一种应用于高分子材料的高效分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，特别涉及一种应用于高分子材料的高效分切机。


背景技术：

2.高分子材料：以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。在橡胶卷材生产过程中，往往需要对其进行分切操作，需要使用到分切机，现有的分切机在进行分切操作时，需要先使用工具将切割刀调节至所需切割的位置，然后进行切割操作，操作较为繁琐，灵活性差，不能根据需要对切割刀的位置进行快速调节，从而影响了分切的效率。
3.针对现有的分切机在使用时操作较为繁琐，灵活性差，不能根据需要对切割刀的位置进行快速调节，影响了分切的效率的情况，因此，本实用新型提出了一种应用于高分子材料的高效分切机用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种应用于高分子材料的高效分切机。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于高分子材料的高效分切机，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述箱体的一侧固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一u形板，所述安装板上滑动安装有第二u形板，所述第一u形板和第二u形板上均转动安装有辊轮，所述箱体的底部内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有驱动辊和第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴，所述转轴的外侧固定套设有压辊，且压辊与驱动辊相适配，所述箱体的前后两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个升降板，升降板上固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动安装有滑套，所述滑套的底侧设置有切刀一，所述箱体的前后两侧内壁上固定安装有同一个方杆，所述方杆的外侧滑动安装有移动板，所述移动板上螺纹安装有丝杆，所述移动板的下方设置有固定板，所述丝杆的底端与固定板转动连接，所述固定板上设置有切刀二，所述箱体的前后两侧内壁上固定安装有同一个支撑板，所述箱体的另一侧设置有收纳箱，所述收纳箱的上方设置有导向板，且导向板与支撑板固定连接。
6.本实用新型的进一步设置为：所述升降板的顶侧固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆远离升降板的一端与箱体的顶部内壁固定连接。
7.通过采用上述技术方案，通过电动推杆能够控制升降板进行升降。
8.本实用新型的进一步设置为：所述移动板的一侧转动安装有l形卡板，所述l形卡
板的顶侧固定安装有拉环，所述方杆上开设有多个卡槽，且l形卡板活动卡接在对应的卡槽内，所述l形卡板与移动板相互靠近的一侧固定安装有同一个复位弹簧。
9.通过采用上述技术方案，在复位弹簧的作用下能够拉动l形卡板活动卡接在卡槽内，从而能够对移动板的位置进行固定。
10.本实用新型的进一步设置为：所述升降板的底侧固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆远离升降板的一端固定安装有同一个压板，所述压板的顶侧固定安装有两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧远离压板的一端与升降板固定连接，且两个缓冲弹簧分别活动套设在对应的伸缩杆的外侧。
11.通过采用上述技术方案，通过复位弹簧、伸缩杆和压板能够在切刀一进行切割操作时对橡胶卷材进行压紧。
12.本实用新型的进一步设置为：所述第一u形板与第二u形板上螺纹安装有同一个双向螺杆，所述双向螺杆远离箱体的一端延伸至第一u形板的一侧并固定套设有转轮。
13.通过采用上述技术方案，通过转轮便于转动双向螺杆使第二u形板向靠近第一u形板的位置滑动，从而能够有效的对两个辊轮之间的距离进行调整。
14.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的顶部开设有条形槽孔，多个丝杆远离移动板的一端均延伸至箱体的上方并固定套设有手轮，且丝杆贯穿条形槽孔。
15.通过采用上述技术方案，通过手轮便于对丝杆进行操作。
16.本实用新型的进一步设置为：所述固定板上固定安装有l形杆，所述移动板的一侧固定安装有滑套，所述l形杆的外周面与滑套的内壁滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，通过l形杆和滑套能够避免固定板跟随丝杆进行转动，从而能够使切刀二保持稳定。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过转轮、双向螺杆能够调整两个导辊之间的距离，从而能够对不同大小的卷材提供支撑，通过压辊能够使驱动辊对橡胶卷材进行稳定的输送，通过电动推杆、电动滑轨、升降板、压板、伸缩杆等构件之间的相互配合，能够根据需要控制切刀一对橡胶卷材进行切断操作，通过手轮、丝杆、方杆、l形卡板、卡槽等构件之间的相互配合，便于对切刀二在水平方向和竖直方向上快速的进行位置调整，也可根据分切的需要选择切刀二的个数，灵活性好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提出的一种应用于高分子材料的高效分切机的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种应用于高分子材料的高效分切机主视的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种应用于高分子材料的高效分切机中d
