一种铝合金板材料卷制机及其使用方法与流程

1.本发明涉及铝合金板加工设备技术领域，具体为一种铝合金板材料卷制机及其使用方法。


背景技术：

2.卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
3.一般的卷制机在使用时，通常需要人们将材料运输，并手动的去放置在加工口处，全程手动的进行加工，在长时间的搬运材料与加工后，人们会产生疲劳，久而久之就会大大的降低加工效率，对此，我们提出了一种铝合金板材料卷制机及其使用方法。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金板材料卷制机及其使用方法，解决了人们长时间的工作时产生疲劳而降低效率的问题。
5.（二）技术方案为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种铝合金板材料卷制机，包括外部金属壳，所述外部金属壳的上表面设置有工作结构，所述工作结构包括支撑架与金属卷制辊轴，所述外部金属壳的外侧面固定连接有连接箱体，所述连接箱体的上表面固定连接有滑送结构，所述滑送结构的上表面设置有固定料结构，所述连接箱体的一侧设置有传输带；所述固定料结构包括连接板，所述连接板的上表面固定连接有第一固定块，所述连接板的上表面开设有第一滑道，所述第一滑道的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的上表面固定连接有活动块，所述活动块靠近第一固定块的一侧固定连接有防护绵，所述电动滑块与外部电源电性连接；所述滑送结构包括保护壳，所述保护壳的内部固定连接有第二滑道，所述第二滑道的内壁滑动连接有连接电动块，所述连接电动块的外壁与连接板的内壁固定连接，所述连接电动块与外部电源电性连接，所述保护壳的下表面与连接箱体的上表面固定连接。
6.优选的，所述连接板为钢板，所述活动块为铁块。
7.优选的，所述外部金属壳远离连接箱体的一侧固定连接有打磨切割机构，所述打磨切割机构包括置放平台板，所述置放平台板的下表面固定连接有若干个连接脚，所述置放平台板的上表面转动连接有转动底座，所述置放平台板的上表面固定连接有支撑块，所述转动底座的上表面固定连接有打磨头，所述支撑块的外侧面转动连接有切割头，所述切割头与外界电源电性连接。
8.优选的，所述支撑架的外侧面转动连接有若干个卷锥筒，所述卷锥筒包括卷制筒，
所述卷制筒为锥形，所述卷制筒的大头端外壁固定连接有若干个第二固定块，所述第二固定块的外侧面通过固定螺丝螺纹旋合连接有第二固定柱，所述第二固定柱远离卷制筒的一端固定连接有连接柱，所述连接柱远离第二固定柱的一端固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱与金属卷制辊轴固定连接。
9.优选的，所述外部金属壳的外侧面设置有固定筒架，所述固定筒架包括第三固定块，所述第三固定块上开设有第一置放槽，所述第一置放槽贯穿第三固定块的内部，所述第三固定块的正下方设置有第四固定块，所述第四固定块上开设有第二置放槽，所述第二置放槽贯穿第四固定块的内部，所述第三固定块的一侧与外部金属壳的外壁固定连接，所述第四固定块的一侧与外部金属壳的外壁固定连接。
10.优选的，所述第三固定块与第四固定块之间的间距为500mm，所述第一置放槽的半径为200mm,所述第二置放槽的半径为100mm。
11.优选的，所述外部金属壳的下表面固定连接有若干个固定脚，所述连接板的上表面固定连接有压力开关，所述压力开关的输出端设置在外界电源与电动滑块之间。
12.一种铝合金板材料卷制机的使用方法，其使用步骤包括：s1：将铝合金板材料放置在传输带上，通过传输，将铝合金板材料输送到固定料结构的上表面，铝合金板材料的一端抵住第一固定块，在重力的作用下，压动压力开关，让外界电源启动，让电动滑块带动着活动块一起滑动，去对铝合金板材料的另一端进行固定；s2：对铝合金板材固定完成后，连接电动块在外界电源的的传输下，连接电动块在保护壳内设置的第二滑道内工作往复滑动，带动着连接板的往复滑动，带动着铝合金板材料，让其进入到金属卷制辊轴处，进行卷制；s3：在卷制到一定程度时，将材料拿起，进行手动的调整，将卷制完成，并且可以在切割头上进行切割修整，将产生的毛刺在打磨头上打磨去除，完成卷制。
13.（三）有益效果本发明的有益效果在于：1、该铝合金板材料卷制机，通过固定料结构，人们通过传输带的输送，将板材放置在连接板的上表面，通过电动滑块的带动，将板材进行固定，方便人们快速的安放物料板，进行加工。
14.2、该铝合金板材料卷制机，通过滑送结构，能够让人们机械的进行初步卷制的加工，大大的减少人们的操作。
15.3、该铝合金板材料卷制机，通过卷锥筒，能够让人们可以在一台设备上让材料板完成锥形的卷制，能够减少设备的使用，并且在不使用时，可以将卷锥筒收纳起来，节约空间，提供方便。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明固定料结构示意图；图3为本发明滑送结构侧视剖析图；图4为本发明打磨切割机构正视剖析图；图5为本发明卷锥筒侧视剖析图；
