一种蔬菜切碎机和蔬菜切碎方法与流程

1.本发明专利属于蔬菜加工技术领域，具体涉及一种蔬菜切碎机。


背景技术：

2.目前在蔬菜加工的过程中，有时需要将蔬菜切碎，现有的蔬菜切碎机，由于切刀的原因，在切碎蔬菜时，工作效率低，且常出现切碎的蔬菜堵塞在出料口的现象，另外在切碎室内也会出现蔬菜堆积的现象，而使蔬菜得不到充分切碎，影响切碎机的工作效率，因此，现有技术中提供了一些新的技术方案解决上述问题。
3.cn208275517u实用新型公开了一种旋转型蔬菜切碎机，包括：底板和门型架，所述门型架设置在底板的上方，所述门型架内设置有开口向上的圆筒，所述圆筒底平面设置有输出轴延伸至其内腔的驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有位于圆筒内的圆盘，所述门型架上设置有伸出杆指向下方的伸缩装置，所述伸缩装置伸出端设置有圆形安装板，所述圆形安装板下平面沿径向内凹阵列设置有数个环形槽，所述环形槽内分别设置有环形切刀，所述环形切刀上环形阵列设置有数个长方形孔。通过上述方式，本实用新型所述的旋转型蔬菜切碎机，把白菜外层的叶片放入圆筒内，驱动电机驱动圆盘使叶片转动，环形切刀在伸缩装置作用上下循环切割叶片，提高工作效率，降低劳动强度。但是旋转型蔬菜切碎机中配置有驱动电机、翻转电机和伸缩装置，结构相对复杂，成本高，而且未配置小刀片不能保证蔬菜被完全切碎。
4.cn202155908u实用新型公开了一种结构简单，在切菜时可以保持蔬菜水分且切菜效率高的蔬菜切碎机，包括机架，所述机架上设有料盘，料盘上设有环料盘中心设置的圆弧形切菜通道，切菜通道内设有垂直于料盘的旋转切刀，旋转切刀通过传动机构与电机连接，所述料盘的底部与一旋转装置连接，料盘的上方设有盖住旋转切刀和切菜通道的料盘盖，料盘盖上设有进出菜口。使用时将蔬菜从进出菜口放入切菜通道内，料盘旋转带动蔬菜往旋转切刀方向移动，旋转切刀对切菜通道内的蔬菜进行切割，切割后蔬菜随着切菜通道旋转从进出菜口出来，蔬菜在旋转切刀位置不做停留，因此不会造成挤压和反复切割，避免了出现将蔬菜切烂的现象，减少了蔬菜水分流失，使蔬菜口感鲜美。但是蔬菜切碎机的进菜和出菜均从进出菜口操作，无法实现连续进菜和连续出菜；也未配置小刀片不能保证蔬菜被完全切碎。
5.cn202113912u实用新型公开了一种改进的蔬菜切碎机，包括机架、切碎室，所述切碎室通过主轴固定于机架上，所述切碎室的上部设有进料口，所述切碎室的下部设有出料口，所述主轴上设有刀座，所述刀座上安装有切刀，所述切刀包括短切刀和长切刀，其特征是：所述切刀呈螺旋状设置与刀座上，所述切刀的刀尖部分呈圆弧形，所述出料口内设有绞龙卸料装置，所述主轴以及切碎室的侧壁上均设有搅拌轴。本实用新型的优点是：结构合理、工作效率高、实用性强。但是其短切刀靠近进料口位置，不能实现将蔬菜进一步切碎，切刀绕水平轴转动，蔬菜无法在自重的作用下移动，只能靠绞龙卸料装置向外输送，而绞龙卸料装置在输送蔬菜过程中可能挤压蔬菜导致挤烂。


