一种磁混凝刮泥装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及污水处理技术领域，具体涉及一种磁混凝刮泥装置。


背景技术：

2.刮泥机主要用于污水的深度处理，属于加磁絮凝沉淀净化工艺的刮泥机主体设备。磁混凝沉淀技术就是在传统的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的，带磁粉的絮体在沉淀池快速沉降，达到泥水分离的目的。
3.现有的刮泥装置由于底部转动杆没有固定，而其长度也无法调节，导致其刮泥时稳定性较差，有时底部沉淀层太厚，刮板直接从最底层刮动会使得刮动较为困难，有时甚至会将刮板的连接杆折断，这会影响刮泥装置的使用，使得刮泥装置的实用性降低。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种磁混凝刮泥装置，通过设置环形限位块，可以对连接杆和刮板起到稳定的作用，提高了其工作时的稳定性，通过设置可以逐步向下刮取污泥的刮板，使得刮泥较为轻松方便，避免了连接杆或加强杆因受力较大而折断的情况出现，使得刮泥工作可以持续进行，提高了其实用性，以解决现有技术中由于刮泥装置由于底部转动杆没有固定，而其长度也无法调节导致刮泥时稳定性较差，有时底部沉淀层太厚，刮板直接从最底层刮动会使得刮动较为困难，有时甚至会将刮板的连接杆折断，这会影响刮泥装置的使用，使得刮泥装置的实用性降低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种磁混凝刮泥装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱顶端固定设有电机，所述电机的输出轴固定设有第一转动杆，所述沉淀箱顶端设有第二转动杆，所述第二转动杆设在电机一侧，所述第二转动杆一端穿过沉淀箱顶端并与沉淀箱顶端之间通过轴承转动连接，所述第一转动杆一端和第二转动杆另一端均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接，所述沉淀箱内部设有第三转动杆，所述第二转动杆一端开设有活动槽，所述第三转动杆一端设在活动槽内部，所述活动槽内壁上开设有两个限位槽，所述限位槽内部设有限位块，所述限位块内侧与第三转动杆外端固定连接，所述沉淀箱底端设有两个刮板，所述第三转动杆外端固定设有两个连接杆，所述刮板与连接杆之间通过加强杆相连接，所述沉淀箱内部设有环形限位块，所述环形限位块外端与沉淀箱内壁相接触，所述环形限位块内端开设有环形限位槽，所述连接杆一端设在环形限位槽内部，所述第三转动杆另一端固定设有螺旋杆，所述螺旋杆设在两个刮板之间，所述环形限位块顶端设有两个螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过沉淀箱顶端并与沉淀箱顶端之间螺纹连接，所述螺纹杆另一端与环形限位块顶端之间通过轴承转动连接。
6.进一步地，所述螺纹杆一端固定设有把手，所述把手设在沉淀箱顶部，所述把手设在电机一侧。
7.进一步地，所述沉淀箱内壁上开设有两个滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块
内侧与环形限位块外端固定连接。
8.进一步地，所述沉淀箱顶端固定设有进料管，所述进料管设在第二转动杆和其中一个把手之间，所述进料管一端穿过沉淀箱顶端并与沉淀箱内部相连通。
9.进一步地，所述沉淀箱一侧固定设有出水管，所述出水管一端穿过沉淀箱一侧并与沉淀箱内部相连通，所述出水管设在螺纹杆一侧，所述出水管上固定设有阀门。
10.进一步地，所述沉淀箱底端固定设有排泥管，所述排泥管一端穿过沉淀箱底端并与沉淀箱内部相连通，所述螺旋杆一端延伸入排泥管内部。
11.本实用新型实施例具有如下优点：
12.1、本实用新型通过转动把手将刮板底端带到快脱离沉淀层，通过电机的输出轴带动刮板转动，连接杆会在环形限位槽中转动，这样连接杆和刮板的稳定性较高，刮板会对沉淀物进行刮动，在刮动的同时反向转动把手，使刮板逐步的向下运动并逐层的将沉淀箱底部的沉淀物刮走，与现有技术相比，可以对连接杆和刮板起到稳定的作用，提高了其工作时的稳定性，通过设置可以逐步向下刮取污泥的刮板，使得刮泥较为轻松方便，避免了连接杆或加强杆因受力较大而折断的情况出现，使得刮泥工作可以持续进行，提高了其实用性；
13.2、本实用新型通过螺旋杆的旋转推进，排泥管中的沉淀物会快速排出沉淀箱内部，与现有技术相比，可以使得排泥过程方便且快捷，避免了排泥管被堵塞的情况出现，提高了整体的排泥效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的第二转动杆俯视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的图1中a放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的图1中b放大结构示意图；
