一种货运设备用护栏生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：长钢筋布料，进料组件（13）将若干长钢筋依次输送至承接组件(12)中的转动板（121）上，所述转动板（121）向下进行转动，同时若干组长钢筋沿所述转动板（121）滚动并且在挡板组件（123）和控制组件（124）的作用下依次进入相应的容纳槽（122）内完成布料；步骤二：定位筒拼合，经步骤一之后，所述转动板（121）转动至水平的过程中，两组转动杆（422）对称转动使的两组限位座（423）拼合形成定位筒（41）；步骤三：长钢筋定位，与步骤二同时进行，所述转动板（121）转动至水平的过程中，该转动板（121）通过限位组件（22）驱动两组抵触板（21）同时向中间位置移动并分别与长钢筋的两端抵触；步骤四：短钢筋布料，经步骤三之后，推送组件（33）将储料仓（31）内的短钢筋推送至长钢筋上方直至短钢筋的一端伸入所述定位筒（41）内，短钢筋和长钢筋横纵错位形成钢筋网片；在步骤一中，所述挡板组件（123）设置在除靠近所述转动板（121）转轴端的所述容纳槽（122）外的剩余所述容纳槽（122）的开口处，并且每个所述容纳槽（122）内均设置有所述控制组件（124），长钢筋落入所述容纳槽（122）内时与所述控制组件（124）抵触，所述控制组件（124）控制下一个准备接料的所述容纳槽（122）开口处的所述挡板组件（123）将该容纳槽（122）打开，进而长钢筋可顺利落入该容纳槽（122）内，若干组所述容纳槽（122）自所述转动板（121）的转轴端向其自由端安装上述过程依次打开并承接长钢筋；所述限位组件(22)包括固定安装在安装架(11)上的安装板(221)、与所述抵触板(21)对应固定的楔形块b(222)以及固定安装在所述转动板(121)底部且与所述楔形块b(222)可抵触设置的限位杆b(223)；所述抵触板(21)滑动设置在所述安装板(221)上；所述转动杆(422)安装于设在所述转动板(121)侧面的安装杆(421)的端部。2.根据权利要求1所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤一中，所述进料组件（13）中的滑板（133）将第二输料通道（132）内的长钢筋推送至若干组所述转动板（121）和若干组导料杆（135）形成的平面上。3.根据权利要求2所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤一中，所述控制组件（124）中的抵触杆（1241）位于所述容纳槽（122）的底部，其可与长钢筋抵触并下移，进而可带动横板（1242）下移，所述横板（1242）可通过连接杆（1243）可驱动相邻的所述容纳槽（122）下方的限位杆a（1233）下移与楔形块a（1232）接触，进而封堵该容纳槽（122）开口的两组挡板本体（1231）滑动将该容纳槽（122）打开。4.根据权利要求1所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤一至步骤三中，所述转动板（121）的转动端与缓冲器（125）抵触，并且在所述缓冲器（125）的作用下，长钢筋落至所述转动板（121）上时，所述转动板（121）不会转动，当长钢筋沿所述转动板（121）滚动时，所述转动板（121）向下转动。5.根据权利要求4所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤一至步骤三中，所述缓冲器（125）中的活塞杆（1252）的端部与所述转动板（121）的底部接触，并且该活塞杆（1252）弹簧伸缩设置在充满非牛顿流体物质（1254）的底座（1251）内，长钢筋落至所述转动板（121）上时，在所述非牛顿流体物质（1254）的作用下，所述活塞杆（1252）不会马上收缩，当长钢筋平稳滚动时，所述活塞杆（1252）慢慢被压缩。
6.根据权利要求4所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤二中，靠近所述转动板（121）自由端一侧的所述容纳槽（122）承接长钢筋后，所述转动板（121）转动至水平的过程中，齿轮（424）与弧形齿条（425）啮合，进而驱动转动杆（422）进行转动，进而安装在所述转动杆（422）端部的所述限位座（423）可拼合形成所述定位筒（41）。7.根据权利要求4所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤三中，靠近所述转动板（121）自由端一侧的所述容纳槽（122）承接长钢筋后，所述转动板（121）转动至水平的过程中，安装在相应的所述转动板（121）的两组限位杆b（223）分别与两组设于对应抵触板（21）端部的楔形块b（222）同时抵触，进而两组所述楔形块b（222）分别带动两组所述抵触板（21）同时向中间位置移动并与长钢筋的两端抵触，使得长钢筋左右对齐。8.根据权利要求1所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤四中，所述储料仓（31）底部设置若干组出料区（312），所述出料区（312）与第一输料通道（32）对应连通，短钢筋在所述出料区（312）内依次堆叠，并有序的落入所述第一输料通道（32）内，对应滑动在所述第一输料通道（32）内的推杆（332）可将短钢筋推出。9.根据权利要求8所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤四中，所述推杆（332）和所述定位筒（41）将短钢筋的两端固定，实现短钢筋的定位。

技术总结
本发明涉及一种货运设备用护栏生产工艺，包括以下步骤长钢筋布料，进料组件将若干长钢筋依次输送至转动板上，转动板向下进行转动，同时若干组长钢筋沿转动板滚动并且在挡板组件和控制组件的作用下依次进入相应的容纳槽内完成布料；定位筒拼合，转动板转动至水平的过程中，两组转动杆对称转动使的两组限位座拼合形成定位筒；长钢筋定位，转动板转动至水平的过程中，该转动板通过限位组件驱动两组抵触板同时向中间位置移动并分别与长钢筋的两端抵触；短钢筋布料，推送组件将储料仓内的短钢筋推送至长钢筋上方直至短钢筋的一端伸入定位筒内，短钢筋和长钢筋横纵错位形成钢筋网片；本发明实现了钢筋的快速布料和准确定位，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：何磊
受保护的技术使用者：江苏城邦物联网智能装备有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2021/11/14