技术实现要素：

6.本发明针对上述的现有蔬菜切碎机无法保证把蔬菜切碎和结构复杂等问题，提供了一种蔬菜切碎机蔬菜切碎方法。
7.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种蔬菜切碎机，包括机架、驱动电机、传动装置和切割装置，还包括料筒；
8.所述料筒竖直安装在机架上；
9.所述传动装置包括主轴，所述主轴与驱动电机传动连接；所述主轴呈竖直状，所述主轴的上部在料筒内，所述主轴的下部在机架内，所述主轴的轴线与料筒的中心线重合；
10.所述切割装置安装在主轴的上部，包括刀组合和小刀组，并且所述刀组合处于小刀组的上方；
11.所述刀组合包括多个大刀片，多个所述大刀片在主轴轴向和周向均衡布置；
12.所述小刀组包括多个沿着主轴周向均衡分布的小刀片，且多个所述小刀片能够在主轴带动下绕主轴的轴线转动；
13.所述小刀组下方设有下过滤板，所述下过滤板的外径等于料筒的内径，所述下过滤板上开设有多个下料孔；
14.所述下过滤板的下表面和料筒的下端面之间为碎菜屑收集室。
15.作为优选，所述机架为长方体状，包括上面板和底板，所述料筒的下端与机架的上面板固定连接；所述驱动电机安装在机架内。
16.作为优选，所述主轴下端安装有皮带轮；所述驱动电机竖直安装且输出端处于驱动电机的上端，所述驱动电机的输出端安装有电机轮；
17.所述皮带轮和电机轮的外周套设有传动皮带。
18.作为优选，所述机架与主轴相交处设有轴承室，所述轴承室内包括上轴承和下轴承，所述上轴承和下轴承分别处于机架上面板的上方和下方；所述主轴安装在所述上轴承和下轴承内。
19.作为优选，所述刀组合还包括刀筒，所述刀筒安装在主轴上，多个所述大刀片水平安装在刀筒外表面。
20.作为优选，所述切割装置还包括过滤板固定盘和上过滤板，所述过滤板固定盘的横截面呈圆环形，所述上过滤板的横截面也呈圆环形，且所述过滤板固定盘和上过滤板的中心线重合；所述过滤板固定盘安装在主轴上；所述上过滤板安装在过滤板固定盘的下方；
21.所述上过滤板的外径大于过滤板固定盘的外径，同时所述上过滤板的外径小于下过滤板的外径；
22.多个所述小刀片安装在上过滤板的外沿且伸出所述上过滤板；所述小刀片远离上过滤板端到主轴轴线的距离等于料筒的内径；多个所述下料孔开设在下过滤板的外沿。
23.作为优选，所述下过滤板安装在过滤板固定盘下方，且同时处于上过滤板的下方；
24.或者下过滤板外周与料筒内壁固定连接，所述下过滤板的中心安装有轴承，所述主轴安装在下过滤板的轴承内。
25.作为优选，所述碎菜屑收集室内安装有拨料板，所述拨料板中心安装在主轴上能够随主轴转动；所述碎菜屑收集室开设有出料口，所述出料口外设有出料簸箕，所述出料簸箕与料筒外表面固定连接。
26.作为优选，所述料筒的上部设有上盖；所述机架上固定连接有把手。
27.基于所述的蔬菜切碎机的一种蔬菜切碎方法，包括以下步骤：
28.步骤一 启动驱动电机，带动主轴及安装在主轴上的切割装置的刀组合和小刀组转动；
29.步骤二，打开上盖，将待切的蔬菜放入料筒内；盖合上盖，在出料簸箕出口放置接收碎菜屑的容器；
30.步骤三 刀组合中的大刀片将料筒上部的蔬菜切成大块；蔬菜大块在重力作用下向下移动至小刀组区，小刀组的多个小刀片继续将蔬菜大块切碎；
31.步骤四 碎菜屑通过小刀组下方下过滤板上开设的下料孔落入碎菜屑收集室，碎菜屑收集室内拨料板将碎菜屑拨至出料簸箕，并由出料簸箕落入接收容器。
32.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
33.(1)切割装置安装在主轴的上部，包括刀组合和小刀组，并且刀组合处于小刀组的上方；刀组合的大刀片先将蔬菜切成大块，然后蔬菜大块在自重作用下移动至小刀组区，小刀片将蔬菜大块继续切碎；
34.(2)达到尺寸要求的碎菜屑从下过滤板上开设的下料孔落入碎菜屑收集室，未达到尺寸要求的蔬菜块则在料筒内继续被加工；
35.(3)由于下料孔上有小刀片转动，下有拨料板转动，所以下料孔上下不易堵塞；
36.(4)碎菜屑收集室内装有拨料板，可以将碎菜屑拨到出料簸箕，非常方便碎菜屑收集，而且可以实现料筒上方连续进菜，出料簸箕连续出菜；拨料板也不会积压碎菜屑；
37.(5)本发明只配置一台驱动电机，即完成了切菜、菜屑尺寸选择、拨菜和出菜，功能多成本低。
附图说明
38.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为实施例1提供的蔬菜切碎机示意图，
39.图2为实施例1提供的蔬菜切碎机左视图，
40.图3为实施例1提供的蔬菜切碎机的过滤板固定盘、上过滤板、小刀片和下过滤板的俯视图，
41.图4为实施例1提供的蔬菜切碎机的过滤板固定盘、上过滤板、小刀片和下过滤板的剖视图，
42.图5为实施例1提供的蔬菜切碎机的上盖主视图，
43.图6为实施例1提供的蔬菜切碎机的上盖俯视图，
