一种特种箱的制作方法

1.本实用新型涉及容器收纳领域，更具体地说，它涉及一种特种箱。


背景技术：

2.有的军用物体的重量较大，存放时对箱体的可靠性有较高的要求。同时，为了快速部署，使用时，使用者需要携带这个箱体进行快速转移。有鉴于此，亟需一种可靠性强，不易倾覆且方便转移的特种箱体。
3.中国专利公告号cn208021999u，名称为一种可识别重量的多功能箱子，该申请案公开了了一种可识别重量的多功能箱子，包括箱子主体、用于识别箱子重量的颜色条、定位模块、若干个广告条，定位模块固定在箱子主体上，用于识别箱子重量的颜色条、若干个广告条都固定在箱子主体的表面。本实用新型本实用新型设有用于识别箱子重量的颜色条，人们看到颜色条就知道重量多重，避免了不知道箱子重量的情况下力气小的人来搬，避免人们受到损伤，保证了人们的安全；本实用新型还设有广告条、定位模块，广告条具有广告宣传的作用，定位模块用于箱子定位信息，因此本实用新型的箱子还具有广告宣传的作用和箱子定位功能。该结构具有可靠性不足，不方便转移的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现在的箱体可靠性不足，且不方便转移的不足，提供了一种特种箱，它具有可靠性强且方便转移的特种箱体。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种特种箱，包括箱盖和箱体，所述箱盖铰接连接在箱体上，箱盖上铰接连接有扣夹，扣夹扣装在箱体上，箱体长度方向的一端远离箱盖的一面设有滚轮，滚轮转动连接在箱体上。
7.箱体远离铰接位置具有一个转动开盖，转动开关连接有锁扣，锁扣扣住箱盖上。该结构为常规设计，但在箱体中的内容物过于沉重时，箱盖和箱体的连接就可能破损，为了提高箱体的稳定性，设置了锁扣，锁扣辅助箱盖连接在箱体上，该结构提高了特种箱的稳定性。滚轮一左一右连接在箱体的底部，二者处于长度方向的一端。箱体远离滚轮的一端设有拉手。当有需要转移的需要时，可以通过拉手将箱体一端拉起，另一端通过滚轮与地面接触，该结构极大的方便了特种箱转移时的便捷性。滚轮为固定连接在一体的双轮结构，内侧的轮与地面的接触面积相比外侧的更大。
8.作为优选，箱体和箱盖上设有若干沿长度方向和宽度方向布置的加强筋，箱盖和箱体上的加强筋对应布置。加强筋对称设置在箱体和箱盖上，二者之间的加强筋对应，头尾连接在一起，该结构具有更好的强度和美观度。
9.作为优选，箱体上设有铰接边和拉手边，箱盖经铰接边连接在箱体上，拉手边对应的箱体侧壁铰接连接有拉手，拉手铰接连接在箱体上。由于特种箱的长度较长，在除了铰接边之外的三个侧壁均设置了拉手，该结构可以用于多人辅助共同打开箱体。
10.作为优选，拉手呈u字形，拉手的端部在拉手长度方向上阵列伸出有n个铰接臂，所述铰接臂设有对应的铰接孔，铰接孔插装且转动有拉手连接轴，箱体对应拉手的端部形成有对应的加强壁，拉手连接轴插装在加强壁上，加强壁的数量为n 1个，铰接臂插装在加强壁的间隙之间呈指叉状。该结构用于保证拉手的端部与箱体之间的连接强度较大，加强壁破损的几率较小。
11.作为优选，扣夹包括铰接在箱盖上的第一件，第一件对应箱体上设有解锁开窗，第一件远离箱盖铰接位置的一端转动有扣夹轴，扣夹轴插装有第二件，第二件对应扣夹轴设有升降槽，扣夹轴滑动连接在升降槽中，箱体上设有限位翻边，第二件设有对应限位翻边的插装槽，第二件相对第一件升降运动，第二件和第一件之间设有供第二件复位的复位弹簧，第二件对应解锁开窗设有按键孔，按键孔中弹性连接有第三件，第三件对应解锁开窗设有按压位，按键孔设有导向斜坡，第三件经导向斜坡将第二件与限位翻边分离。该结构用于实现扣锁，辅助锁扣实现箱盖和箱体之间的可靠关闭。具体的，在打开过程中，按压第三件的按压位，第三件克服按键孔中的弹簧，并与导向斜坡配合，将第二件向下移动，插装槽与限位翻边脱离，第二件经其上的升降槽移动。第二件事实上与箱体分离，可以通过扣夹轴转动。该结构通过两个方向用力实现解锁，并只需要单手就可以解锁
12.作为优选，第二件上设有对应第三件的导向槽。该结构用于实现第三件在第二件的定位，保证第三件不“脱轨”。
13.作为优选，箱盖上的拉手边铰接连接有若干扣夹。多个扣夹等间距设置，保证扣夹受力均匀，提高整体强度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）箱子的强度大，可靠性强，各个扣夹均匀受力，箱子不易破损；（2）箱子的一端具有拉手，另一端具有滚轮，二者配合，可以提高箱子移动时的灵活性。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的另一立体图；
