一种砂轮磨削机床的粉尘集中装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨削机床粉尘处理技术领域，具体为一种砂轮磨削机床的粉尘集中装置。


背景技术：

2.磨削加工是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，是应用较为广泛的材料去除方法之一，砂轮磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。
3.现有的技术，在清理砂轮磨削机床工作产生工件粉尘和砂轮屑时，大多采用大型的负压风机对加工车间进行整体抽风换气，从而达到清理并收集粉尘和砂轮屑的目的，不仅设备成本较高，还浪费了大量的能源，因此我们需要提出一种砂轮磨削机床的粉尘集中装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂轮磨削机床的粉尘集中装置，能对现有的技术，在清理砂轮磨削机床工作产生工件粉尘和砂轮屑时，大多采用大型的负压风机对加工车间进行整体抽风换气，从而达到清理并收集粉尘和砂轮屑的目的，不仅设备成本较高，还浪费了大量的能源的情况进行改善，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种砂轮磨削机床的粉尘集中装置，包括两组底板，两组所述底板的上端固定安装有倒u型固定架，所述倒u型固定架的一侧通过固定支架固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有滚珠丝杆，所述倒u型固定架的内壁一侧固定安装有第二转动轴承，所述滚珠丝杆的一端固定插接于第二转动轴承的内圈，所述滚珠丝杆丝杆座的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆伸缩杆的一端固定连接有凹型固定架，所述凹型固定架的下端固定连接有吸尘罩，所述倒u型固定架的一侧设置有收集箱，所述收集箱的上端固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口通过连接管连通于吸尘罩，且抽风机的出风口通过连接管连通于收集箱内部。
7.优选的，所述倒u型固定架的一侧内嵌有第一转动轴承，所述电机输出轴的一端固定插接于第一转动轴承的内圈。
8.优选的，所述倒u型固定架的内顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的下端与所述滚珠丝杆丝杆座的上端固定连接。
9.优选的，所述收集箱通过固定架固定安装于倒u型固定架的一侧，所述收集箱的内底部设置为锥形。
10.优选的，所述收集箱的下端固定安装有出料管，所述出料管上设置有阀门。
11.优选的，所述底板的上端开设有用于底板固定的螺纹通孔，所述螺纹通孔设置有四组，四组所述螺纹通孔呈两两对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在倒u型固定架的内部设置有滚珠丝杆，在滚珠丝杆丝杆座的下端固定连接有固定板，固定板的下端固定安装有电动液压杆，以及在电动液压杆伸缩杆的一端通过凹型固定架设置有吸尘罩，并且将吸尘罩通过连接管连通于抽风机的进风口，代替现有的对加工车间进行整体抽风换气，不仅降低了成本，也节约了能源；
14.2、本实用新型通过电机输出轴转动带动滚珠丝杆转动从而带动固定板和电动液压杆移动，进而带动吸尘罩左右移动，通过滑槽和滑块的配合对滚珠丝杆丝杆座进行限位，通过电动液压杆伸缩杆伸缩从而能让吸尘罩在砂轮磨削机床工作时下降进行粉尘废料收集，在更换加工产品时将吸尘罩上升，便于取料和装料。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型底板的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型收集箱的剖视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、倒u型固定架；3、电机；4、第一转动轴承；5、滚珠丝杆；6、第二转动轴承；7、滑槽；8、滑块；9、固定板；10、电动液压杆；11、凹型固定架；12、吸尘罩；13、收集箱；14、抽风机；15、出料管；16、阀门；17、螺纹通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种砂轮磨削机床的粉尘集中装置，包括两组底板1，两组底板1的上端固定安装有倒u型固定架2，倒u型固定架2的一侧通过固定支架固定安装有电机3，电机3设置为正反转步进电机，电机3输出轴的一端固定连接有滚珠丝杆5，倒u型固定架2的一侧内嵌有第一转动轴承4，电机3输出轴的一端固定插接于第一转动轴承4的内圈，倒u型固定架2的内壁一侧固定安装有第二转动轴承6，滚珠丝杆5的一端固定插接于第二转动轴承6的内圈，倒u型固定架2的内顶部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动安装有滑块8，滑块8的下端与滚珠丝杆5丝杆座的上端固定连接，便于通过电机3输出轴转动带动滚珠丝杆5丝杆座移动，便于通过滑槽7和滑块8对滚珠丝杆5丝杆座移动时进行限位。
23.滚珠丝杆5丝杆座的下端固定连接有固定板9，固定板9的下端固定安装有电动液压杆10，电动液压杆10设置为步进式电动液压杆，电动液压杆10伸缩杆的一端固定连接有凹型固定架11，凹型固定架11的下端固定连接有吸尘罩12，便于通过电动液压杆10伸缩杆伸缩带动吸尘罩12下降对砂轮磨削机床工作时产生的粉尘废料和砂轮屑进行收集。
24.倒u型固定架2的一侧设置有收集箱13，收集箱13通过固定架固定安装于倒u型固定架2的一侧，收集箱13的内底部设置为锥形，收集箱13的下端固定安装有出料管15，出料
管15上设置有阀门16，收集箱13的上端固定安装有抽风机14，抽风机14的进风口通过连接管连通于吸尘罩12，且抽风机14的出风口通过连接管连通于收集箱13内部，底板1的上端开设有用于底板1固定的螺纹通孔17，螺纹通孔17设置有四组，四组螺纹通孔17呈两两对称设置，便于通过螺纹通孔17将两组底板1分别安装在砂轮磨削机床的两侧。
25.工作原理：本实用新型使用时通过螺纹通孔17将两组底板1分别安装在砂轮磨削机床的两侧，通过在倒u型固定架2的内部设置有滚珠丝杆5，在滚珠丝杆5丝杆座的下端固定连接有固定板9，固定板9的下端固定安装有电动液压杆10，以及在电动液压杆10伸缩杆的一端通过凹型固定架11设置有吸尘罩12，并且将吸尘罩12通过连接管连通于抽风机14的进风口，代替现有的对加工车间进行整体抽风换气，不仅降低了成本，也节约了能源，通过电机3输出轴转动带动滚珠丝杆5丝杆座转动从而带动固定板9和电动液压杆10移动，进而带动吸尘罩12左右移动，通过滑槽7和滑块8的配合对滚珠丝杆5丝杆座进行限位，通过电动液压杆10伸缩杆伸缩从而能让吸尘罩12在砂轮磨削机床工作时下降进行粉尘废料收集，在更换加工产品时将吸尘罩12上升，便于取料和装料。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。