44.图7为实施例1提供的蔬菜切碎机的拨料板示意图，
45.图8为实施例2提供的蔬菜切碎机的刀组合示意图。
46.附图说明：
47.1—上盖，2—料筒；
48.3—刀组合，31—刀筒，32—大刀片；
49.4—小刀组，5—拨料板，6—主轴，7—出料簸箕，8—皮带轮，9—传动皮带，10—轴承室，11—把手，12—机架，13—电机轮，14—驱动电机，15—过滤板固定盘，16—上过滤板，
17—小刀片，18—下过滤板，19—下料孔。
具体实施方式
50.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
51.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
52.实施例1
53.下面结合附图1
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8对本发明作进一步的描述，一种蔬菜切碎机，如图1和2所示，包括机架12、驱动电机14、传动装置和切割装置，还包括料筒2，料筒2 竖直安装在机架12上。
54.如图1所示，传动装置包括主轴6，主轴6与驱动电机14传动连接；主轴6呈竖直状，主轴6的上部在料筒2内，主轴6的下部在机架12内，主轴6的轴线与料筒2的中心线重合。
55.如图1所示，切割装置安装在主轴6的上部，包括刀组合3和小刀组4，并且刀组合3处于小刀组4的上方；刀组合3包括多个大刀片32，多个大刀片32在主轴 6轴向和周向均衡布置；小刀组4包括多个沿着主轴6周向均衡分布的小刀片17，且多个小刀片17能够在主轴6带动下绕主轴6的轴线转动。
56.如图1、3和4所示，小刀组4下方设有下过滤板18，下过滤板18的外径等于料筒2的内径，下过滤板18上开设有多个下料孔19；下过滤板18的下表面和料筒2的下端面之间为碎菜屑收集室。
57.如图1所示，机架12为长方体状，包括上面板和底板，料筒2的下端与机架 12的上面板固定连接；驱动电机14安装在机架12内。
58.如图1所示，主轴6下端安装有皮带轮8；驱动电机14竖直安装且输出端处于驱动电机14的上端，驱动电机14的输出端安装有电机轮13；皮带轮8和电机轮13 的外周套设有传动皮带9。
59.如图1所示，机架12与主轴6相交处设有轴承室10，轴承室10内包括上轴承和下轴承，上轴承和下轴承分别处于机架12上面板的上方和下方；主轴6安装在上轴承和下轴承内。
60.如图1所示，刀组合3还包括刀筒31，刀筒31安装在主轴6上，多个大刀片32 水平安装在刀筒31外表面。
61.如图3和4所示，切割装置还包括过滤板固定盘15和上过滤板16，过滤板固定盘15的横截面呈圆环形，上过滤板16的横截面也呈圆环形，且过滤板固定盘 15和上过滤板16的中心线重合；过滤板固定盘15安装在主轴6上；上过滤板16安装在过滤板固定盘15的下方；
62.如图3和4所示，上过滤板16的外径大于过滤板固定盘15的外径，同时上过滤板16的外径小于下过滤板18的外径；多个小刀片17安装在上过滤板16的外沿且伸出上过滤板16；小刀片17远离上过滤板16端到主轴6轴线的距离等于料筒2 的内径；多个下料孔19开设在下过滤板18的外沿。
63.如图3和4所示，下过滤板18安装在过滤板固定盘15下方，且同时处于上过滤板16的下方。
64.如图1和7所示，碎菜屑收集室内安装有拨料板5，拨料板5中心安装在主轴6 上能够随主轴6转动；碎菜屑收集室开设有出料口，出料口外设有出料簸箕7，出料簸箕7与料筒2外表面固定连接。
65.如图1、5和6所示，料筒2的上部设有上盖1；机架12上固定连接有把手11。
66.实施例2
67.本实施例与实施例1的区别是：下过滤板18外周与料筒2内壁固定连接，下过滤板18的中心安装有轴承，主轴6安装在下过滤板18的轴承内。
68.如图8所示，刀组合3中大刀片32的数量多于实施例1中大刀片32的数量。
69.实施例3
70.本实施例与实施例1的区别是：刀组合3中多个大刀片32在刀筒31上呈螺旋形分布。
71.基于上述蔬菜切碎机的一种蔬菜切碎方法，其特征在于，包括以下步骤：
72.步骤一 启动驱动电机14，带动主轴6及安装在主轴6上的切割装置的刀组合3和小刀组4转动；
73.步骤二，打开上盖1，将待切的蔬菜放入料筒2内；盖合上盖1，在出料簸箕7出口放置接收碎菜屑的容器；
74.步骤三 刀组合3中的大刀片32将料筒2上部的蔬菜切成大块；蔬菜大块在重力作用下向下移动至小刀组4区，小刀组4的多个小刀片17继续将蔬菜大块切碎；
75.步骤四 碎菜屑通过小刀组4下方下过滤板18上开设的下料孔19落入碎菜屑收集室，碎菜屑收集室内拨料板5将碎菜屑拨至出料簸箕7，并由出料簸箕7落入接收容器。
76.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。