一种赤泥生产工程材料专用设备的制作方法

1.本实用新型涉及赤泥生产设备技术领域，具体而言，涉及一种赤泥生产工程材料专用设备。


背景技术：

2.赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥，中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。大量的赤泥的产生已经对人类的生产、生活造成多方面的直接和间接的影响，所以最大限度的减少赤泥的产量和危害，实现多渠道、大数量的资源化已迫在眉睫。
3.赤泥生产材料工程设备是用于赤泥的生产，通过将赤泥材料及其他添加剂混合，然后再对得到的混合赤泥展开工业化利用。不过，在现有技术中，赤泥的生产只是采用搅拌混合，然后人工再装车运输，如此造成人力消耗大，而且生产速度慢，产量少，赤泥粘性较大，容易附着在搅拌扇叶上，使得搅拌不充分。因此，本领域技术人员提供了一种赤泥生产工程材料专用设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种赤泥生产工程材料专用设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种赤泥生产工程材料专用设备，包括安装架，所述安装架上安装有进料机构，所述进料机构下方设有若干传送机构，所述传送机构一侧设有卸料机构，相邻传送机构之间设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱内转动连接有转轴，所述转轴连接有搅拌电机，所述搅拌电机固定连接在搅拌箱外侧，所述转轴上设有第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶。
7.进一步地，所述第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶在转轴上的安装方向相反，且与转轴呈15
°
倾斜角。
8.进一步地，所述搅拌箱内部设有转动连盘，所述转动连盘转动连接有所述转轴。
9.进一步地，所述安装架上设有四个大小相同的连接板，所述连接板上设有装料台，所述装料台四周设有安全护栏。
10.所述进料机构包括固定板、进料斗、进料搅拌机构及变频传送机构，所述连接板下方螺栓连接有所述固定板，所述固定板上螺栓连接有所述进料斗，所述进料斗内部安装有所述进料搅拌机构，所述进料斗下方还设有所述变频传送机构。
11.所述传送机构包括一级传送机构、二级传送机构及三级传送机构。
12.所述一级传送机构包括第一传送电机、第一传送带、第二传送带、支架及第二传送电机，所述进料机构下方设有所述第一传送电机，所述第一传送电机上连接有所述第一传送带，所述第一传送带一端连接有所述第二传送带，所述第二传送带具有倾斜角度，且所述
第二传送带一侧设有所述支架，所述支架上安装有所述第二传送电机，所述第二传送电机与第二传送带连接。
13.进一步地，所述传送机构下方设有若干个固定架。
14.所述一级传送机构的传送出口设有安装支架，所述安装支架上螺栓连接有安装板，所述安装板上安装有一级搅拌机构，所述一级搅拌机构包括搅拌电机和搅拌箱，所述搅拌箱底部开设有出料孔，所述搅拌电机上连接有转轴，所述转轴处于所述搅拌箱内，所述搅拌箱处于第二传送电机下方。
15.进一步地，所述搅拌箱内部设有转动连盘，所述转动连盘转动连接有所述转轴，所述转轴上若干个安装块，所述安装块上分别连接有第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶大小相同，方向相反，具有一定的倾斜角度，倾斜角度在15
°
。
16.所述卸料机构包括卸料安装架、卸料箱、卸料台及卸料梯，所述安装架固定在地面，所述安装架上设有所述卸料箱和所述卸料台，所述卸料箱处于传送机构出料口的下方，所述安装架的一侧设有所述卸料梯，所述卸料梯连接在卸料台一端。
17.进一步地，所述卸料箱下方开设有出料口。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型实现了对赤泥生产的一体化制备，有效的节省了人力，提高了制备效率。
20.2.制备工业化赤泥，所需物料具有一定粘性，本实用新型设计的第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶为木制材料，大小相同，方向相反，倾斜角度在15
°
。在相同时间内，提升了转轴转动频率，物料受到的搅拌次数更多，物料混合越充分。
21.3.赤泥生产中搅拌时间过长，出料口容易堵塞，本实用新型采用分级搅拌的方式，保证了物料顺畅出料的同时，使得物料搅拌更充分，混合物料充分反应，提高了赤泥的制备质量。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.图1为本实用新型整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的安装架、进料机构连接示意图；
25.图3为本实用新型的传送机构、搅拌机构连接示意图；
26.图4为本实用新型传送机构、卸料机构连接示意图；
27.图5为搅拌机构剖视图；