图6为本发明固定筒架侧视剖析图；图7为本发明使用步骤图。
17.图中：1、外部金属壳；2、固定脚；3、滑送结构；4、固定料结构；5、连接箱体；6、传输带；7、金属卷制辊轴；8、卷锥筒；9、支撑架；10、固定筒架；11、压力开关；12、打磨切割机构；13、连接板；14、活动块；15、防护绵；16、电动滑块；17、第一滑道；18、第一固定块；19、连接电动块；20、第二滑道；21、保护壳；22、切割头；23、支撑块；24、打磨头；25、转动底座；26、置放平台板；27、连接脚；28、固定螺丝；29、第二固定块；30、第一固定柱；31、连接柱；32、第二固定柱；33、卷制筒；34、第一置放槽；35、第三固定块；36、第四固定块；37、第二置放槽。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1
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7所示，本发明提供一种技术方案：一种铝合金板材料卷制机，包括外部金属壳1，外部金属壳1的上表面设置有工作结构，工作结构包括支撑架9与金属卷制辊轴7，外部金属壳1的外侧面固定连接有连接箱体5，连接箱体5的上表面固定连接有滑送结构3，滑送结构3的上表面设置有固定料结构4，连接箱体5的一侧设置有传输带6；固定料结构4包括连接板13，连接板13的上表面固定连接有第一固定块18，连接板13的上表面开设有第一滑道17，第一滑道17的内壁滑动连接有电动滑块16，电动滑块16的上表面固定连接有活动块14，活动块14靠近第一固定块18的一侧固定连接有防护绵15，电动滑块16与外部电源电性连接；滑送结构3包括保护壳21，保护壳21的内部固定连接有第二滑道20，第二滑道20的内壁滑动连接有连接电动块19，连接电动块19的外壁与连接板13的内壁固定连接，连接电动块19与外部电源电性连接，保护壳21的下表面与连接箱体5的上表面固定连接，连接板13为钢板，活动块14为铁块。
20.进一步的，外部金属壳1远离连接箱体5的一侧固定连接有打磨切割机构12，打磨切割机构12包括置放平台板26，置放平台板26的下表面固定连接有若干个连接脚27，置放平台板26的上表面转动连接有转动底座25，置放平台板26的上表面固定连接有支撑块23，转动底座25的上表面固定连接有打磨头24，支撑块23的外侧面转动连接有切割头22，切割头22与外界电源电性连接。
21.进一步的，支撑架9的外侧面转动连接有若干个卷锥筒8，卷锥筒8包括卷制筒33，卷制筒33为锥形，卷制筒33的大头端外壁固定连接有若干个第二固定块29，第二固定块29的外侧面通过固定螺丝28螺纹旋合连接有第二固定柱32，第二固定柱32远离卷制筒33的一端固定连接有连接柱31，连接柱31远离第二固定柱32的一端固定连接有第一固定柱30，第一固定柱30与金属卷制辊轴7固定连接。
22.进一步的，外部金属壳1的外侧面设置有固定筒架10，固定筒架10包括第三固定块35，第三固定块35上开设有第一置放槽34，第一置放槽34贯穿第三固定块35的内部，第三固定块35的正下方设置有第四固定块36，第四固定块36上开设有第二置放槽37，第二置放槽
37贯穿第四固定块36的内部，第三固定块35的一侧与外部金属壳1的外壁固定连接，第四固定块36的一侧与外部金属壳1的外壁固定连接，第三固定块35与第四固定块36之间的间距为500mm，第一置放槽34的半径为200mm,第二置放槽37的半径为100mm。
23.进一步的，外部金属壳1的下表面固定连接有若干个固定脚2，连接板13的上表面固定连接有压力开关11，压力开关11的输出端设置在外界电源与电动滑块16之间。
24.一种铝合金板材料卷制机的使用方法，其使用步骤包括：s1：将铝合金板材料放置在传输带6上，通过传输，将铝合金板材料输送到固定料结构4的上表面，铝合金板材料的一端抵住第一固定块18，在重力的作用下，压动压力开关11，让外界电源启动，让电动滑块16带动着活动块14一起滑动，去对铝合金板材料的另一端进行固定，通过电动滑块的带动，将板材进行固定，方便人们快速的安放物料板，进行加工；s2：对铝合金板材固定完成后，连接电动块19在外界电源的的传输下，连接电动块19在保护壳21内设置的第二滑道20内工作往复滑动，带动着连接板13的往复滑动，带动着铝合金板材料，让其进入到金属卷制辊轴7处，进行卷制，能够让人们机械的进行初步卷制的加工，大大的减少人们的操作；s3：在卷制到一定程度时，将材料拿起，进行手动的调整，将卷制完成，并且可以在切割头22上进行切割修整，将产生的毛刺在打磨头24上打磨去除，完成卷制，能够减少设备的使用。
25.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。