一种异形工件的钻孔工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种异形工件的钻孔工装夹具。


背景技术：

2.现在，在机加工生产过程中，会遇到形状各种各样的工件，如果对这些工件进行钻孔或加工，都需要夹具夹住然后对其进行钻孔或加工，一般对于一些形状规则的工件，夹装较为简单，使用普通的工装夹具即可，对于一些形状不规则的异形工件，特别是一种上半部为方体，下半部为圆弧形的工件的夹装较为困难，如果此类工件需要大批量生产，不能更好的夹装，会严重影响钻孔加工的进度和质量。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种异形工件的钻孔工装夹具。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种异形工件的钻孔工装夹具，包括异形工件、支撑平台、气缸夹紧部，所述的异形工件为上半部分为方体，下半部分为圆弧形的工件，且所述的异形工件内部开有圆形通孔，所述的气缸夹紧部设置在所述的支撑平台上，且其上设置多个不同形状的夹紧工位槽，每个夹紧工位槽对应异形工件的一个放置状态，以从多个角度可以夹紧异形工件，使得异形工件的多个面的钻孔位置均可以朝上放置以对准钻头。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述的气缸夹紧部包括立板、固定板和夹紧部一，所述的立板竖直固定在支撑平台上，所述的固定板两个端面分别与立板和支撑平台固定，所述的夹紧工位槽贯通的设置在所述的固定板上，所述的夹紧部一设置在立板上，并通过气缸带动运动，与立板和夹紧工位槽共同完成对异形工件的夹紧。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的每个工位槽均配备一个夹紧部一和定位部。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的夹紧部一包括连板、导柱、大气缸、导套和夹紧板，所述的大气缸固定在立板远离夹紧工位槽的一侧，所述大气缸的伸缩杆与两根导柱的一端均固定在连板上，在所述的每个夹紧工位槽的两侧开设有贯通立板和固定板的水平的通孔，所述通孔内设置导套，所述的两根导柱穿过导套后其端部通过夹紧板连接，所述的导柱能够随着大气缸伸缩杆的伸缩在导套内运动。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的定位部为定位销轴，所述的定位销轴固定在所述夹紧工位槽腔内的立板上，其与异形工件内部的圆形通孔相配合，即能穿过所述异形工件内部的圆形通孔。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的夹紧工位槽包括工位槽一和工位槽二，所述的工位槽一槽腔上半部分为方形形状、下半部分为圆弧形形状，所述的异形工件能够竖直放置于所述的工位槽一内，所述的工位槽二上半部分槽面向内倾斜，下半部分为圆弧形
形状，所述的异形工件能够倾斜一定角度放置于工位槽二内。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的工位槽一处还设置夹紧部二，以顶住异形工件的另一个端面。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的夹紧部二为气缸夹紧，包括小气缸和连接块，所述的连接块固定在固定板的上部，且其端面与固定板左端面在一个平面上，所述的小气缸固定在固定板和连接块上，所述小气缸的伸缩杆穿过固定板，到达工位槽二内。
12.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：通过本装置，可以完成对类似上半部分为方体、下半部分为弧形的异形工件的夹紧，此装置结构简单，且能够契合此类异形工件的形状，且多个夹紧工位槽可以实现在一个工位台上完成对此类异形工件的多个角度的夹紧，从而为异形工件在多个角度钻孔加工提供了可能，此装置能够快速实现对异形工件的夹紧功能，夹紧牢固，大大提高生产效率和加工质量。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
14.图1为本实用新型一种异形工件的钻孔工装夹具的平面结构示意图；
15.图2为图1的a向视图；
16.图3为本实用新型一种异形工件的钻孔工装夹具的立体结构示意图；
