一种熔铝炉单室铝水过滤箱结构的制作方法

1.本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种熔铝炉单室铝水过滤箱结构。


背景技术：

2.熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼，熔铝炉外部具有过滤铝水的结构，使得铝水中的杂质进行去除，提高铝水的质量。
3.现有技术的对熔铝炉过滤铝水的过滤结构较为复杂，导致熔铝炉的制造成本较高，且过滤结构的密封效果较差，导致铝水中的杂质会从缝隙中流出，进而降低了铝水的质量。因此，亟需设计一种熔铝炉单室铝水过滤箱结构来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的制造成本较高、密封效果较差的缺点，而提出的一种熔铝炉单室铝水过滤箱结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种熔铝炉单室铝水过滤箱结构，包括箱体，箱体的顶部外壁开有上槽，所述上槽的底部内壁开有下槽，所述上槽的内部设置有滤板，所述滤板的内部设置有滤网，所述上槽和下槽的交接处设置有台阶，所述滤板与台阶相适配。
7.进一步的，所述滤板的顶部外壁一体成型有两个连接块，两个所述连接块的一侧外壁均开有吊装孔。
8.进一步的，所述台阶的顶部外壁开有密封槽，所述滤板的底部外壁一体成型有密封唇，且密封唇与密封槽相适配。
9.进一步的，所述箱体的一侧外壁开有进料口，所述箱体的另一侧外壁开有出料口。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1.通过设置的上槽、下槽和滤板，利用滤板放置在上槽和下槽交接处的台阶上，使得通过进料口流入箱体内部的铝水可以起到很好的过滤效果，结构简单，实现了节约生产成本的效果。
12.2.通过设置的密封槽和密封唇，利用滤板的密封唇与台阶上的密封槽进行配合，提高了结构的密封性，使得铝水不会穿过滤板与台阶之间的缝隙，进而使得铝水的过滤效果更好。
13.3.通过设置的连接块和吊装孔，利用连接块和吊装孔，使得需要对滤板进行更换时，通过连接块内部的吊装孔能够将滤板进行方便的拿出，因此实现了滤板更换方便的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种熔铝炉单室铝水过滤箱结构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种熔铝炉单室铝水过滤箱结构的箱体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种熔铝炉单室铝水过滤箱结构的密封唇结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种熔铝炉单室铝水过滤箱结构的剖面结构示意图。
18.图中：1箱体、2进料口、3上槽、4出料口、5滤板、6滤网、7密封槽、8密封唇、9下槽、10台阶、11连接块、12吊装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.参照图1
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4，一种熔铝炉单室铝水过滤箱结构，包括箱体1，箱体1的顶部外壁开有上槽3，上槽3的底部内壁开有下槽9，上槽3和下槽9均为梯形，上槽3的内部设置有滤板5，利用滤板5对铝水进行过滤，滤板5的内部设置有滤网6，滤网6为陶瓷泡沫材质制成，使得铝水中的杂质得到过滤，上槽3和下槽9的交接处设置有台阶10，滤板5与台阶10相适配，利用台阶10对滤板5进行支撑，使得滤板5在箱体1呈水平状态。
23.进一步的，滤板5的顶部外壁一体成型有两个连接块11，两个连接块11的一侧外壁均开有吊装孔12，通过吊装孔12便于对滤板5进行吊装，使得滤板5方便进行更换。
24.进一步的，台阶10的顶部外壁开有密封槽7，滤板5的底部外壁一体成型有密封唇8，且密封唇8与密封槽7相适配，密封槽7和密封唇8的结构均为梯形，使得台阶10与滤板5之间的密封性更好，防止铝水和杂质从缝隙中流过。
25.进一步的，箱体1的一侧外壁开有进料口2，铝水从进料口2进入箱体1内部，箱体1的另一侧外壁开有出料口4，铝水被过滤后从出料口4进行流出。
26.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
27.实施例1
28.一种熔铝炉单室铝水过滤箱结构，包括箱体1，箱体1的顶部外壁开有上槽3，上槽3的底部内壁开有下槽9，上槽3和下槽9均为梯形，上槽3的内部设置有滤板5，利用滤板5对铝
水进行过滤，滤板5的内部设置有滤网6，滤网6为陶瓷泡沫材质制成，使得铝水中的杂质得到过滤，上槽3和下槽9的交接处设置有台阶10，滤板5与台阶10相适配，利用台阶10对滤板5进行支撑，使得滤板5在箱体1呈水平状态。
29.其中，滤板5的顶部外壁一体成型有两个连接块11，两个连接块11的一侧外壁均开有吊装孔12，通过吊装孔12便于对滤板5进行吊装，使得滤板5方便进行更换；台阶10的顶部外壁开有密封槽7，滤板5的底部外壁一体成型有密封唇8，且密封唇8与密封槽7相适配，密封槽7和密封唇8的结构均为梯形，使得台阶10与滤板5之间的密封性更好，防止铝水和杂质从缝隙中流过；箱体1的一侧外壁开有进料口2，铝水从进料口2进入箱体1内部，箱体1的另一侧外壁开有出料口4，铝水被过滤后从出料口4进行流出。
30.工作原理：使用时，当需要对铝水进行过滤时，通过进料口2把铝水流入箱体1的上槽3内部，使得铝水通过滤板5的滤网6进行过滤，铝水中的杂质会停留在滤网6上干净的铝水会穿过滤网6进入箱体1的下槽9内部，并通过出料口4进行流出，通过滤板5的密封唇8与台阶10上的密封槽7进行配合，使得铝水不会从滤板5与台阶10之间的缝隙中流过，进而使得铝水的过滤更加干净，当需要对滤板5进行更换时，使用工具对滤板5连接块11内部的吊装孔12进行挂接，并对滤板5进行上提，即可实现滤板5被方便的拿出。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。