一种高性能钢件干式加工钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种高性能钢件干式加工钻头。


背景技术：

2.在机械加工的过程中需要钻头进行钻孔，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。
3.目前干式切削钻头只有世界几个体系较为完整的厂家能够生产，国内的厂家对于干式加工的处理技术和世界差距较大，尤其在于细节方面合理优化整合不完整，随着环保概念的加重干式加工是必然趋势。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高性能钢件干式加工钻头，具备改良传统的细刃型抑制切削热、对于槽内部的结构优化处理提升排屑流畅降低切削阻力的优点，解决了干式加工的处理技术和世界差距较大，尤其在于细节方面合理优化整合不完整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能钢件干式加工钻头，包括钻头、钻杆、固定套、第二延伸杆、第一插孔和第二插孔，所述第二延伸杆的内部两侧贯穿开设有第二插孔，第二插孔的一侧设有第一插孔，第一插孔贯穿开设在第一延伸杆的内部，且第一延伸杆插入在第二延伸杆的内部中间，所述第一插孔和第二插孔的内部插入有插杆，插杆的一端固定有固定头，插杆的另一端转动安装有固定套，所述第一延伸杆的顶端固定有钻杆，钻杆的顶端设有钻头。
6.优选的，所述钻头的表面设有横刃。
7.优选的，所述钻杆的两侧开设有槽道。
8.优选的，所述第二延伸杆的内表面和第一延伸杆的表面均采用六角结构设计。
9.优选的，所述固定套的内表面和插杆的表面均设有螺纹，且相互啮合。
10.优选的，所述第二延伸杆的底端固定有固定杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过第一插孔和第二插孔和插杆的配合，使插入在第二延伸杆内的第一延伸杆可以限位固定，达到了插入限位固定第一延伸杆的长度位置效果。
13.2、本实用新型通过固定套和插杆的配合，因其内表面和表面均设有螺纹，所以在固定套转动时其内表面的螺纹会啮合插杆表面的螺纹，因螺纹啮合使固定套抵在第二延伸杆的外表面一侧，达到了螺纹啮合拧紧固定的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的钻头俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的第二延伸杆内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二延伸杆俯视结构示意图。
18.图中：1、钻头；2、钻杆；3、第一延伸杆；4、固定头；5、第二延伸杆；6、固定杆；7、固定套；8、插杆；9、槽道；10、横刃；11、第一插孔；12、第二插孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种高性能钢件干式加工钻头技术方案：一种高性能钢件干式加工钻头，包括钻头1、钻杆2、固定套7、第二延伸杆5、第一插孔11和第二插孔12，第二延伸杆5的底端固定有固定杆6，固定杆6的安装使本实用新型可以固定安装在机床等设备的输出端上，第二延伸杆5的内部两侧贯穿开设有第二插孔12，第二插孔12的一侧设有第一插孔11，第一插孔11贯穿开设在第一延伸杆3的内部，且第一延伸杆3插入在第二延伸杆5的内部中间，第二延伸杆5的内表面和第一延伸杆3的表面均采用六角结构设计，六角结构的设计使第二延伸杆5在转动时可以带着内部插入的第一延伸杆3进行转动，起到了动力同步转动。
21.第一插孔11和第二插孔12的内部插入有插杆8，通过第一插孔11和第二插孔12和插杆8的配合，使插入在第二延伸杆5内的第一延伸杆3可以限位固定，达到了插入限位固定第一延伸杆3的长度位置效果，插杆8的一端固定有固定头4，固定头4的安装使工作人员方便转动插杆8，提供了施力点，插杆8的另一端转动安装有固定套7，固定套7的内表面和插杆8的表面均设有螺纹，且相互啮合，通过固定套7和插杆8的配合，因其内表面和表面均设有螺纹，所以在固定套7转动时其内表面的螺纹会啮合插杆8表面的螺纹，因螺纹啮合使固定套7抵在第二延伸杆5的外表面一侧，达到了螺纹啮合拧紧固定的效果，第一延伸杆3的顶端固定有钻杆2，钻杆2的两侧开设有槽道9，槽道9的开设使钻头1在钻材料时产生的碎屑可以从此流畅的排出，达到了降低切削的阻力，钻杆2的顶端设有钻头1，钻头1的表面设有横刃10，横刃10采用大凸r型结构设计，目的是保护刀尖防止微崩口降低刀尖的粘屑。
22.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员如有需求调节钻杆2的长度时，工作人员可直接拉动钻杆2，这样收缩在第二延伸杆5内的第一延伸杆3就会伸出，伸出的长度距离由工作人员决定，决定好后停止拉动钻杆2，工作人员将插杆8插入第二插孔12和第一插孔11内，当插杆8贯穿第二延伸杆5后工作人员对插杆8的一端拧上固定套7，拧紧固定后完成对钻杆2的固定，这样工作人员就可以将本实用新型固定在机床等设备上使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高性能钢件干式加工钻头，包括钻头(1)、钻杆(2)、固定套(7)、第二延伸杆(5)、第一插孔(11)和第二插孔(12)，其特征在于：所述第二延伸杆(5)的内部两侧贯穿开设有第二插孔(12)，第二插孔(12)的一侧设有第一插孔(11)，第一插孔(11)贯穿开设在第一延伸杆(3)的内部，且第一延伸杆(3)插入在第二延伸杆(5)的内部中间，所述第一插孔(11)和第二插孔(12)的内部插入有插杆(8)，插杆(8)的一端固定有固定头(4)，插杆(8)的另一端转动安装有固定套(7)，所述第一延伸杆(3)的顶端固定有钻杆(2)，钻杆(2)的顶端设有钻头(1)。2.根据权利要求1所述的一种高性能钢件干式加工钻头，其特征在于：所述钻头(1)的表面设有横刃(10)。3.根据权利要求1所述的一种高性能钢件干式加工钻头，其特征在于：所述钻杆(2)的两侧开设有槽道(9)。4.根据权利要求1所述的一种高性能钢件干式加工钻头，其特征在于：所述第二延伸杆(5)的内表面和第一延伸杆(3)的表面均采用六角结构设计。5.根据权利要求1所述的一种高性能钢件干式加工钻头，其特征在于：所述固定套(7)的内表面和插杆(8)的表面均设有螺纹，且相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种高性能钢件干式加工钻头，其特征在于：所述第二延伸杆(5)的底端固定有固定杆(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种高性能钢件干式加工钻头，包括钻头、钻杆、固定套、第二延伸杆、第一插孔和第二插孔，所述第二延伸杆的内部两侧贯穿开设有第二插孔，第二插孔的一侧设有第一插孔，第一插孔贯穿开设在第一延伸杆的内部，且第一延伸杆插入在第二延伸杆的内部中间，所述第一插孔和第二插孔的内部插入有插杆，插杆的一端固定有固定头，插杆的另一端转动安装有固定套，所述第一延伸杆的顶端固定有钻杆，钻杆的顶端设有钻头。本实用新型的钻头长度可控制，方便适用于不同尺寸的钻头需求使用，且改良传统的细刃型抑制切削热、对于槽内部的结构优化处理提升排屑流畅降低切削阻力，刀尖进行变角度钝化保护刀尖防止微崩口降低刀尖的粘屑。屑。屑。


技术研发人员：杨依柱
受保护的技术使用者：济南阿诺刀具有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/9