20.图中：1沉淀箱、2电机、3第一转动杆、4第二转动杆、5皮带轮、6第三转动杆、7活动槽、8限位槽、9限位块、10刮板、11连接杆、12环形限位块、13环形限位槽、14螺旋杆、15螺纹杆、16把手、17加强杆、18滑槽、 19滑块、20进料管、21出水管、22排泥管。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1
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4，该实施例的一种磁混凝刮泥装置，包括沉淀箱1，所述沉淀箱1顶端固定设有电机2，所述电机2的输出轴固定设有第一转动杆 3，所述沉淀箱1顶端设有第二转动杆4，所述第二转动杆4设在电机2一侧，所述第二转动杆4一端穿过沉淀箱1顶端并与沉淀箱1顶端之间通过轴承转动连接，所述第一转动杆3一端和第二转动杆4另一端均固定设有皮带轮5，两个所述皮带轮5之间通过皮带相连接，所述沉淀箱1内部设有第三转动杆6，所述第二转动杆4一端开设有活动槽7，所述第三转动杆6一端设在活动槽7 内部，所述活动槽7内壁上开设有两个限位槽8，所述限位槽8内部设有限位块9，所述限位块9内侧与第三转动杆6外端固定连接，所述沉淀箱1底端设有两个刮板10，所述第三转动杆6外端固定设有两个连接杆11，所述刮板10 与连接杆11之间通过加强杆17相连接，所述沉淀箱1内部设有环形限位块 12，所述环形限位块12外端与沉淀箱1内壁相接触，所述环形限位块12内端开设有环形限位槽13，所述连接杆11一端设在环形限位槽13内部，所述第三转动杆6另一端固定设有螺旋杆14，所述螺旋杆14设在两个刮板10之间，所述环形限位块12顶端设有两个螺纹杆15，所述螺纹杆15一端穿过沉淀箱1 顶端并与沉淀箱1顶端之间螺纹连接，所述螺纹杆15另一端与环形限位块12 顶端之间通过轴承转动连接。
23.进一步地，所述螺纹杆15一端固定设有把手16，所述把手16设在沉淀箱1顶部，所述把手16设在电机2一侧，便于带动螺纹杆15转动。
24.进一步地，所述沉淀箱1内壁上开设有两个滑槽18，所述滑槽18内部设有滑块19，所述滑块19内侧与环形限位块12外端固定连接，便于环形限位块12的上下移动。
25.进一步地，所述沉淀箱1顶端固定设有进料管20，所述进料管20设在第二转动杆4和其中一个把手16之间，所述进料管20一端穿过沉淀箱1顶端并与沉淀箱1内部相连通，便于向沉淀箱1内部加入污水和磁粉。
26.进一步地，所述沉淀箱1一侧固定设有出水管21，所述出水管21一端穿过沉淀箱1一侧并与沉淀箱1内部相连通，所述出水管21设在螺纹杆15一侧，所述出水管21上固定设有阀门，便于清水的排出。
27.进一步地，所述沉淀箱1底端固定设有排泥管22，所述排泥管22一端穿过沉淀箱1底端并与沉淀箱1内部相连通，所述螺旋杆14一端延伸入排泥管 22内部，便于污泥的排出。
28.实施场景具体为：将污水和磁粉从进料管20中加入沉淀箱1内部，当沉淀箱1底部沉淀出较多的沉淀物时，转动把手16，把手16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15向上运动，螺纹杆15带动环形限位块12和连接杆11向上运动，连接杆11带动第三转动杆6和刮板10向上运动，当刮板10底端快脱离沉淀层时，停止转动把手16，启动电机2，电机2的输出轴带动第一转动杆3转动，第一转动杆3通过皮带轮5带动第二转动杆4转动，第二转动杆4带动第三转动杆6和螺旋杆14转动，第三转动杆6带动连接杆11和刮板10转动，连接杆11会在环形限位槽13中转动，这样连接杆11和刮板10的稳定性较高，刮板10会对沉淀物进行刮动，在刮动的同时反向转动把手16，使刮板10逐步的向下运动，这样刮板10就可以逐层的将沉淀箱1底部的沉淀物刮走，刮走的沉淀物会滑动进入排泥管22内部，随着螺旋杆14的旋转推进，排泥管22 中的沉淀物会快速排出沉淀箱1内部，本实用新型通过设置环形限位块12，可以对连接杆11
和刮板10起到稳定的作用，提高了其工作时的稳定性，通过设置可以逐步向下刮取污泥的刮板10，使得刮泥较为轻松方便，避免了连接杆11或加强杆17因受力较大而折断的情况出现，使得刮泥工作可以持续进行，提高了其实用性，通过设置螺旋杆14，可以使得排泥过程方便且快捷，避免了排泥管22被堵塞的情况出现，提高了整体的排泥效率，该实施方式具体解决了现有技术中刮泥装置由于底部转动杆没有固定，而其长度也无法调节，导致其刮泥时稳定性较差，有时底部沉淀层太厚，刮板直接从最底层刮动会使得刮动较为困难，有时甚至会将刮板的连接杆折断，这会影响刮泥装置的使用，使得刮泥装置的实用性降低的问题。
29.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。