17.图中：1异形工件，2支撑平台，3气缸加紧部，31立板，32固定板，33夹紧部一，331连板，332导柱，333大气缸，334导套，335夹紧板，4夹紧工位槽，41工位槽一，42工位槽二，5定位部，6夹紧部二，61小气缸，62连接块。
具体实施方式
18.以下结合附图1
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2对本实用新型作进一步详细说明。
19.本实用新型实施例公开了一种异形工件的钻孔工装夹具。参照图1
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3，一种异形工件的钻孔工装夹具，包括异形工件1、支撑平台2、气缸夹紧部3，所述的异形工件1为上半部分为方体，下半部分为圆弧形的工件，且所述的异形工件1内部开有圆形通孔，所述的气缸夹紧部3，包括立板31、固定板32和夹紧部一33，所述的立板31竖直固定在支撑平台2上，所述的固定板32两个端面分别与立板31和支撑平台2固定，且其上设置多个不同形状的夹紧工位槽4，每个夹紧工位槽4对应异形工件1的一个放置状态，以从多个角度可以夹紧异形工件1，使得异形工件1的多个面的钻孔位置均可以朝上放置以对准钻头，所述的每个夹紧工位槽均4配备一个夹紧部一33和定位部5。作为优选，所述的定位部5为定位销轴，所述的定位销轴固定在所述夹紧工位槽4腔内的立板31上，其与异形工件1内部的圆形通孔相配合，即能穿过所述异形工件1内部的圆形通孔。
20.所述的夹紧部一33包括连板331、导柱332、大气缸333、导套334和夹紧板335，所述的大气缸333固定在立板31远离夹紧工位槽4的一侧，所述大气缸333的伸缩杆与两根导柱332的一端均固定在连板331上，在所述的每个夹紧工位槽4的两侧开设有贯通立板31和固定板32的水平的通孔，所述通孔内设置导套334，所述的两根导柱332穿过导套334后其端部通过夹紧板335连接，所述的导柱332能够随着大气缸333伸缩杆的伸缩在导套334内运动。所述的夹紧板335通过导柱332带动从而靠近或远离夹紧工位槽4，从而完成对夹紧工位槽4
内异形工件1的夹紧。
21.所述的夹紧工位槽4包括工位槽一41和工位槽二42，所述的工位槽一41槽腔上半部分为方形形状、下半部分为圆弧形形状，所述的异形工件1能够竖直放置于所述的工位槽一41内，所述的工位槽二42上半部分槽面向内倾斜，下半部分为圆弧形形状，所述的异形工件1能够倾斜一定角度放置于工位槽二42内。
22.所述的工位槽一41处还设置夹紧部二6，以顶住异形工件1的另一个端面。作为优选，所述的夹紧部二6为气缸夹紧，包括小气缸61和连接块62，所述的连接块62固定在固定板32的上部，且其端面与固定板32左端面在一个平面上，所述的小气缸61固定在固定板32和连接块62上，所述小气缸61的伸缩杆穿过固定板32，到达工位槽二42内。
23.本实用新型实施例一种异形工件的钻孔工装夹具的实施原理为：在对异形工件1钻孔加工前，将异形工件1竖直放入工位槽一41内，异形工件1的下端的弧形面正好卡入工位槽一41的弧形槽部分，工位槽一41处的大气缸333工作，其伸缩杆伸出，从而大气缸333的伸缩杆通过连板331带动导柱332往远离异形工件1的方向滑动，同时导柱332另一端的夹紧板335靠近异形工件1并逐步夹紧；于此同时，小气缸62工作，小气缸62的伸缩杆伸出并紧紧顶住异形工件1方形部分的一个端面，此处异形工件1在工位槽一41内被紧紧夹住，从而可以对异形工件1的上端面进行钻孔加工。
24.当异形工件1的上端面加工完成后，如需要对异形工件1弧形面进行加工钻孔，则工位槽一41处的大气缸333和小气缸62的伸缩杆缩回，则把异形工件1由夹紧状态变为松开状态，此时从工位槽一41取下异形工件1，并切斜一定角度放置卡入工位槽二42内，使得异形工件1的弧形钻孔面朝上，此时工位槽二42处的大气缸333工作，完成对异形工件1的夹紧，从而钻头可以对异形工件1的弧形端面进行钻孔加工，若需要对异形工件1的其他角度的面进行加工钻孔，则在固定板32上设置其他形状的工位槽即可。
25.本实用新型具有的有益效果为：通过本装置，可以完成对类似上半部分为方体、下半部分为弧形的异形工件的夹紧，此装置结构简单，且能够契合此类异形工件的形状，且多个夹紧工位槽可以实现在一个工位台上完成对此类异形工件的多个角度的夹紧，从而为异形工件在多个角度钻孔加工提供了可能，此装置能够快速实现对异形工件的夹紧功能，夹紧牢固，大大提高生产效率和加工质量。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。