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d视角的剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种应用于高分子材料的高效分切机中a部分的结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种应用于高分子材料的高效分切机中b部分的结构示意图；
25.图6为本实用新型提出的一种应用于高分子材料的高效分切机中c部分的结构示意图。
26.图中：1、箱体；2、安装板；3、第一u形板；4、第二u形板；5、辊轮；6、伺服电机；7、第一皮带轮；8、驱动辊；9、第二皮带轮；10、皮带；11、滑槽；12、升降板；13、滑套；14、切刀一；15、方杆；16、移动板；17、丝杆；18、固定板；19、切刀二；20、l形卡板；21、压板；22、收纳箱。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1
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6，一种应用于高分子材料的高效分切机，包括箱体1，箱体1的底部四角均固定安装有支撑腿，箱体1的一侧固定安装有安装板2，安装板2上固定安装有第一u形板3，安装板2上滑动安装有第二u形板4，通过安装板2能够为第一u形板3和第二u形板4提供有效的支撑，第一u形板3和第二u形板4上均转动安装有辊轮5，通过两个辊轮5便于对需要进行切割的橡胶卷材进行托举，箱体1的底部内壁上固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上固定套设有第一皮带轮7，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆的外侧固定套设有驱动辊8和第二皮带轮9，第一皮带轮7与第二皮带轮9上传动连接有同一个皮带10，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套设有压辊，且压辊与驱动辊8相适配，通过压辊与驱动辊8便于稳定的对需要进行分切的橡胶卷材进行上料，箱体1的前后两侧内壁上均开设有滑槽11，两个滑槽11内滑动安装有同一个升降板12，通过滑槽11能够对升降板12的升降范围进行限定，升降板12上固定安装有电动滑轨，电动滑轨上滑动安装有滑套13，滑套13的底侧设置有切刀一14，通过电动滑轨能够控制滑套13对切刀一14的位置进行调整，箱体1的前后两侧内壁上固定安装有同一个方杆15，方杆15的外侧滑动安装有移动板16，通过方杆15能够使移动板16保持稳定的滑动，移动板16上螺纹安装有丝杆17，移动板16的下方设置有固定板18，丝杆17的底端与固定板18转动连接，通过丝杆17能够对固定板18的高度进行调整，固定板18上设置有切刀二19，箱体1的前后两侧内壁上固定安装有同一个支撑板，箱体1的另一侧设置有收纳箱22，收纳箱22的上方设置有导向板，且导向板与支撑板固定连接，通过支撑板与导向板便于对分切完成的橡胶卷材输送至收纳箱22内。
29.具体的，升降板12的顶侧固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆远离升降板12的一端与箱体1的顶部内壁固定连接，通过电动推杆能够控制升降板12进行升降。
30.具体的，移动板16的一侧转动安装有l形卡板20，l形卡板20的顶侧固定安装有拉环，方杆15上开设有多个卡槽，且l形卡板20活动卡接在对应的卡槽内，l形卡板20与移动板16相互靠近的一侧固定安装有同一个复位弹簧，在复位弹簧的作用下能够拉动l形卡板20
活动卡接在卡槽内，从而能够对移动板16的位置进行固定。
31.具体的，升降板12的底侧固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆远离升降板12的一端固定安装有同一个压板21，压板21的顶侧固定安装有两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧远离压板21的一端与升降板12固定连接，且两个缓冲弹簧分别活动套设在对应的伸缩杆的外侧，通过复位弹簧、伸缩杆和压板21能够在切刀一14进行切割操作时对橡胶卷材进行压紧。
32.具体的，第一u形板3与第二u形板4上螺纹安装有同一个双向螺杆，双向螺杆远离箱体1的一端延伸至第一u形板3的一侧并固定套设有转轮，通过转轮便于转动双向螺杆使第二u形板4向靠近第一u形板3的位置滑动，从而能够有效的对两个辊轮5之间的距离进行调整。
33.具体的，箱体1的顶部开设有条形槽孔，多个丝杆17远离移动板16的一端均延伸至箱体1的上方并固定套设有手轮，且丝杆17贯穿条形槽孔，通过手轮便于对丝杆17进行操作。
34.具体的，固定板18上固定安装有l形杆，移动板16的一侧固定安装有滑套，l形杆的外周面与滑套的内壁滑动连接，通过l形杆和滑套能够避免固定板18跟随丝杆17进行转动，从而能够使切刀二19保持稳定。
35.工作原理：首先接通电源，通过转轮转动双向螺杆将两个辊轮5之间的距离调整至适合宽度，将需要进行分切的高分子材料卷材（如：橡胶卷材）放置在两个辊轮5之间的位置，将橡胶卷材的一端穿过压辊与驱动辊8之间的位置并将其放在支撑板上，通过手轮转动丝杆17将切刀二19向下移动至适合的位置，手持拉环使l形卡板20与卡槽脱离，通过移动板16将切刀二19沿方杆15调整至所需的切割的位置，启动伺服电机6，伺服电机6通过第一皮带轮7皮带10和第二皮带轮9带动转动杆使驱动辊8顺时针转动，从而能够将橡胶卷材沿支撑板向右输送，在切刀二19的作用下对橡胶卷材进行切割操作，当需要进行切断时，控制伺服电机6停止转动，通过电动推杆向下推动升降板12，从而带动电动滑轨、滑套13、切刀一14同步向下运动，同时伸缩杆带动压板21同步向下运动使压板21对橡胶卷材进行压紧，通过电动滑轨控制滑套13沿方杆15滑动，使得切刀一14对橡胶卷材进行切断操作，切断完成后，通过电动推杆和电动滑轨控制升降板12个切刀一14进行复位，启动伺服电机6，在伺服电机6的作用下对橡胶卷材继续进行输送，切割完成的部分沿支撑板经导向板进入收纳箱22内。
36.以上对本实用新型所提供的一种应用于高分子材料的高效分切机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。