28.其中：1安装架，11连接板，12装料台，13安全护栏，2进料机构，21固定板，22进料斗，23进料搅拌机构，24变频传送机构，3一级传送机构，31第一传送电机，32第一传送带，321第二传送带，33固定架，34支架，35第二传送电机， 4安装支架，41安装板，5一级搅拌机构，51搅拌电机，52搅拌箱，53转轴，54 安装块，55第一搅拌扇叶，56第二搅拌扇叶，57转动连盘，58出料孔，6二级传送机构，7二级搅拌机构，8三级传送机构，9卸料机构，91卸料安装架，92卸料箱，921出料口，93卸料台，94卸料梯。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
30.如图1至图3所示，一种赤泥生产工程材料专用设备，包括安装架1、进料机构2、传送机构、搅拌机构及卸料机构9，所述传送机构包括一级传送机构3、二级传送机构6及三级传送机构8，所述搅拌机构包括一级搅拌机构5和二级搅拌机构7，所述安装架1上安装有所述进料机构2，所述进料机构2下方设有所述一级传送机构3，所述一级传送机构3一侧连接有所述一级搅拌机构5，所述一级搅拌机构5一侧连接有所述二级传送机构6，所述二级传送机构6一端设有所述二级搅拌机构7，所述二级搅拌机构7一端连接有所述三级传送机构8，所述三级传送机构8一侧设有所述卸料机构9。
31.进一步地，所述安装架1上设有四个大小相同的连接板11，所述连接板11 上设有装料台12，所述装料台12四周设有安全护栏13。
32.所述装料台12方便施工人员有足够的空间去装料，所述安全护栏13保证了施工人员在施工过程中来回走动产生的安全问题。
33.至少一个实施例中，如图2所示，所述进料机构2包括固定板21、进料斗22、进料搅拌机构23及变频传送机构24，所述连接板11下方螺栓连接有所述固定板 21，所述固定板21上螺栓连接有所述进料斗22，所述进料斗22内部安装有所述进料搅拌机构23，所述进料斗22下方还设有所述变频传送机构24。所述变频传送机构能够把不同料斗里的物料，通过变频控制的方式，按照不同的比例把物料送进一级传送机构3上。所述进料搅拌机构23对装入进料斗22的物料进行初次搅拌，使得物料充分反应。
34.施工人员将物料装入所述进料斗22，所述进料搅拌机构23开始对物料进行第一阶段搅拌下料，落入所述变频传送机构24上的物料按照不同的比例的方式进入一级传送机构3上。
35.至少一个实施例中，如图2所示，所述一级传送机构3包括第一传送电机31、第一传送带32、第二传送带321、支架34及第二传送电机35，所述进料机构2下方设有所述第一传送电机31，所述第一传送电机31上连接有所述第一传送带32，所述第一传送带32一端连接有所述第二传送带321，所述第二传送带321具有倾斜角度，且所述第二传送带321一侧设有所述支架34，所述支架上安装有所述第二传送电机35，所述第二传送电机35与第二传送带321连接。
36.进一步地，所述一级传送机构3下方设有若干个固定架33，所述固定架对一级传送机构3起到支撑固定作用。
37.所述进料机构2中的物料输入到一级传送机构3上以后，所述一级传送机构3 将输出的所有不同比例的物料共同传送到一级搅拌机构5中。
38.至少一个实施例中，如图3和图5所示，所述一级传送机构3的传送出口设有安装支架4，所述安装支架4上螺栓连接有安装板41，所述安装板41上安装有一级搅拌机构5，所述一级搅拌机构5包括搅拌电机51和搅拌箱52，所述搅拌箱底部开设有出料孔58，所述搅拌电
机51上连接有转轴53，所述转轴53处于所述搅拌箱52内，所述搅拌箱52处于第二传送电机35下方。
39.进一步地，所述搅拌箱52内部设有转动连盘57，所述转动连盘57转动连接有所述转轴53，所述转轴53上若干个安装块54，所述安装块54上分别连接有第一搅拌扇叶55和第二搅拌扇叶56，所述第一搅拌扇叶55和第二搅拌扇叶56大小相同，方向相反，具有一定的倾斜角度，倾斜角度在15
°
效果最佳。搅拌时间过长，出料口容易堵塞，在相同时间内，转轴53转动频率越快，搅拌叶片倾斜度越小，物料混合越充分。
40.物料通过所述一级传送机构3进入搅拌箱52中，所述一级搅拌机构5运作，具有粘性的物料被充分混合搅拌后快速的进入二级传送机构6上，使得一级搅拌机构5中减少物料的附着，分级搅拌的方式，让物料混合更加充分。
41.至少一个实施例中，如图4所示，所述卸料机构9包括卸料安装架91、卸料箱92、卸料台93及卸料梯94，所述安装架91固定在地面，所述安装架91上设有所述卸料箱92和所述卸料台93，所述卸料箱92处于三级传送机构8出料口的下方，所述安装架91的一侧设有所述卸料梯94，所述卸料梯94连接在卸料台93一端。
42.进一步地，所述卸料箱92下方开设有出料口921，所述出料口921出料后可直接进行装车。
43.本实用新型的工作原理是：施工人员将物料装入所述进料斗22，所述进料搅拌机构23开始对物料进行第一阶段搅拌下料，落入所述变频传送机构24上的物料按照不同的比例的方式进入一级传送机构3上，接着，所述一级传送机构3 将输出的所有不同比例的物料共同传送到一级搅拌机构5中，随后，具有粘性的物料被充分混合搅拌后依次进入二级传送机构6和二级搅拌机构7，此时，物料已被充分混合得到可工业化生产的赤泥，赤泥再通过三级传送机构8进入卸料机构9，最后对赤泥进行装车。
44.本文提出的一级、二级、三级机构结构并无不一，只是为了便于区分。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。