电加热搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及电加热搅拌罐技术领域，尤其涉及电加热搅拌罐。


背景技术：

2.电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。
3.该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具受热面积大，热效率高，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
4.不锈钢搅拌罐的结构：搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；或搅拌设备（传动装置、搅拌器）、轴封、搅拌罐 、加热/冷却方式（夹套加热/冷却 盘管加热/冷却电加热 ）。
5.该不锈钢罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
6.目前，现有的电加热搅拌罐仍存在不足之处，现有的电加热搅拌罐内部大多设置有搅拌机构，该搅拌机构大多由固定设置的转动轴与搅动桨组成，其转动方式较为单一，在使用时往往对内部溶液的搅动效果较差，从而降低了电加热搅拌罐的使用效果。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的电加热搅拌罐。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.电加热搅拌罐，包括固定连接的内筒体、夹套筒体、保温层与外包体，所述外包体底部固定安装有支腿，所述内筒体顶部固定安装有透气罩与进料口，所述内筒体底部固定安装有出料口，还包括有：
10.固定在内筒体顶部的减速电机，所述减速电机输出端传动连接有转动轴，且所述转动轴内表壁一体成型有连接仓，所述转动轴外表壁固定连接有搅动桨；
11.往复机构，所述往复机构竖直穿设在转动轴内腔，以将搅动桨进行竖直端的往复运动。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述往复机构包括有与连接仓固定安装有转动电机，所述转动电机输出端传动连接有传动螺杆，所述传动螺杆底部与转动轴内表壁活动连接，所述传动螺杆外表壁旋合连接有与转动轴内表壁滑动连接的螺套，且所述螺套外表壁与搅动桨内表壁固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述外包体外表壁固定安装有与夹套筒体内腔相导通的加油漏斗，所述夹套筒体
顶部固定安装有导热油排污口，且所述夹套筒体外表壁水平安装有电加热器。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述内筒体竖直端内表壁固定安装有挡浪板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述内筒体顶部固定安装有吊耳。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述螺套外表壁通过凸杆与搅动桨内表壁固定连接，且所述凸杆通过竖直设置的滑槽与转动轴内表壁滑动连接。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型中，搅拌罐体上设置了开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔，减速电机带动转动轴转动时，转动轴外表壁的搅动桨先进行轴向转动，同时连接仓内表壁的转动电机带动传动螺杆进行周期性的正反转动，传动螺杆与螺套旋合而推动其做竖直方向的运动，螺套则带动搅动桨进行竖直往复移动，以此在搅动桨周向转动的同时增设了竖直端的联动，通过增加搅动桨的运动方式而提高了搅拌罐体内部的搅动效果，从而提高了电加热搅拌罐的使用效果。
附图说明
24.图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
25.图2示出了根据本实用新型实施例提供的转动轴与传动螺杆的结构示意图；
26.图3示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图。
27.图例说明：
28.1、出料口；2、导热油排污口；3、支腿；4、内筒体；5、夹套筒体；6、保温层；7、外包体；8、加油漏斗；9、透气罩；10、进料口；11、减速电机；12、挡浪板；13、电加热器；14、吊耳；15、搅动桨；16、连接仓；17、转动电机；18、传动螺杆；19、螺套；20、转动轴。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：电加热搅拌罐，包括固定连接的内筒体4、夹套筒体5、保温层6与外包体7，外包体7底部固定安装有支腿3，内筒体4顶部固定安装有透气罩9与进料口10，内筒体4底部固定安装有出料口1，还包括有：
31.固定在内筒体4顶部的减速电机11，减速电机11输出端传动连接有转动轴20，且转动轴20内表壁一体成型有连接仓16，转动轴20外表壁固定连接有搅动桨15；
32.往复机构，往复机构竖直穿设在转动轴20内腔，以将搅动桨15进行竖直端的往复运动。
33.具体的，如图1与图2所示，往复机构包括有与连接仓16固定安装有转动电机17，转动电机17输出端传动连接有传动螺杆18，传动螺杆18底部与转动轴20内表壁活动连接，传
动螺杆18外表壁旋合连接有与转动轴20内表壁滑动连接的螺套19，且螺套19外表壁与搅动桨15内表壁固定连接。
34.具体的，如图1所示，外包体7外表壁固定安装有与夹套筒体5内腔相导通的加油漏斗8，夹套筒体5顶部固定安装有导热油排污口2，且夹套筒体5外表壁水平安装有电加热器13，可通过往夹套筒体5内部注入油体实现内筒体4内部的控温。
35.具体的，如图1所示，内筒体4竖直端内表壁固定安装有挡浪板12，以降低内部液体在搅动的激荡幅度。
36.具体的，如图1与图2所示，内筒体4顶部固定安装有吊耳14，以便于装置整体的移动。
37.具体的，如图2所示，螺套19外表壁通过凸杆与搅动桨15内表壁固定连接，且凸杆通过竖直设置的滑槽与转动轴20内表壁滑动连接，以限制螺套19的轴向偏转，保证了搅动桨15升降的稳定性。
38.工作原理：使用时，搅拌罐体上设置了开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔，减速电机11带动转动轴20转动时，转动轴20外表壁的搅动桨15先进行轴向转动，同时连接仓16内表壁的转动电机17带动传动螺杆18进行周期性的正反转动，传动螺杆18与螺套19旋合而推动其做竖直方向的运动，螺套19则带动搅动桨15进行竖直往复移动，以此在搅动桨15周向转动的同时增设了竖直端的联动，通过增加搅动桨15的运动方式而提高了搅拌罐体内部的搅动效果，从而提高了电加热搅拌罐的使用效果。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。