17.图3是本实用新型的扣夹的立体图；
18.图4是本实用新型的第二件和第三件的立体图；
19.图5是本实用新型的第二件和第三件的另一角度的立体图；
20.图6是本实用新型的第三件的立体图；
21.图中：
22.箱盖1、箱体2、扣夹3、滚轮4、加强筋5、铰接边6、拉手边7、拉手8、铰接臂9、导向槽10、拉手连接轴11、加强壁12、第一件13、解锁开窗14、扣夹轴15、第二件16、升降槽17、限位翻边18、插装槽19、复位弹簧20、按键孔21、第三件22、按压位23、导向斜坡24。
具体实施方式
23.下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
24.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常
理解的相同含义。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
27.本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
28.实施例：
29.如图1和2所示，其中，图1移除了一扣夹。一种特种箱，包括箱盖1和箱体2，所述箱盖1铰接连接在箱体2上，箱盖1上铰接连接有扣夹3，扣夹3扣装在箱体2上，箱体2长度方向的一端远离箱盖1的一面设有滚轮4，滚轮4转动连接在箱体2上。
30.箱体2远离铰接位置具有一个转动开盖，转动开关连接有锁扣，锁扣扣住箱盖1上。该结构为常规设计，但在箱体2中的内容物过于沉重时，箱盖1和箱体2的连接就可能破损，为了提高箱体2的稳定性，设置了锁扣，锁扣辅助箱盖1连接在箱体2上，该结构提高了特种箱的稳定性。滚轮4一左一右连接在箱体2的底部，二者处于长度方向的一端。箱体2远离滚轮4的一端设有拉手8。当有需要转移的需要时，可以通过拉手8将箱体2一端拉起，另一端通过滚轮4与地面接触，该结构极大的方便了特种箱转移时的便捷性。滚轮4为固定连接在一体的双轮结构，内侧的轮与地面的接触面积相比外侧的更大。箱体2和箱盖1上设有若干沿长度方向和宽度方向布置的加强筋5，箱盖1和箱体2上的加强筋5对应布置。加强筋5对称设置在箱体2和箱盖1上，二者之间的加强筋5对应，头尾连接在一起，该结构具有更好的强度和美观度。箱盖1上的拉手8边7铰接连接有8个扣夹3。多个扣夹3等间距设置，保证扣夹3受力均匀，提高整体强度。
31.如图3至6所示，扣夹3包括铰接在箱盖1上的第一件13，第一件13对应箱体2上设有解锁开窗14，第一件13远离箱盖1铰接位置的一端转动有扣夹轴15，扣夹轴15插装有第二件16，第二件16对应扣夹轴15设有升降槽17，扣夹轴15滑动连接在升降槽17中，箱体2上设有限位翻边18，第二件16设有对应限位翻边18的插装槽19，第二件16相对第一件13升降运动，第二件16和第一件13之间设有供第二件16复位的复位弹簧20，第二件16对应解锁开窗14设有按键孔21，按键孔21中弹性连接有第三件22，第三件22对应解锁开窗14设有按压位23，按键孔21设有导向斜坡24，第三件22经导向斜坡24将第二件16与限位翻边18分离。该结构用于实现扣锁，辅助锁扣实现箱盖1和箱体2之间的可靠关闭。具体的，在打开过程中，按压第三件22的按压位23，第三件22克服按键孔21中的弹簧，并与导向斜坡24配合，将第二件16向下移动，插装槽19与限位翻边18脱离，第二件16经其上的升降槽17移动。第二件16事实上与箱体2分离，可以通过扣夹轴15转动。该结构通过两个方向用力实现解锁，并只需要单手就
可以解锁第二件16上设有对应第三件22的导向槽10。该结构用于实现第三件22在第二件16的定位，保证第三件22不“脱轨”。
32.箱体2上设有铰接边6和拉手8边7，箱盖1经铰接边6连接在箱体2上，拉手8边7对应的箱体2侧壁铰接连接有拉手8，拉手8铰接连接在箱体2上。由于特种箱的长度较长，在除了铰接边6之外的三个侧壁均设置了拉手8，该结构可以用于多人辅助共同打开箱体2。拉手8呈u字形，拉手8的端部在拉手8长度方向上阵列伸出有2个铰接臂9，所述铰接臂9设有对应的铰接孔，铰接孔插装且转动有拉手连接轴11，箱体2对应拉手8的端部形成有对应的加强壁12，拉手连接轴11插装在加强壁12上，加强壁12的数量为3个，铰接臂9插装在加强壁12的间隙之间呈指叉状。该结构用于保证拉手8的端部与箱体2之间的连接强度较大，加强壁12破损的几率较小.
33.以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。