴合。
9.优选的，所述螺纹杆的底部安装有第二连接块，且螺纹杆的两端固定有竖杆，并且第二连接块的内壁连接有垫片。
10.优选的，所述第二连接块与垫片之间为粘接连接，且第二连接块嵌套设置于竖杆的内部，并且垫片的纵截面形状呈圆弧形设置。
11.优选的，所述收集盒通过滑块与框架构成滑动结构，且滑块的底部与滚珠的顶部相互贴合，并且滚珠关于框架的中轴线对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该可对管口毛刺进行去除的管状型材切割装置设置有磨砂盘和第一连接块，第一连接块固定在切割盘上，且第一连接块设置有多个，将磨砂盘放置在切割盘上，让磨砂盘
和第一连接块相连，第一连接块对切割盘进行限位，并使用螺丝进行固定，磨砂盘外侧的磨砂面可以对管口的毛刺进行去除；
14.2、该可对管口毛刺进行去除的管状型材切割装置设置有清洁板，清洁板一侧的液压装置运动，带动清洁板和活动杆在固定块上运动，清洁板和框架相连，让清洁板在框架上运动，来对框架上的废屑进行清除，将废屑推到框架中间通孔处，让装置具有自动对废屑进行清理的效果；
15.3、该可对管口毛刺进行去除的管状型材切割装置设置有第二连接块和垫片，转动螺纹杆，螺纹杆带动第二连接块在竖杆上运动，竖杆对第二连接块的运动起到限位的作用，调节第二连接块与框架之间的高度，来对加工件进行固定，且第二连接块的内壁连接有垫片，垫片可以在对加工件固定过程中，对加工件进行保护，降低对接触面的磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型的连接架侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的切割板侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的切割盘与第一连接块连接结构示意图；
20.图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、框架；2、通孔；3、切割盘；4、第一连接块；5、磨砂盘；6、清洁板；7、活动杆；8、固定块；9、连接架；10、螺纹杆；1001、第二连接块；1002、竖杆；1003、垫片；11、滑块；12、滚珠；13、收集盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对管口毛刺进行去除的管状型材切割装置，包括框架1、通孔2、切割盘3、第一连接块4、磨砂盘5、清洁板6、活动杆7、固定块8、连接架9、螺纹杆10、第二连接块1001、竖杆1002、垫片1003、滑块11、滚珠12和收集盒13，框架1的中部开设有通孔2，且框架1的顶部安装有切割盘3，切割盘3的外壁固定连接有第一连接块4，且第一连接块4的外侧连接有磨砂盘5，清洁板6固定于切割盘3的两侧，且清洁板6的一侧固定连接有活动杆7，并且活动杆7的外侧固定连接有固定块8，清洁板6的右侧固定安装有连接架9，且连接架9的中部安装有螺纹杆10，滑块11安装于框架1的内侧，且滑块11的底部连接有滚珠12，并且滑块11的底部固定安装有收集盒13；
24.第一连接块4关于切割盘3的圆心呈等角度设置，且第一连接块4与磨砂盘5之间为卡合连接，并且磨砂盘5的侧视形状呈圆环形设置，第一连接块4固定在切割盘3上，且第一连接块4设置有多个，将磨砂盘5放置在切割盘3上，让磨砂盘5和第一连接块4相连，第一连接块4对切割盘3进行限位，并使用螺丝进行固定，磨砂盘5外侧的磨砂面可以对管口的毛刺进行去除；
25.清洁板6通过活动杆7与固定块8构成滑动结构，且清洁板6关于连接架9的中轴线对称设置有两个，并且清洁板6的底部与框架1的顶部相互贴合，清洁板6一侧的液压装置运动，带动清洁板6和活动杆7在固定块8上运动，清洁板6和框架1相连，让清洁板6在框架1上运动，来对框架1上的废屑进行清除，将废屑推到框架1中间通孔2处，让装置具有自动对废屑进行清理的效果；
26.第二连接块1001与垫片1003之间为粘接连接，且第二连接块1001嵌套设置于竖杆1002的内部，并且垫片1003的纵截面形状呈圆弧形设置转动螺纹杆10，螺纹杆10带动第二连接块1001在竖杆1002上运动，竖杆1002对第二连接块1001的运动起到限位的作用，调节第二连接块1001与框架1之间的高度，来对加工件进行固定，且第二连接块1001的内壁连接有垫片1003，垫片1003可以在对加工件固定过程中，对加工件进行保护，降低对接触面的磨损；
27.收集盒13通过滑块11与框架1构成滑动结构，且滑块11的底部与滚珠12的顶部相互贴合，并且滚珠12关于框架1的中轴线对称设置，拉动收集盒13，收集盒13打动滑块11在框架1上滑动，同时滑块11的底部连接有滚珠12，让滑块11和收集盒13的运动更为的轻松，进而便于对收集盒13内的废屑进行清理。
28.工作原理：该可对管口毛刺进行去除的管状型材切割装置使用流程为，根据图1
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4，首先转动螺纹杆10，螺纹杆10带动第二连接块1001在竖杆1002上运动，竖杆1002对第二连接块1001的运动起到限位的作用，调节第二连接块1001与框架1之间的高度，来对加工件进行固定，且第二连接块1001的内壁连接有垫片1003，垫片1003可以在对加工件固定过程中，对加工件进行保护，降低对接触面的磨损，第一连接块4固定在切割盘3上，且第一连接块4设置有多个，将磨砂盘5放置在切割盘3上，让磨砂盘5和第一连接块4相连，第一连接块4对切割盘3进行限位，并使用螺丝进行固定，磨砂盘5外侧的磨砂面可以对管口的毛刺进行去除；
29.根据图1
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2和图5，在切割过程中会产生一定的废屑，清洁板6一侧的液压装置运动，带动清洁板6和活动杆7在固定块8上运动，清洁板6和框架1相连，让清洁板6在框架1上运动，来对框架1上的废屑进行清除，将废屑推到框架1中间通孔2处，让废屑从通孔2掉入收集盒13内，拉动收集盒13，收集盒13打动滑块11在框架1上滑动，同时滑块11的底部连接有滚珠12，让滑块11和收集盒13的运动更为的轻松，以达到便于对收集盒13内废屑进行清理的目的。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。